曾育聪,舒绪刚,崔志英,许 祥
(1.广州天科动物保健品有限公司研发中心,广州 510800;2.仲恺农业工程学院,广州 510225)
随着兽药GMP、GSP的全面推广和实施,我国在兽药的生产、流通、销售等环节相继建立了强制性标准,这对兽药市场的长期健康发展将起到有力的促进作用。曾经假药、劣药横行的时代一去不复返,价格战这把“利剑”也随着养殖户对兽药产品认识的提高而变得越来越钝挫,可以预见,兽药市场的竞争将逐渐向产品品质、服务等非价格因素集中。因此,不管是兽药生产企业或是经销商,都必须紧紧抓住这个核心,只有这样,才能在激烈的市场竞争中获得生存。
市场竞争促使企业不断地进行产品的技术开发及更新,这一点,在近几年的国内兽药市场表现尤为明显。采用肠溶型包衣[1]、纳米脂质体包埋[2]、微囊化包埋[3]、固体分散体[4]等新技术以达到缓释控释或靶向给药的制剂工艺都得到了广泛研究[5]。笔者在猪场的调研中发现,替米考星、恩诺沙星等治疗效果显著,但因苦味明显而影响拌料喂饲的抗生素,采用包埋处理以掩蔽苦味的产品由于直观的使用效果,从而更受养殖户的青睐。新技术的引进为兽药产品的研究开发开创了新的道路,运用得当能有效地提升产品的技术含量,增加产品的附加值;但同时,新技术的使用,特别是各种新材料的使用,也对传统的兽药生产、质量控制提出新的要求。本文就自身在产品开发中遇到的问题总结分析,以期为我国兽药产品制剂新工艺的研究提供参考。
安全性涉及两个方面:一个是生产的安全性,一个是产品的安全性。传统的兽药主要以粉剂、预混剂为主,大多只是原料药与适当稀释剂或是载体的简单混合,对生产环境及生产人员的安全保障并无过多要求;采用新工艺进行生产,有机溶剂通常是必不可少的。例如,采用肠溶型包衣工艺进行生产,由于包衣液通常以乙醇作为溶剂,生产过程中存在乙醇的挥发,及时将生产车间环境中的乙醇排出成为一个必须保障的环节。更有甚者有些企业使用到二氯甲烷、丙酮等二类、三类溶剂。在此种情况下,对生产人员的安全性保障也提出了更高的要求。
为达到一些难溶性原辅料的溶解、混合及实现制剂工艺的目的,有机溶剂起到不可替代的作用。但是,有机溶剂的残留却是产品质量控制中一个不容忽视的问题。残留于药品中的有机溶剂不仅会影响产品的质量,甚至可能损害动物的健康。因此,如何合理选择安全、高效的溶剂或者采用新工艺避免生产过程中有机溶剂的使用,正考验着制剂工艺者的智慧。
通过对市场上宣称采用新型制剂工艺产品的考察和分析,发现存在部分夸大宣传,甚至纯粹“炒概念”的现象。比如,固体分散体这种制剂工艺,在实验室条件下,确实能实现部分药物速释或缓释的目的,理论上能有效地提高药物的生物利用度或减少给药频率。但是,在实际的生产和使用过程中存在着不少的问题。利用固体分散体技术增加难溶性药物生物利用度的工艺,关键是必须快速地冷却固化混合物,才能使药物以非结晶的状态分散于载体中,以达到提高生物利用度的目的。在实际的规模化生产中,“快速地冷却固化”这一步让很多采用固体分散体制剂工艺的产品止步于实验室。固体分散体还存在一个难以克服的问题——老化,通俗地讲,就是产品经一段时间放置后,药物分子微晶重新聚集,分散程度减小,溶出度下降,甚至含量随时间的延长而减少,使药物的稳定性降低而影响药物的应用。老化现象与药物性质、载体、工艺等多种因素有关,是较难解决的问题。所以,目前市场上众多宣传采用固体分散体技术的产品,其实际的使用效果如何,有待进一步考究。
相对于传统粉剂、预混剂的简单混合,新型制剂在生产工艺上对设备提出了更高的要求。例如,采用喷雾干燥法可以比较容易获得真正意义上的固体分散体产品,而且生产效率较高,但是喷雾干燥设备一次性投资大,使用过程能耗高,对生产环境、生产设备的维护保养及防止药物间的交叉污染等也有特殊的要求,同时还要将生产过程与兽药GMP的运作有效地结合起来,从而保障产品质量。由此,产品生产成本必会大幅度增加。在兽药制剂工艺的开发及研究过程中,可以借鉴人药制剂的理论和经验,但不能简单地生搬硬套,应该结合具体的使用环境、对象,在设备的选择上从实际的应用出发,既满足工艺要求,又能达到兽药制剂使用的特殊目的。
新材料的应用,在有效提高药物治疗效果的同时,也对药物的检测手段提出新的要求。例如,利用环糊精对部分药物进行包埋后,药物的苦味被掩蔽了、溶解度增加、稳定性也提高了,但是对于产品中药物含量的检测,采用原有方法是否可行,这是研发人员必须考虑和解决的问题。在替米考星产品的开发过程中,在使用了新的制剂工艺达到预期目的后,产品中替米考星含量的检测标准就必须进行调整。针对所选择材料性质的不同,筛选准确、高效的检测方法;针对不同的产品,建立具有针对性的质量检测标准。这两点与传统制剂的兽药检测标准具有很大的不同,也是制剂工艺研发人员工作内容之一。只有解决好产品检测及质量标准的问题,才能把好质量关,生产出安全、合格的产品。
新型材料的价格较一般的碳酸钙、淀粉等稀释剂高出许多倍,同时在产品的生产过程中部分还要用到有机溶剂,并且在生产环节通常还会增加温度控制、干燥等环节。因此,最终产品比传统工艺生产的产品在价格上不可避免会高。作为研发人员,应该在对生产工艺有全面掌握的前提下,结合市场需求、客户接受度等信息,开展研究开发工作,将产品成本控制在合理的范围内。
产品只有通过销售渠道到达消费者手中,才能实现其商品价值,否则,再好的产品也只能积压在仓库,成为滞销品。采用新制剂工艺的兽药产品在质量和疗效上比传统的兽药更胜一筹,但在面对传统制剂兽药的低价策略时,如何通过有效的宣传手段及实际的使用效果,让用户做出更合理的选择,并且在市场细分中采取更适合的价格策略,这些都应该值得思考。
目前部分兽药新制剂产品已成功推向市场,并获得消费者的认可。但是,大部分产品仍存在质量稳定性不强、成本过高、安全性等诸多问题,这在一定程度上阻碍了兽药新制剂的发展和普及。新材料、新工艺的引进和利用,使兽药制剂工艺研究翻开崭新的一页,如何将新工艺、新技术与规模化生产、临床用药结合起来,生产出安全、高效、稳定、成本适中、适口性好的兽药剂型,是当前我国兽药行业发展的方向。
[1]赵 林,曾忠良,张海浪,等.替米考星微丸肠溶包衣的处方筛选[J].中国兽药杂志,2011,45(6):5-7.
[2]王俊菊,曹鸿国.兽药脂质体的制备和应用[J].动物科学与动物医学,2003,20(12):28-29.
[3]林承仪.兽药新剂型与新技术——微囊化技术[J].兽药与饲料添加剂,2003,8(4):27-30.
[4]李金华,曾新福.固体分散型地克珠利抗鸡柔嫩艾美耳球虫的效果[J].饲料研究,2007,(11):56-57.
[5]胡亚南.氟苯尼考、恩诺沙星及替米考星微囊在猪体内的药物动力学研究[D].杨凌:西北农林科技大学,2011.