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面对严峻的安全生产形势,国际石化公司纷纷查找和堵塞安全生产体系的漏洞。
从BP墨西哥湾漏油到康菲渤海溢油,再到雪佛龙巴西海底原油泄漏,接二连三的重大事故使得国际石化公司紧绷安全生产之弦,对安全生产制度重新梳理,对安全生产体系加以完善。
“深水地平线”事故让BP痛定思痛。BP重新打造内部控制体系,利用一套完善的管理体系、组织结构、流程、标准和行为,来开展业务。董事会负责建立健全的内部控制体系,并授权集团首席执行官建立并维持这套体系。
BP各业务部门对风险进行识别、区分轻重缓急、管理监控,并在日常工作中对风险管理进行改进,从而建设应对各种危险和不确定性的能力。BP要求各单位以连贯一致的方式,逐级向上报告各项主要风险及其管理情况,以配合业务规划、适当干预和知识分享。董事会审议集团所面临的重大风险及其在公司年度计划中的体现。董事会各委员会审议由业务和职能部门提交的报告,这些报告包括项目的安全和环境表现。
□ 全副“武装”的BP员工正步入厂区。
BP从2010年的经历中汲取教训,进一步改进风险管理流程。“深水地平线”事故发生后,BP重新界定并加强了集团安全及运营职能部门的职权和职责范围,新设立独立的安全及运营风险部门,规定该部门的核心责任包括:提供独立于业务线的制约与平衡;加强强制性安全相关标准和流程,包括运营风险管理;提供有关运营风险的独立观点; 评估并增强BP员工在安全及运营方面的素质和能力。该部门监督并审查公司在世界各地的业务,确保按照集团的运营管理体系开展运营。尽管业务部门继续对运营成绩负责,但安全及运营风险部门有权干预运营活动中所有涉及安全及运营风险的工作。
巴斯夫的全球安全与防卫理念旨在保护员工、周边的邻居以及巴斯夫的财产、产品、生产工艺和信息安全,同时防止生产中止或损害环境。
巴斯夫始终致力于确保其产品在按照规定方法合理使用的情况下不会对人类或环境造成伤害。该公司通过定期更新的全球环境、健康和安全数据库向客户及公众提供原材料及产品信息。巴斯夫在全球及国内的应急热线网络也可以随时提供相关信息。如有必要,巴斯夫还可以为客户提供产品安全使用培训。
为确保化工装置安全,巴斯夫在计划、设计和建造新装置的过程中引进了一套安全审查制度,以防止发生产品泄漏、起火或者爆炸等事故。巴斯夫以风险矩阵为基础,按照预期可能性和潜在影响对生产装置进行评估,并利用所获得的信息制定必要的防护措施。
巴斯夫在全球致力于降低损失工时工伤事故率。2010年,巴斯夫大中华区损失工时工伤事故率为0.5/百万工时。同期巴斯夫大中华区生产基地承包商损失工时工伤事故率为0.4/百万工时。2010年未发生任何由于工作导致的死亡事故。
巴斯夫的运输分销安全规定与措施适用于所有生产基地、供应商和客户之间的化学交付、存储和分销。若在采取各种预防措施后仍发生意外事故,巴斯夫会提供快速援助。同时,公司的安全顾问将所有相关信息进行评估以避免未来类似事故的再次发生。
杜邦认为,完善的企业安全管理体系必须依赖人员的执行、监督与管理,才能发挥最大的功效。
杜邦在建立初期就将安全作为企业的核心价值之一,每位员工不仅要对自身的安全负责,同时还要对身边同事的安全负责。公司始终以安全这个核心价值及所有事故都是可以预防的理念作为整个企业安全指导的原则。杜邦的安全目标是“零事故”,不允许对于任何安全事故及隐患的漠视。
该公司融合自身积累的理论知识和最佳业务实践,围绕工作场所安全、卓越运营和工艺安全管理等方面协助企业实施安全转型。在领导层面、组织层面以及整个操作层面强化安全理念,把理论经验转变为创新实践。杜邦已帮助全球数千名客户成功实现持续变革,建立一套行之有效、适合客户特色的安全管理长效机制。
杜邦在运营实践中建立了一整套安全管理理念,用于指导日常业务决策和行为。这些理念是杜邦安全管理实践的核心,也是杜邦取得商业成功的重要保障。杜邦安全理念中最重要的一点是公司坚持把安全作为其核心价值观之一,团队中的每个成员都拥有个人安全价值,都必须对自己和同事的安全负责。领导通过关心每一位员工,建立相互尊重,彼此依赖的关系,为安全管理奠定坚实的基础。
埃克森美孚一直秉持没有什么比安全更重要的安全理念。该公司制定的产品安全政策反映了对高运营标准的承诺。在全球作业中,埃克森美孚运用严格、一致的方法来识别和评估各种风险。
埃克森美孚采用一种规范化、系统化的方法,称之为运营完善性管理体系(OIMS),以提供一个用于管理安全、安防、健康以及环境等方面风险的管理框架。该公司对OIMS流程不断评估并改进管理系统和标准。OIMS为不同业务部分之间讨论和分享成功经验提供了统一的语言。2010年,埃克森美孚提倡“积极关怀为同事”的概念,以实现无人受伤的目标。该公司努力解决人为因素带来的不安全因素,并提高员工对潜在危害的认识,以防止事故的发生。
风险管理也是埃克森美孚进行安全管理的重要环节。风险管理的第一步是识别和确定风险,埃克森美孚公司对人员、设施、公众和环境中潜在的危险因素逐一进行分析和识别,制定和实施相应措施,以减轻这些风险,并定期重新评估风险。为了迅速而有效地应对突发事件,埃克森美孚经常测试生产经营网络中可能出现的情况,包括模拟产品泄漏、火灾、爆炸、自然灾害和安全事故。
安全始终是壳牌的首要任务。壳牌的目标是零死亡事故,使员工、承包商和邻近居民免受伤害,使壳牌的设备远离风险。壳牌投入很多的时间和精力,以负责的方式规划和开展业务。他们将严格的安全制度与安全文化结合,确保各项业务活动中的人员安全。2010年,壳牌继续在安全方面取得进步,创下了该公司迄今为止最优秀的安全业绩,其中工伤事故发生率达到历年最低水平。
鉴于海上勘探开采油气安全的重要性,壳牌特别重视深海作业安全。在钻井工作开始前,会经过详尽、长期的规划,确保有适当的设备和最严谨的流程。壳牌的“安全案例”做法要求员工和钻井承包商在钻井作业开始之前,必须明确各自的责任,并全面评估、记录和确定规避风险的方法。对于深海油气井的设计和钻探,壳牌制定了严格的标准。壳牌的油气井至少设置两道独立的物理屏障,将引发爆炸或泄漏的“井喷”风险降到最低。所有的钻井平台都制订详尽的计划,能及时有效地应对发生概率极小的油气泄漏事故。壳牌全年都会举行紧急演习,确保这些方案行之有效。在项目和业务运营的环境管理方面,壳牌亦精益求精。