注塑机常见故障及维修方法

王宏颖，彭二宝

(河南工业职业技术学院，河南 安阳 473009)

注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。它涉及知识面广，复杂程度大，具有一定的深度如综合专业知识水平。既要有机械设备维修知识，又要有液压维修知识，但电气维修知识占主导地位。只要掌握基本工作原理，掌握基本工作方法，不论各种机型，万变不离其宗，都能探索出一套维修工作程序来，以保证注塑机正常运行。

1 注塑机的检修方法

(1)熟悉、掌握操作说明书、元器件维修工作首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容，熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路，了解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，了解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维护使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时费工的误判断和误拆卸。

(2)熟练操作、正确使用维修工作必须了解设备的操作和调校部件，并且会正确使用。若不知道操作设备，检修工作是非常困难的，判断故障也可能不可靠。注塑机中电路板及电气元器件长期受高温、环境、时间等因素影响，器件的工作点偏移，元器件的老化程度，都是属于正常范围。所况调校设备也是维修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑机的工作程度，调校注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。

(3)准确、可靠、及时 维修工作要做到准确、可靠和及时，必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握，一般维修过程中，维修思路通常是电路+油路 +机械部件动作。而调校工作又反过来进行，如机械动作如锁模压力欠缺，可去找油路和电路，如电路输出电流正常，则调校油掣阀。若油路正常则调校电路电子板。当然最后统调，但三者关系相互依赖、相互控制。正确使用仪器仪表测量、调校检测电路，检修油路，调试机械部分的位置及动作，是判断故障的重要手段。一般注塑机生产厂家只给出设备的电气方框图、油路方框图和机械的主要部件，这对于维修工作是不够的。必须注意日常维护工作中，收集、整理各方面的有关资料。如电气、电子、机械备件、油路、油掣阀体等方面的资料。例如电气方面，若有机会就要测绘电路原理图，测绘电子板的原理图及实际的接线图，测出接线端子对应的器件等有关资料，以便在维修中为故障的判断和分析提供准确的检测点或去向。测出其检测点的具体参数。在必要的时候，还要自己制作电源，模拟输人和输出信号，进行模拟测试或调校，以掌握和取得第一手维修资料数据，如各级工作点的参数等。

(4)记录、收集资料油路维修也是如此，油路框图只给了大致范围，尤其采用油掣板组合体，虽然集成度提高了，但维修难度加大了，必须根据油路及油掣阀的特点综合调校和维修。有机会仍然要测绘油路的参数如迸油孔、出油孔、主油路管道、各阀体的管路等。尤其在故障处理时，油掣阀的拆卸、清洗、检查、安装是经常的。所以熟悉油路及油掣阀体很重要，对于初次拆卸的阀体一定要有草图记录或草拟组装图。既是收集资料，又可保证阀体元件的组装无误，切忌没有资料或没有记录拆卸清洗组装。常由于这种情形造成许多麻烦。

(5)整理故障维修方法维修工作必须掌握和整理出符合原理、符合逻辑的系统故障维修方法和判断程序图。在结合平日维修工作实际，收集注塑机有关资料如故障状况、故障可能的原因及维修方法。这对故障的准确判断提供依据，通过准确的判断就可对故障进行处理，其方法有逐步检查法、模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替代法等各种方法。通过修理后，要重新调整工作点，重新进行调校，进行带载试验，使其设备工作在操作说明书所列数据参数范围内。

2 注塑机常见故障及处理

注塑机常见故障的判断是按故障方框图按顺序进行检查，综合电路、油路和机械动作，为常见故障的判断提供依据。检查方法如下。

(1)初步检查初步检查包括操作人员提出故障维修申请和检查一般明显的故障，是维修人员最简捷的故障处理方法之一，是较直觉的反映，如保险丝断，热继电器跳闸等。碰到这样情况，不要忙于处理，要了解设备运行情况，核查一下是否设备有其他严重故障，外部设备是否存在故障隐患。外部设备应包括电源输入、自动空气开关、保险器及闸刀等电气设施，还要包括其他如主控油泵电机电路、去发热筒加热电路、去调模电机电路等是否输出电压正常，有无开路、短路、缺相等隐患。要根据具体部位，顺序检测一下，才能在送电合闸时，心中有数。

另外，外观检查也相当重要。有些故障初期，先从外观上变化，逐步形成故障。例如接触不良，开始时先是发热，逐渐发热引起局部发热，而后过热损坏器件。不论是触点固定座，还是接线端子座，均能烧焦烧坏，最后端子和导线烧断。所以，外观检查既包括视觉，还要有听觉、触觉和嗅觉进行，听觉可以发现机械调校是否正常，油泵电机是否正常，振动是否剧烈，轴承是否良好。触觉可以用手背检查触摸器件运行有无过热，电机是否有过热，电源线缆和电气器件如空气开关接触器、保险器等是否有过热现象。嗅觉可以在检查时，嗅到有无电器件烧焦、烧糊的气味。一般变压器、电机绕组、油掣阀圈以及导线短路损坏都是烧焦，发出气味。在外观检查过程中，物理检查就包括上述几种方式，是维修工作最基本的工作方法，要仔细、严格，可以早期预防故障发生，减小故障带来的损失。

(2)确定故障通过对设备的初步检查，了解设备的运行状况，再综合设备有关资料和操作说明，对每级和部位器件进行测量，测量数据与正常运行数据进行比较来判断和确定故障。故障发生常与机械、电气、油压有关连，如何分清楚故障也很关键，确定方向还是先从电气部分到油路液压部分，最后再到机械动作部分。所以，每一动作的控制级相当重要，而上一级的输出则是下一级的输入。动作程序的执行还要有互锁制约条件，例如不锁模故障就要看关连锁模的条件是否达到，检查锁模终止开关是否闭合，顶针后退终止开关是否闭合，安全门限位开关是否闭合等条件是否达到。就是这些条件达到，还要求油路及油掣阀正常，机械部分的锁模油缸部分工常，才能进行工作。确定故障是在初步检查基础上发展，根本上还要从对注塑机的了解及掌握程度上体现出来。具体机型、主要部件、测试点位置、动作程氏都必须清楚，这对于故障判断和确定非常有帮助。

(3)找出故障级注塑机故障确定之后，要把故障缩小到故障级，把要检测的部件、元器件减少到最低，逐级检测每级输入和输出点的数据参数，通过逐级检测。检测中须注意电路的藕合方式，需要断开测试的要断开，以免在线测试中电路藕合。

找故障级，须有预先判断能力。因为各种故障症状间相互关系紧密，熟悉注塑机各部件的性能。在确定故障之后，预先判断故障级较为重要。故障发生后，不可能全部故障级元器件一一测试，但可通过方框图、电路原理图、油路图综合判断。方框图给出电子电路的功能块相互关系。电路原理给出电子电路中所有器件组合成功能块的关系。还有元件布置图和接线图也十分重要。元件布置图是元器件的实际布置、排布和位置。接线图是电路之间相互联系的枢纽。这两个图对于故障级的判断很有用处。

故障级测试点可直接测量和判断，并且测量方便、简捷、实用、快速。可以用示波器、万用表等仪器来测量、寻找故障级，最通用的是用万用表来测试，如电阻、电压、电流等参数测定。

(4)找出故障元器件找出故障级后就是找出故障元器件。故障级有可能是一级电路，也可能是一功能块，如何找出故障元器件，处理故障是关键，常用的几种方法例如电路板替换法、元器件替代法，在线测试法可进行快速测试。例如注塑机比例压力不正常，达不到注塑压力通过检查和判断，估计故障出现在比例压力方面，而电子放大板输出控制比例压力。所以，更换VCA-060G电子板，经调校后就达到正常。然后，对原电子放大板进行维修检查，测定出光电藕合器 4N35性能变坏。虽然输入信号幅值相同，但输出线性度变化范围变小，所以造成压力不正常。

元器件替代法也是检查电路寻找故障元件的方法之一，尤其在电子元器件性能检测较为困难时，以及对一些不易解决的软故障情况，所以一般对集成电路块和模拟电路块进行元件替代。因为集成或模拟元器件管脚排列较密，常见双列 14脚、双列 8脚等，焊点多而密，线条细小，焊接时容易损坏电路板，较多地采用 IC插座，有双列 8脚、双列 14脚、双列 16脚、…双列 40脚等等，替代时只需将原来的器件卸下，换上新装的元器件，然后进行谓校 (若有条件的可预先进行集成块老化和筛选最好)。这种方法使用，也要有较成熟的经验，对于故障元件的确定要有把握，以免造成误判。这方面，故障的判断、电路系统的分析、故障的可能原因、实际的维修经验是故障处理的重要内容和方法。

(5)更换元器件通过上述方法寻找出故障的元器件，需要更换的更换，电路中起重要作用的、性能不良的也要更换。更换元器件首先要了解损坏的元件的技术规格及要求，可通过损坏件的标称值来替换，但原则不能降低原设计标准，如原来电解电容是 220 u/50 V，不能是 220 u电解电容，耐压可以等于或大于 50 V，但不可以小于 50 V耐压值。可根据体积而定。

若手里没有类似的元器件，要用替代元件时，就要先查清楚原来器件的性能指标和功用，再查清替代元件的功能及指标，还要考虑外型及管脚等。

元器件更换时，要注意电容器要放电，电源要断开，损坏的元器件不要在线测试，焊开一侧进行测试，作最后的鉴定。对电路中的软故障，尤其是功率元器件，可以用短路法进行快速测定，如可控硅元件、功率三极管元件在似坏非坏阶段，检测参数还可以，一带负载就出现问题或者发热后献出现故障，使维修工作人员很为难，常用短路法瞬间短路冲击可控硅控制板或三极管基极。对有故障的元器件一般即刻见效，马上更换处理。

通过上述工作后，必须对其进行检测，对整机进行复查，重新调整电路和进行调校以达到原参数为准。

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