全面更新质量管理理念、手段和方式

2011-11-15 03:27中国航天科工集团公司副总经理
国防科技工业 2011年2期
关键词:科工型号集团公司

□ 中国航天科工集团公司副总经理 承 文

《武器装备质量管理条例》(以下简称《条例》)是全面指导新时期武器装备质量建设的重要法规。航天科工集团公司深入学习《条例》,更新质量管理理念、管理手段和管理方式,依法管理武器装备质量,切实提高武器装备质量与可靠性水平。

进一步加强质量法规制度体系建设

航天科工集团公司各单位结合《条例》,对本单位相关法规、制度以及质量管理体系文件进行修订,进一步完善规章制度并加大执行力度;结合《条例》开展对质量管理体系运行状况进行经常性的监督检查和定期审核,加强对重点型号的专项质量审核,强化对影响型号产品实现和产品质量的主体和关键人员的质量审核,充分发挥质量管理体系的预防功能,提高质量管理体系运行的有效性;建立对各单位质量管理状况的综合评价体系,规范开展对体系运行有效性、协调性以及《条例》在型号研制过程中贯彻实施情况的评估,提高体系的运行质量。

推进先进的质量管理理念和文化

经过多年的实践,航天科工集团公司形成了“零缺陷系统工程”、“一次成功”等一批先进的质量管理理念和成果。各级领导和员工在贯彻《条例》时,逐步把零缺陷系统工程管理融入到科研生产和经营开发中,融入到日常工作中,并坚持“第一次把事情做对”;深化“一次成功技术保障分析”方法的研究和推广,在型号研制、生产、试验和保障服务的不同阶段实现精湛设计、精密制造、精准测试、精细保障,确保产品定型交付后武器装备的可靠性、稳定性和安全性,确保“飞行试验一次成功”,确保“实战使用一次成功”。把系统工程管理、一次成功技术保障分析、可靠性技术与管理、防差错技术等质量管理技术应用作为科研生产必须执行的工作要素,与设计、制造、试验同步进行。

从精神层面、行为层面和物质层面全面推进追求卓越的质量文化建设,从质量意识、管理措施和基础能力等方面加大系统预防的力度;进一步广泛开展“6S”管理达标和创牌工作,深入开展QC小组、质量信得过班组和职工等形式多样的群众性质量活动,利用航天质量日和全国质量月开展富有成效的质量主题活动,充分借助宣传媒介,大力培育质量预防的文化氛围,形成“眼睛向内”的文化、协同共享的文化。充分利用正反两方面质量案例的引导和借鉴作用。开展诚信、守法宣传教育活动,培养职业道德和法制观念,重视为质量预防创造硬件环境的同时,创造人文环境,鼓励自我暴露问题,提出预防的合理化建议,使质量改进成为每个员工的自觉行动。进一步改善职工的工作环境,以人为本促进质量改进。借鉴国内外先进质量文化的精华,创建更加丰富多彩的富有航天科工特色的先进质量文化。

全面夯实质量管理工作基础

航天科工集团公司在2010年发布《集团公司标准化管理办法》、《集团公司计量管理办法》的基础上,进一步加强标准化、计量、质量信息等基础工作,积极引进和吸收国外先进标准,制定完善满足《条例》要求的行业、企业标准;加强计量保证和监督,进一步规范型号计量管理要求,建设先进计量体系;持续推进质量信息管理工作,完善质量信息资源建设,促进质量信息资源的共享;继续开展型号可靠性保障工程建设,提高型号质量与可靠性水平;通过加强技术基础工作,提升航天科工集团公司质量保证能力;在全体员工中强化岗位质量责任制和岗位业务培训,开展全员质量培训、质量专业培训和各类专项培训,使各类人员更好地掌握质量改进所必须具备的技术、技能和知识,质量管理人员必须加强业务学习和实践,不断提高综合素质,更好地发挥质量技术和管理创新的能动性。

提高防范意识并落实防范措施

以落实武器装备全特性、全寿命、全系统、全方位质量管理要求为主要任务,不断提高防范意识,落实防范措施,增强防范能力,在型号研制生产全过程中积极推行并细化质量隐患防范准则,即在质量隐患的技术防范上做到“吃透技术、明晰状态、全面借鉴、充分验证、风险可控”,在质量隐患的管理防范上做到“严细管理、落实职责、照章办事、督查有效、保障到位”。深化质量预防工作,从质量管理链的每个环节进行系统预防,做到全线设防、全员参与、源头抓起、全过程干预、预测预检、预警预报、整体优化、系统改进。运用系统分析、系统决策、系统评价以及综合集成等手段在重点环节上开展防范评价,把预防工作深入到科室班组,前移到研制、生产、试验的一线员工。采用贴近实际、形式多样的手段和方法,真正把质量预防工作落实到产品质量的提高上,在预防管理和预防技术上深入开展研究,不断实践和总结,丰富内容,成熟后形成规范的质量隐患防范实施细则。

完善质量监督检查和考核机制

充分发挥质量监督检查的预防功能,通过事前督查提前发现和排除过程中可能出现的问题和潜在的隐患。建立和完善行政与技术监督、专业与舆论监督、自我与相互监督、内部与外部监督相互补充和支撑的主动监督机制;不断加强对产品设计、生产和试验全过程的质量监督,继续深入开展外协外购质量管理效能监察,建立相应的工作制度和标准;进一步规范质量监督的模式和行为,强化质量监督工作的独立性;深入贯彻外贸产品质量监督验收管理办法,强化外贸产品关键环节的外部质量监督,探索实行预验收制度,进一步加大外贸产品质量监督验收工作的力度;加大型号质量规章和产品保证各项要求执行情况的检查力度,并将结果和处理情况纳入质量考核。

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