聚驱采出液对脱水系统的影响

黑龙江 于子祥

聚驱采出液对脱水系统的影响

黑龙江 于子祥

本文重点分析了聚合物驱油区块采出液对联合站脱水系统设备的性能、运行状态等方面的影响。

引言

在常规脱水系统中，聚驱采出液在一段重力沉降部分采取单独处理，水驱、聚驱采出液经一段处理后混合进入二段加热炉、电脱水器内进行二次脱水。

在老化油回收系统中，含聚合物老化油和普通老化油统一进入污水沉降罐内，初步沉降后再进入老化油单独处理系统。

1 聚驱采出液对脱水系统的影响

1.1 聚驱采出液的特性

由于聚合物的粘度比水大且具有黏弹性，除能驱替出大孔道内的可动原油外，还能将吸附于岩石表面上的部分沥青质和胶质驱替出，所以聚合物驱原油中沥青质和胶质含量增加，因为沥青质和胶质是天然乳化剂，进入“油-水”界面可增加原界面膜的强度，增加乳化液稳定性，降低破乳剂的效果。

1.2 聚驱采出液对二段加热炉的影响

近年来随着聚驱采油的不断深入，采出液中粘性聚合物、杂质成份增多，进入火筒式加热炉内容易粘附在加强筋与炉管的接触点等死角处，导致局部过热、鼓包，严重时可致使炉管烧穿。

1.3 聚驱采出液对电脱水器的影响

1.3 .1破乳效果下降

由聚驱采出液的特性可以看出，采出液的油水乳化严重，沥青和胶质形成的界面膜强度大，使乳化液稳定性增强，进入脱水器电场后，在电极间形成水链短路，引起极间放电，电压电流波动，脱水效果下降。

1.3.2 内部构件损坏程度增加

具有导电性的粘性聚合物粘附在绝缘吊板上，导致上下电极板电流导通。这种由聚合物粘附而引起的放电，很容易导致极板间的绝缘吊板尤其是上层吊板受损，检修时出现不同程度的电击损坏，严重的已导致绝缘吊板断裂。

1.4 聚驱采出液对老化油回收系统的影响

1.4.1 导致收油压差增大

含聚老化油难处理度大，由于粘度大、杂质多，收油管线管径相对较小，所以自收油泵至真空加热炉段水力摩阻大大增加，压力损失增大，从而导致收油泵憋压。

表1 收水驱老化油和聚驱老化油时的压差对比

1.4.2 聚驱老化油收油时真空加热炉加热温度达不到设定温度

真空加热炉加热温度设定为70℃,回收一般老化油时，真空加热炉工作比较正常，油出口温度维持在65～72℃；当回收含聚合物量高的老化油时，收油粘度明显增大，真空炉加热温度很难达到设定值，油出口温度在60℃以下，影响老化油脱水效果。

2 结论

2.1 聚合物主要影响脱水系统中二段脱水、老化油处理部分

聚合物对脱水系统的影响主要由于其粘度大、破乳困难等特性造成的，对加热炉、电脱水器、收油泵、真空加热炉等设备的影响最明显。

2.2 应对相关设备、流程进行合理改造

随着油田开发的深入，采出液中含聚合物浓度越来越高、成份越来越复杂，处理难度也不断增加，应根据现场实际对相关流程和设备作相应更新和改进。

（作者单位：黑龙江省大庆市大庆油田采油四厂培训中心）

（编辑 李艳华）

聚合物；采出液；电脱水器