企业信息化总体框架研究——以郑州卷烟厂为例

河南中烟工业有限责任公司郑州卷烟厂 赵 琳

企业信息化总体框架研究
——以郑州卷烟厂为例

河南中烟工业有限责任公司郑州卷烟厂 赵 琳

一、郑州卷烟厂信息化状况分析

郑州卷烟厂的信息化建设，始于20世纪90年代末，并于2000年开始实施MIS系统，近几年又在生产自动化方面实施了制丝车间的集中监控系统、配电控制系统、锅炉控制系统、空压控制系统、卷包数据采集系统，以及一些小型系统。财务管理与中烟公司共用财务软件系统，办公自动化系统（OA）和视频会议系统由中烟公司统一开发，但这些系统功能单一，集成性较差，因而形成了典型的“信息孤岛”。

总体看来，郑州卷烟厂信息化基础处于行业的中等偏上水平，但已经远远不能满足企业发展的要求。因此，必须加强信息化建设，建立“数字化”烟草企业，用信息化促进技术创新，提高科学管理水平。并在信息化建设的支持下，完善成本管理体系、质量管理体系、大生产管理体系和备支撑体系，全面提高企业的基础管理水平。

由于郑州卷烟厂是河南中烟工业公司下属的一个生产厂，在分析信息化需求及规划方案，甚至在以后的实施过程中，都应考虑河南中烟公司的信息化规划方案。

二、河南中烟工业公司系统体系结构

河南中烟工业公司信息系统的体系结构由应用体系、支撑体系和保障体系3大体系构成。

1.应用体系。应用体系按企业经营管理层次和运行机制，分为上、中、下3层，直接为企业的业务活动服务。

（1）上层。包括产品研发系统和企业资源计划系统（ERP）。

（2）中层。在各生产点分别建立自己的生产执行系统（MES），覆盖本卷烟厂与生产管理相关的各项功能。

（3）下层。对应卷烟厂的生产自动化系统和物流自动化系统，包括各卷烟厂的制丝生产线、卷接包装机组和物料输送设备、自动化立体仓库，以及相应的控制系统等。

2.计算机支撑体系。计算机支撑体系为应用系统提供运行环境，服务于应用系统，并实现各应用系统的全面集成。计算机支撑体系包括以下内容：

（1）基础平台层。包括网络、硬件和计算机操作系统等。

（2）数据库系统层。包括应用数据库、数据仓库等。

（3）应用系统平台层。包括ERP平台和MES平台，以满足各应用系统统一开发部署的需求。

（4）数据中心。建立数据中心，统一管理各种硬件和数据资源，提高系统和数据的安全性和使用效率。

3.保障体系。保障体系包括标准化体系、安全体系、组织体系，它们为所有支撑系统和应用系统提供系统安全服务、技术标准规范和组织保障。保障体系的另一项重要组成部分是组织保障体系，但它们不直接反应在公司信息化系统中，而是反映在系统的规划设计、系统实施和运行维护过程中。

三、郑州卷烟厂应用系统结构

郑州卷烟厂应用系统结构如图1所示。计算机支撑体系与中烟公司基本一致，保障体系中的标准化与信息安全也与河南中烟公司保持一致。

四、应用系统规划

通过对企业信息化现状的分析，根据企业管理的需求，采用计算机集成制造的思想与技术，把企业信息化应用系统划分为生产自动化系统、企业资源计划系统（ERP）和生产执行系统（MES）这3大系统。ERP系统由公司统一组织实施，物流自动化系统也正在持续完善过程中，所以重点以生产执行系统为桥梁，搭建底层物流自动化系统和企业资源计划系统（ERP）通道。并且按照数据中心建设的要求，向主题数据库提供规范的数据，以便集中管理企业信息资源，通过对数据进行综合统计分析，为企业各级领导提供决策支持。

1.MES的定义。MES国际联合会对MES的定义是：MES针对从订单到产品完成的全部生产活动，实时采集精确的现场数据，经过分析和处理，实现对生产活动进行指导和优化。通过对变化情况的快速反应，减少无附加值的行为，提高工厂运行效率。

2.MES的必要性。近年来，郑州卷烟厂先后进行了制丝技术改造和卷包设备搬迁。建立了底层自动化系统，具备了生产数据的采集功能，并提供给生产管理人员使用，但这些系统与ERP、财务系统没有进行链接，致使信息不能被充分共享。MES系统要在ERP系统、财务系统、生产自动化系统和物流自动化系统之间形成一个信息交换的桥梁，使生产管理者能够实时地掌握生产信息。

（1）生产调度的及时性。目前，很多企业的生产调度处每周要开1次生产调度协调会，以了解设备、人员、物资的使用情况，为生产指挥提供依据。MES可以提高企业的快速反应能力，为生产调度人员的实时调度提供参考依据和辅助手段。

（2）生产过程的实时监控。MES系统提供可视化的生产过程管理。生产过程获取的实时数据，包括生产工单执行和完成的情况、制丝和卷包生产各个工艺段的工艺执行情况、设备的运行情况、生产过程中的质量检验结果等等。生产管理的各个职能部门需要及时了解这些生产现场的信息。

（3）全程物料跟踪。MES通过工单执行过程的详细记录，提供生产中全部物料变化的记录，实现全面的物料跟踪。

（4）质量检验及分析。生产过程中产品使用的原料烟、卷包材料质量检验及其理化指标的记录和长期储存，为分析和提高产品质量、开发新产品提供了科学的依据。通过全程的质量跟踪分析，促进产品质量的改进和管理方式的革新。

（5）全企业信息系统的集成。实施MES后，可以有效解决管理层与控制层的集成问题，将生产过程中的数据采集上来，使生产指挥人员能够及时地了解生产现状。ERP的一些计划数据也要根据实际生产情况进行调整，底层生产控制系统应及时下载与生产工艺质量相关的各种参数数据。

（6）严格控制成本，将成本控制贯穿到各项生产活动中。成本是企业管理者非常关心的一项重要指标，降低成本就能提高企业的竞争能力。现阶段生产成本的控制只是在大范围上进行粗略的管理，需要生产过程中各个环节的半成品、成品和消耗的科学统计，使成本控制到机台、班组和批次。进行生产成本统计核算和定量评价，使成本控制贯穿到生产的每个环节中。

3.MES的功能规划。国际MES标准协会（MESA）在对不同生产制造企业进行了大量研究后，提出了实施生产执行系统的标准SP95。该标准给出了生产执行系统各功能模块的描述，以及生产执行系统与ERP、生产控制系统的关系。以MES信息化标准SP95为基础，结合生产企业的特点，MES系统功能如下：生产作业优化排产，生产指挥调度，物料跟踪，数据收集，生产监控，设备运行管理，动力能源管理，生产人员管理，质量管理，工厂效能分析，生产成本管理，制造规范管理，系统集成。

五、结论

本文，笔者详细介绍了一个能与河南中烟工业公司信息化系统配套和协同工作，且满足生产厂自身要求的信息化系统框架。在这个信息系统应用框架中，实现了企业产品生产全过程的横向集成，并填补了ERP系统与生产自动化系统之间的信息传输空白，实现了纵向集成，为领导层的决策提供了迅速和实时的数据依据，建立了以中烟公司为主题的ERP系统，完成了工厂级的生产制造系统和车间、部门级的底层物流、自动化系统。该系统的建立，完善了郑州卷烟厂的信息化体系，为实现行业标志性卷烟加工基地、全力支撑优势品牌的发展等，做好了支撑工作。