周国波 陈茹芳 张晓民 廖朝逢
三维B片的工艺改进研究
周国波 陈茹芳 张晓民 廖朝逢
目的解决三维B片的裂片,崩解迟缓等质量问题。方法采用不同固有黏度和不同用量的HPMC,改变制备工艺制备三维B片。结果找到适合不同固有黏度的羟丙甲纤维素(HPMC)在生产中的使用浓度。结论制备三维B片应首先测出HPMC的固有黏度再考虑使用浓度。
三维B片;工艺;羟丙甲纤维素(HPMC);浓度;黏度
三维B片是促进人体神经纤维的再生,恢复神经功能,消除神经炎症的一种高级神经营养剂。主要含高浓度的维生素B1、B6、B12,对因缺乏B族维生素所引起之神经官能症候群,包括糖尿性的,妊娠及病毒性感染(如感冒、腮腺炎、风疹等)后的多发性神经炎均有效。主要用于三叉神经痛、脊骨痛、坐骨神经痛、周期性偏头痛、周围性面神经麻痹、肢体麻木等症、对消耗性疾病及其康复期可作辅助治疗剂[1]。
1.1 材料 维生素B1(湖北华中药业有限公司);维生素B6(帝斯曼维生素有限公司);维生素B12(河北华荣制药有限公司);淀粉(德峰淀粉厂);硬酯酸镁(安徽山河药用辅料有限公司);乳糖(新西兰乳糖有限公司);低取代羟丙纤维素(L-HPC,西安惠安纤维素化工有限公司);羟丙甲纤维素(HPMC,西安惠安纤维素化工有限公司,批号1606A015; 1612A036;湖州展望化学药业有限公司,批号040925);乙醇(顺宁葡萄糖药业有限公司)
1.2 仪器 EDE3型电热鼓风干燥箱(BINOER);FL-Ⅱ型热风循环干燥柜(广州雅达干燥设备厂);FR-200型电子天平(A&D company Limited)NDJ-1型旋转式黏度计(上海莱盟机械有限公司);2B-1D智能崩解仪(天大天发科技有限公司); YD-20智能片剂硬度仪(天津大学无线电厂);LYK-160摇摆式颗粒机(丹东市制药机械有限公司);HLSY-400型湿法混合颗粒机(上海信宜制药机械厂);ZP-40旋转式压片机(上海信源制药机械有限公司)。
2.1 药物制备
2.1.1 素片基本处方 维生素B1:100 g;维生素B6:100 g;维生素B12:0.2 g[1];辅料适量制成1000片。
2.1.2 素片的制备 精密称取主辅料混合均匀,用5%羟丙甲纤维素+50%乙醇液制粒,70℃~75℃干燥,加入硬脂酸镁混匀压片。每片含维生素B1100 mg,维生素B6100 mg,维生素B120.2 mg。
2.1.3 粘合剂的配制 羟丙甲纤维素先用少量乙醇湿润,待溶解后,再加入适量乙醇及纯化水,边加水边搅拌,配成5%羟丙甲纤维素+50%乙醇液(羟丙甲纤维素溶解后用胶体磨研均匀)备用。
2.2 测定方法
2.2.1 黏度的测定 取HPMC适量,按干燥品计算,加90℃水制成2.0%(g/g)溶液,充分搅拌约10 min,置冰浴中冷却,冷却过程中继续搅拌,逐去气泡并调节重量;用NDJ-1型旋转式黏度计1号转子60转/min,在(20±0.1)℃测定[2]。
2.2.2 崩解时限检查法 (中国药典2005版二部附录X A崩解时限检查法)采用升降式崩解仪。将吊篮通过上端的不锈钢轴悬挂与金属支架上,浸入1000 ml烧杯中,并调节吊篮位置,其下降时筛网距烧杯底部25 mm,烧杯内盛有温度371℃的水,并调节水位高度使吊篮上升使筛网在水面下15 mm处。取供试品6片,分别置于上述调篮的玻璃管中,启动崩解仪进行检查[2]。
2.2.3 硬度的测定法 采用智能片剂硬度测定仪,径向加压测定6片的硬度,取其平均值。
2.3 试验设计 为了保证三维B成品的质量符合中国药典的要求。(根据2005年中国药典的规定,薄膜衣片的崩解时间<30 min)[2]。对素片的质量制定了内部的标准。素片硬度要求>65(N),崩解时间<25(mins)。以下试验方法是针对三维B片(素片)的处方工艺改进,主要是不同黏度黏合剂的使用浓度问题。
2.3.1 处方设计 本片采用湿法造粒,因此需加入黏合剂[3],保持每片的载药量,以黏合剂HPMC浓度和HPMC固有黏度[4]作为自变量,设计了18个处方变量(见表1),固定其他因素,调整其他辅料的量,保持片重,加入1%的硬脂酸镁作为润滑剂。压片后进行硬度和崩解时间的检验,从而筛选出符合生产需要的处方。
2.3.2 黏度与浓度关系 从表1可见,当温度一定时,粘度随浓度变化,浓度增加,粘度也随之增加[5]。黏度与浓度大体上成指数比例关系;在生产使用中适合的黏度为0.2173pa.s,0.2105pa.s,0.2776pa.s。相信其适合黏度是一范围值。
表1 处方变量
2.3.3 处方筛选 通过测定压片后硬度和崩解时间,来判断其压片效果从而选择适合不同固有黏度的羟丙甲纤维素(HPMC)在生产中的使用浓度。
2.4 结果
2.4.1 药物硬度和崩解时间的测定 处方1,2,3,4,7,8,13,18因黏度远不达使用要求,不能顺利制粒、压片,所以把处方1,2,3,4,7,8,13,18排除。其他处方药物测得的硬度和崩解时间见如表2
表2 药物的硬度和崩解时间
2.4.2 处方优化 从内部的标准:素片硬度要求>65(N).崩解时间<25(mins)来分析,可以看出上表2处方中符合要求的有处方 6,10,15。处方 6的 HPMC固有黏度为0.0175pa.s,HPMC浓度为5.0%;处方10 HPMC固有黏度为0.0362pa.s,HPMC浓度为3.5%;处方15的HPMC固有黏度为0.0525pa.s;HPMC浓度为3.0%。所以处方中黏合剂的使用应根据高,中,低黏度确定为5.0%,3.5%,3.0%+50%乙醇液,再按照2.1.2的操作压片。
HPMC是一种水溶性的聚合物,能够在冷水中溶解。有三种溶解方法:①取所需数量的热水,放入容器中加热至75℃以上,在慢慢搅拌下逐渐加入,逐渐被分散,形成均匀的浆,在搅拌下冷却溶液。②或者将1/3或2/3的冷水加热至75℃以上,加入纤维素,得到热水浆料,再加入剩余量的冷水,保持搅拌,冷却得到的混合物即成。③有机溶剂湿润法:将HPMC用有机溶剂,如乙醇、乙二醇或油预先分散或湿润,然后加水溶解,则此时HPMC也可以顺利地溶解[6]。由于三种主药均有引湿性,用水溶解HPMC,造成粘合剂中的水分向主药转移。而且,把HPMC直接加进水中,会产生凝聚。不仅溶解速度慢,而且容易产生小团,与辅料混合不均匀,影响崩解。不利于实际生产。所以,采用有机溶剂湿润法,用适当比例(乙醇/水)有机溶剂系统进行润湿和分散。粘度随浓度变化,浓度增加,粘度也随之增加。相同粘度级别的HPMC,在不同浓度下,跟不同浓度的乙醇混合,粘度也不同。可根据实际需要进行调整选择[5]
羟丙甲基纤维素(HPMC)的用量不足或者浓度配比不当,容易造成制得的颗粒粘合力不够或者产生的细粉过多,使填充在模孔内的容量不均[7]。同时,压缩时空气不能排出,解除压力后,空气体积膨胀而导致裂片。HPMC浓度大,容易导致颗粒变硬,需用较大的压力。压力越大,颗粒间的距离越近,产生的朔性形变越大,压成的片剂硬度也越大,崩解时间延长。但当压力超过一定范围后,压力对片剂硬度的影响减小,进而出现裂片。HPMC浓度低,制得颗粒硬度小,易受压破碎,压成片剂的孔隙和孔隙径大,水分容易透入,崩解快,不过很容易发生裂片的现象;粘合剂(HPMC)浓度高,粘合力大,崩解时间延长。HPMC水溶液或醇溶液具有一定黏性,用它作黏合剂,能在颗粒表面形成一层膜,有利于药物稳定,特别适合与对不稳定药物作黏合剂[8]。而且HPMC具有表面活性,能有效地提高难溶性药物的溶出,改善片剂质量。
通过实验优化,在生产中要避免裂片和崩解迟缓的现象出现,首先测出HPMC的固有黏度再考虑HPMC的使用浓度。要根据不同的黏度去使用不同的浓度。不可以盲目的按照原处方工艺去生产。一般药厂生产中HPMC的固有黏度只有高(0.0525 pa.s),中(0.0362 pa.s),低(0.0175 pa.s)3种。HPMC固有黏度为0.0175 pa.s,HPMC浓度为5.0%; HPMC固有黏度为0.0362 pa.s,HPMC浓度为3.5%;HPMC固有黏度为0.0525 pa.s;HPMC浓度为3.0%。
药用辅料是药物制剂中的重要组成部分,在药物制剂制备过程中有利于成品的加工;提高药物制剂的稳定性,生物利用度和患者的顺应性;有助于从外观鉴别制剂;改善药物制剂在储存或应用的安全性及有效性。在处方中主药不变的情况下,合理的应用各种药用辅料,使生产的药物达到中国药典的标准,更好地提高药品的内在质量已经是药品生产中的关键问题[9]。
[1]方新平.薄膜包衣法提高维乐生片质量稳定性.广东药学,1999,9(4):36-37.
[2]国家药典委员会.中国药典.2005版第二部附录X.化学工业出版社,2005:71.
[3]崔福德.药剂学.人民卫生出版社,2004:111-141.
[4]Ranga KVR,Devi KP,Buri P.Influence of molecular size and water solubility of the solute on its release from sweling and erosion con-troled polymeric Inatrices.J Controlled Release,1990,12 (1):133.
[5]R.C.罗.P.J.舍斯基.P.J玮勒.郑俊民主译.药用辅料手册.原著第四版.北京:化学工业出版社,2005:335-347.
[6]林东武,俞定,孙朝珊.药用辅料羟丙基纤维素的应用.海峡药学,2003,(1):1.[7]中国粉体网.羟丙基甲基纤维素(HPMC).产品库 .http://www.cnpowder.com.cn/products/ view.php?id=23769,2006,05.
[8]单玉华.羟丙基甲基纤维素(HPMC)在片剂生产中的应用.齐鲁药事,2004,23(2):2.
[9]R L Feller,M Wilt.Evaluation of cellulose ethers for con servation.Getty Conservation Institute,1990.
ObjectiveTo solve the splitting and the disintegrating slowly of the Trivitaminns B tablets. Methods Adoption dissimilarity proper sticky the HPMC of degree and different dosage,the change making craft makes Trivitaminns B tablets.ResultsFind out an in keeping with dissimilarity proper sticky HPMC of degree was in the usage density in the production Conclusion Make the Trivitaminns B tablets proper sticky degree that should test to find out HPMC first then consider usage density.
Trivitaminns B tablets;Craft;HPMC;Density;Sticky degree
518101深圳市宝安区人民医院
三维B片是一种薄膜衣片,素片质量对成品的质量有较大的影响。在生产过程中,由于黏合剂使用时,不同黏度的羟丙甲纤维素(HPMC)都被配成5%的浓度使用,导致素片的硬度不够或崩解迟缓,成品易出现裂片、崩解迟缓的质量问题。为了保证成品的质量,对素片在硬度和崩解时间方面作了一定控制标准。其中黏合剂羟丙甲纤维素(HPMC)是影响素片硬度和崩解时间的显著因素。所以羟丙甲纤维素(HPMC)的正确使用是解决问题的关键,有利于提高素片的内在质量,减少返工率,提高产成品率,节约生产成本。