双列偏心圆锥滚子轴承内滚道标准件测量方法

2011-10-11 03:10刘英华
哈尔滨轴承 2011年2期
关键词:量块卧式滚子

姜 山,刘英华

(1.哈尔滨轴承集团公司 质量管理部,黑龙江 哈尔滨150036;2.中航工业哈尔滨轴承有限公司 质量保证部,黑龙江 哈尔滨150036)

1 前言

印刷机滚筒用双列偏心圆锥滚子轴承的问世,解决了印刷机关键部件无法国产化的难题;但由于双列偏心圆锥滚子轴承的特殊结构,导致内滚道标准件无法测量,给新产品测绘带来新的课题,需要研究新的测量方法,满足生产的需要。

2 测量原理

利用卧式测长仪、量块、适合的滚棒及数学模型,对双列偏心圆锥滚子轴承内滚道标准件进行测量,得到需要的数据。

3 测量方法

(1)将被测工件在平台上研磨端面,去除毛刺,用酒精棉擦拭测量表面后用绸布擦拭干净,合温后等待测量。

(2)配一组高度为H的量块,将工件倒置(如图1)放在卧式测长仪上,在不垫量块和垫上量块两种情况下分别测出两组值为K1,K2,利用公式α=arctan (K2-K1)/2H计算出工件的实际角度。

式中:H—量块高度,

K1—不垫量块测得的两个滚棒之间距离,

K2—垫上量块测得的两个滚棒之间距离,

α—工件的实际角度。

图1 测量K1、K2尺寸示意图

(3)由图纸给出的油沟高度研配略高出油沟高度的两组量块(以滚棒高于挡边高度并且能够接触到滚道表面为宜),选择合适滚棒,放在量块上,利用卧式测长仪测量两个滚棒之间的尺寸,即为K值(如图2)。

图2 测量K值示意图

(4)通过公式推导得出内滚道直径尺寸D内滚道数学模型(如图3)。

图3 内滚道尺寸数学模型

推导过程如下:如图可知∠BEF=α,因为OC⊥BE,OD⊥EF,所以∠DOC=α,又因为∠DOA=90°,∠OAB=∠OCB=90°,OA=OC=r= d/2,所以∠AOB=∠BOC=(90°-∠DOC)/2=(90°-α)/2;AB=OA·tan∠AOB=r·tan((90°-α)/2);G I=(H量-H沟) ·tanα;

式中:D内滚道—油沟位置的实际尺寸,

K— 在卧式测长仪上测出的两个滚棒之间的尺寸,

H量—量块的高度,

H沟—图纸标明的油沟高度,

α—工件的实际角度。

4 实物举例

型号:PTU114,D油沟=196.273 mm,H沟=47.738mm,需要测出圆锥实际角度及内滚道直径的实际尺寸。

(1)测量实际角度

选取直径为d=2 r=15.004mm滚棒,取一组量块571041组的15mm+0.21μm和5mm+0.01μm+10mm+0.01μm;即H=15mm。

将工件倒置放在卧式测长仪上,把两个滚棒分别放在工件的两侧并与工件接触(如图1),测得K1=60.036mm;再将配好的量块放在滚棒下测得K2=66.471mm。

则α=arctan(66.471-60.036)/(2×15)=12°06′23″。

(2)测量内滚道直径实际尺寸

选取一组量块75-667组的50mm-0.06μm和10mm-0.21μm+40mm+0.01μm; 即H量=50mm;将滚棒放在量块上(如图2所示),测得K=222.310mm。

5 结束语

通过使用新方法,可以利用现有仪器及配件测量到内滚道直径的实际尺寸,并且解决了大尺寸偏心环角度偏差无法用正弦仪测量的难题;满足了生产需要,为新产品开发提供了有力的技术支持。

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