用水选法从炼钢炉渣中提取铁精粉

2011-10-09 04:00崔振山
再生资源与循环经济 2011年4期
关键词:渣中铁元素钢渣

崔振山

(山东省德泰再生资源有限公司,山东德州253600)

用水选法从炼钢炉渣中提取铁精粉

崔振山

(山东省德泰再生资源有限公司,山东德州253600)

介绍一种用水洗法从炼钢炉渣中提取铁精粉的工艺方法,有效解决了铁元素不能得到充分回收利用的问题。

水选;炼钢炉渣;铁精粉;工艺

在炼钢过程中,金属料(铁水和废钢等)中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物,再与造渣剂和炉衬发生物理、化学反应而生成的产物,总称为炼钢炉渣。

我国炼钢炉渣资源丰富。世界先进的少渣量冶炼工艺,能使钢渣量降低到40~80 kg/t钢;而我国炼钢企业,大部分钢渣量在80~200 kg/t钢。依此,按2010年粗钢年产量6.3亿t计,其钢渣产量应在8 000万t以上。

由于炼钢炉渣中含有铁、磷、硅等元素,是一种资源性材料,其综合开发利用尤显重要。目前在我国,炉渣除一部分经水淬处理回炉用作冶炼熔剂(节约石灰消耗)外,其终点渣的综合利用主要有3个方面:(1)道路、坑道的基础材料;(2)制造水泥做建筑材料;(3)含磷高的钢渣可用作农业上的磷肥和土壤改良剂。以上3种钢渣的开发再利用,有一个共同的缺陷,就是铁元素没有得到循环回收利用,造成了铁资源的严重浪费。

在莱芜钢铁厂地区的个别小企业,用一种水洗法从炼钢炉渣中提取铁精粉的工艺,有效地解决了这一问题。以下对这一加工过程的各个环节作一简要介绍。

(1)炉渣预处理,用破碎机将炉渣粉碎成小于10 cm的块状;

(2)以磁选机将粉碎后的炉渣进行初选,提取部分铁精粉;

(3)使用球磨机研磨磁选后的炉渣,使其成为微粉,进而同水混合成为渣浆液(研磨过程中球磨机同时加水);

(4)用一定压力的水流将渣浆液在沉淀池中冲洗,比重大的铁精粉自然沉淀在池子底部,比重小的非铁物质随水流入下一级沉淀池。

这样就实现了铁与其他物质的分离。生产实践证明,用这种方法能够生产出50%~70%的铁精粉。其工艺流程图如下。

图1 水洗法提取铁精粉工艺流程图

可见,水洗法提取铁精粉有以下几大优点。

(1)在传统的炼钢炉渣开发利用(水泥、农用肥料、建材)前增加了铁元素提取环节,这对于我国铁矿石资源相对贫乏的现状,具有十分积极的意义。

(2)投资少,设备和工艺简单,见效快。

(3)无二次污染。水洗法较风选法避免了粉尘污染,工艺中的水洗环节是封闭循环的,能够防止水渗透到地下污染水源;加工用水可循环利用,从而节省了水资源。

(4)同时产出的非铁质渣泥,为炉渣的下一级开发利用(水泥、农用肥料、建材)节省了初选和研磨环节的费用。

作者简介:崔振山(1961-),男,大专学历,高级经济师。

Abstract:A hydro-separation technique was introduced by which the fine iron powder could be efficiently extracted from steelmaking slag.This technique could solve the problem of inefficient recycling and utilization of iron.

Keywords:hydro-separation;steelmaking slag;fine iron powder;technique

Extraction of fine iron powder from steelmaking slag with hydro-separation technique

CUI Zhenshan (Shandong Detai Recycling Company,Dezhou 253600,China)

作者简介:杨敬增(1953-),江苏南京人,高级工程师,中国再生资源回收利用协会副秘书长,中国再生资源回收利用协会再生资源国际合作专业委员会秘书长。

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