顶网成形器的安装、调试与使用效果

郭凤来

(金城造纸股份有限公司,辽宁凌海,121203)

顶网成形器的安装、调试与使用效果

郭凤来

(金城造纸股份有限公司,辽宁凌海,121203)

介绍金城造纸股份有限公司两台国产文化用纸纸机安装使用顶网成形器的效果。介绍了顶网成形器的结构形式、技术实数以及安装调试过程。使用顶网成形器后,不仅加快了网部脱水速度,而且降低了成纸两面差,产品质量明显提高。

顶网成形器;纸机;两面差

金城造纸股份有限公司生产文化用纸的纸机为20世纪国产传统长网纸机,网部受单面脱水限制,成品纸存在着两面差大、匀度不理想等弊端,为此公司购进华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心研制的反面脱水顶网成形器,安装在两台国产 2640/400文化用纸纸机上,不仅加快了网部的脱水速度,而且降低了成纸的两面差,明显提高了产品质量。本文介绍顶网成形器及其安装和使用效果。

1 顶网成形器简介

1.1 主要结构形式

顶网成形器为环形网辊式结构,本身不带传动,由长网带动。主要由中心辊、成形辊、接水刮刀、接水篼、吸移真空箱、进出口楔形区导网辊、回头辊、紧网辊、校网辊、机架及环形成形网所组成。结构见图1。

从图 1可知,成形辊固定在下网网案大梁上;中心辊固定在顶网成形器的活动横臂装置上,可随横臂装置上下升降,横臂装置的升降由调节蜗轮装置执行。进口导网辊与成形辊之间形成了楔形成形脱水夹区,纸页在未定形之前进入脱水夹区,进行强迫性的双面脱水。

接水刮刀和接水篼对成形纸页的质量及本顶网成形器是否能正常运转起着举足轻重的作用。接水刮刀固定于接水篼篼口上,接水篼由吊臂固定在顶网成形器的活动横臂装置上,可随横臂装置上下升降,吊臂本身也可对接水篼进行上、下及倾角的调节。

真空吸移箱保证成形纸页总是跟下成形网走。导网辊装在调节臂装置上,可随调节臂作上下摆动,以调节进、出口楔形区的夹角角度。

1.2 主要技术参数

设计车速 650 m/min;运行车速 400～600 m/min;抄造定量 50～80 g/m2,以 55 g/m2为主;适应纸种：书写纸、胶印书刊纸等文化用纸;净纸宽度 2640 mm。

图1 顶网成形器主要结构

表1 改造前后生产的胶印书刊纸物理指标比较

1.3 主要工艺过程

纸料上网进入成形器之前与长网纸机一样使用刮水板向下脱水,进入顶网成形器楔形夹区以后,受上下网张力开始向上脱水,接水刮刀将白水接起,通过接水兜排出机外。脱水成形以后,湿纸页将与顶网成形器分开,通过吸移真空箱随下网再进入传统长网部的高压差脱水区。

2 顶网成形器的安装与调试

2.1 安装过程

顶网成形器的安装位置是一个重要的技术指标,通常要求进入顶网成形器和底网夹区的浆层初始浓度在 1.2%～1.8%之间,也就是传统长网纸机的上网区的结束点和成形区的起始点。

为节省安装时间,将成形器在空地组装完成,停机后拆掉 4个高压差真空吸水箱,再将成形器整体吊装到长网部,最后安装各辊及刮刀等附件。

成形器悬臂梁拉杆位置处的楼板必须有足够的强度,由于是改造安装,考虑到楼板在设计时没有太多的强度余量,所以在停机前在楼板拉杆位置的下方预先安装框式横梁以保证整个成形器的稳定。

2.2 调试过程

将成形网从操作侧向传动侧套入机架中并拉开展平,直至合适位置;调整中心辊、接水兜、导入辊、导出辊至合适位置,并紧固螺栓。

落下中心辊至适当的位置,调节好中心辊的水平度,上好限位固定螺杆;调节进口成形夹区的夹角以符合生产工艺要求;调节出口夹区夹角或吸移真空箱的倾角,使网面紧贴真空吸水箱面。

以爬行速度开机运行,检查并冲洗上成形网;根据成形网的松紧程度,调整张紧辊的螺杆,使网子张力达到生产工艺的合理要求。

按长网纸机正常操作顺序放料上网,纸机开始运行。

若出现压花、湿纸页粘上成形网、水道子等异常情况,适当调节进口成形夹区角度、出口吸移箱角度与真空度。

2.3 实际效果

纸机正常生产后,网部驱动负荷下降近 40%,出网部湿纸干度提高 2%,在三压区前开放引纸处断头几率降低 20%,成纸物理指标与改造前相比有较大提高,可以生产公司 10#机 (VO ITH原装 H型杜奥夹网成形器)专利的染色纸。特别是纸的匀度有较大改善,原来可见的云彩花已不可见,在光照下透光度均匀一致,没有黑影。表 1为安装顶网成形器前后纸机生产的胶印书刊纸物理指标比较。

3 结 语

金城造纸股份有限公司的两台国产文化用纸纸机在安装顶网成形器后,产品质量有了较大提高,更好地适应了印刷要求,得到用户认可。设备运行也比较稳定,特别是纸机湿部运行的稳定性有了较大改善。

(责任编辑：常 青)

Experience in Installation,Commissioning and Application of Top Former in a Paper Machine

GUO Feng-lai
(Jincheng Paper Co.,Ltd.,Linghai,Liaoning Province,121203)
(E-mail：gfl2003@shou.com)

Two domestic conventional fourdrinier machines,with 2640 mm of width and 400 m/min of running speed,producing cultural paper have been running since last century,in order to improve the paper quality,the two-sideness and formation in particular,they were rebuilt mainly by installing a top for merwhich creates the opposite dewatering supplied by a domestic supplier.The dewatering speed on the wire increases and the two-sideness of the paper reduces,product quality upgrades significantly after application of the top for mer.

top former;paper machine;two-sideness;formation

TS734+.5

B

0254-508X(2011)02-0072-02

郭凤来先生,工程师;主要从事纸机运行管理及改造调试工作。

2010-10-21(修改稿)