变电站装配式围墙的应用

2011-09-07 13:13四川省电力公司
河南科技 2011年22期
关键词:压顶墙板抹灰

四川省电力公司 张 烨

四川电力送变电建设公司 汪传坤

变电站装配式围墙的应用

四川省电力公司 张 烨

四川电力送变电建设公司 汪传坤

一、砖砌结构和砖混结构的缺点

变电站围墙普遍都采用砖砌结构或砖混结构(较少),面层装饰一般采用搓砂或普通抹灰,或者再加装饰涂料层。随着“两型一化”的深入推广和工艺质量要求的提高,一些工程多采用砖砌清水墙。这两类围墙存在如下缺点。

首先,砖砌抹灰的普通围墙容易发生抹灰空鼓、裂缝、表面龟裂、脱落、返碱、起毛等质量通病,由于使用地材的质量有差异,这些通病很难克服。其次,清水围墙对砌体材料(砖)的选择要求高,不但几何尺寸要求高,表面光洁度要求也高,在运输和施工中需要更多措施保护棱角,大幅提高了砌体材料的成本,一般是普通砌体成本的几倍。

钢筋砼装配式围墙正是一种改变传统工艺,满足“两型一化”、低碳环保要求,克服传统工艺质量通病,缩短工期,降低安全文明施工风险的新工艺。据测算,比较砖砌抹灰围墙成本约高10%,比涂料围墙成本低10%,比清水围墙低50%以上。

二、钢筋砼装配式围墙的特点

钢筋砼装配式围墙在德阳Ⅱ500 kV变电站新建工程中的实施,取得了良好效果,并不断完善和成熟,它具有以下优点。

1.符合“工业化”要求。场外(工厂)预制现场组装,可以实现工厂化生产,安装方便快捷,减少了现场湿作业工作量,提升了现场安全文明施工形象。

2.满足“资源节约型,环境友好型”要求。装配式围墙混凝土体积为砖砌围墙的约1/3,替代了页岩砖,减少页岩矿开采和煤炭、电能耗费、环境破坏和废气排放,更低碳绿色环保。

3.克服了砖砌(抹灰、涂料)围墙的质量通病。钢筋砼装配式采用清水混凝土工艺,混凝土标号C25,表面光洁美观,克服了上述质量通病,利于工程形象和创优评价。

4.具有更好结构性和抗变形能力。装配式围墙采用钢筋混凝土柱板结构,其结构强度和抗倾覆性能远大于砖砌围墙,同时又由于采用柱板插接活动支座,使装配式围墙的抗伸缩和抗沉降变形能力更强,可以避免出现由于温度收缩应力和少量沉降变形应力引起的墙体裂缝。

5.可节约大量人工成本和缩短工期。装配式围墙实现工厂化生产后,以500 kV变电站工程为例,其围墙安装仅需1个月时间,而砖砌抹灰围墙(涂料)需要4~6个月时间,可以节约工期3~5个月。

三、装配式围墙的结构外形设计

1. 装配式围墙设计要点。

(1)围墙结构。采用柱板结构,柱下砼独立基础,板下砖砌条形基础,墙脚设置预制勒脚,墙顶设置预制压顶。如图1所示。

图 1 围墙结构

(2)预制柱结构.预制柱(400 mm×260 mm×3 000 mm)采用钢筋混凝土结构,砼C25,柱内侧棱角倒3 cm圆弧,内侧柱面可做简洁图形装饰,柱顶设置直径12 cm钢s筋吊环,便于安装,柱两侧设置100 mm(宽)×75 mm(深)凹形卡槽,用于安装墙板。预制柱结构如图2所示。

图 2 预制柱结构

(3)预制板结构。钢筋混凝土结构3 200 mm×1 000 mm,厚度80 mm,双层配筋,带勒钢筋横向Φ5@200 mm,带勒钢筋竖向Φ5@300 mm,砼C25。每跨两张板,板间接缝嵌入装饰条。板顶设置直径12钢筋吊环,同时设置压顶安装插筋。

(4)预制勒脚、压顶。勒脚和压顶采用素混凝土结构,砼C25。勒脚200 mm×200 mm×1 020 mm,中间1块可根据设计排水要求留设100 mm×100 mm排水孔,接头缝隙用砂浆勾平缝。板压顶100 mm×180 mm×990 mm,柱压顶500 mm×360 mm×100 mm,压顶两侧(四周)设10 mm×20 mm滴水槽,压顶上留穿孔Φ20 mm,用于和墙板上预留插筋结合,防止压顶攀爬倾覆,穿孔用砂浆封堵。

(5)伸缩缝。由于每根柱和板之间均由安装间隙(约10mm),装配式围墙可以不设置伸缩缝,沉降缝位置根据设计地形确定。若必须设置伸缩缝时,可按照每9跨,约31.5m以内设置。

(6)基础。柱下为砼独立基础,杯口620 mm×480 mm×500 mm(深),基面标高-200 mm;板下基础为砖砌条形基础,基面标高和场地相平。

2. 装配式围墙加工制作。装配式围墙可工厂生产,也可现场预制场生产,前者可能增加运输成本和保护难度,现场制作可以灵活掌握,成本更低。

3. 装配式围墙现场安装。现场安装步骤如下。

(1)人员和机械准备。一个作业组一般配技工1名,普工3名,12 t吊车1台。根据施工经验,一个作业组每天可以安装30~40 m,一个500 kV现场1个作业组一般30 d左右可以安装完成全部围墙。

(2)预制柱安装。用经纬仪和钢卷尺对基础杯口分中弹线,根据测量标高用1∶2水泥砂浆对杯底找平,待杯底砂浆强度达到50%以上时进行预制柱安装。预制柱采用吊车吊装就位,校正后,在杯口处用木楔临时固定,杯口内灌C20细石混凝土,分两次灌平杯口。

(3)预制勒脚安装。预制柱安装好后,即可进行勒脚安装。勒脚安装在砖砌条形基础上,采用M5砂浆黏接,勒脚之间缝隙用砂浆勾平缝,用水平尺控制勒脚表面水平度。

(4)预制墙板安装。预制墙板安装在勒脚上,勒脚之间缝隙采用砂浆勾缝。预制板插接在两端柱子的凹槽内,板靠凹槽站区内侧安装,外侧缝隙用砂浆勾平缝。两块板之间接缝用装饰条盖缝。

(5)预制压顶安装。墙板安装好后进行压顶安装,采用M5砂浆黏接,压顶之间缝隙用砂浆勾平缝,用水平尺控制压顶表面水平度。板上压顶穿孔和板插筋结合,用砂浆封堵孔洞。

(6)伸缩缝。根据设计或规范要求处理。

4. 施工效果。全钢筋混凝土装配式围墙在德阳Ⅱ500 kV变电站首次运用,其结构形式通过设计完善后形成蓝图,取得了良好的效果,加快了工程进度,提升了安全文明施工形象。

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