保障金工实训有效性的“五步训练法”

襄阳汽车职业技术学院 周先进

金工实训是金属工艺学实训的简称，是工科中职学校大多数专业必要的实践性教学环节，也是学生们在专业课程的学习中最早接触的一个实践教学环节。金工实训的有效性不仅直接影响了后续专业课程的学习，而且影响到大多数专业学生的培养质量。但是，由于实训条件有限，实训大多是在一个工位多个学生的条件下进行，很难保证学生在4周内较好地完成车、钳、刨、铣、锻、焊、热处理等实训内容，达到或接近国家劳动和社会保障部的考核标准并获得相应的职业资格证书。针对短周期、高质量这一矛盾，我校在金工实训环节中试行“五步训练法”，取得了一定成效。

所谓“五步训练法”，就是参与金工实训的学生从进入实训工位开始，到实训结束的整个过程中，按其实训性质和实训内容分5个步骤进行培训，即安全教育、要点讲授及示范操作、单项训练、综合强化、考核评价。

1 安全教育

学生进入实习工厂参加金工实训，是他们人生中第一次进入实际生产环境，对周围的一切都好奇，什么都想去看一看、摸一摸，所以，对学生进行安全教育，是保障金工实训有效性的第一个非常重要的环节。在金工实训的开头，我们会毫不吝啬地花上2～3个工时，请工厂厂长对学生进行安全教育，包括操作安全、用电安全、个人行为规范安全及进入工位、离开工位时对设备的基本维护保养等内容，使每个学生真正认识到安全的重要性，掌握必要的安全知识，为下一步实训作好准备。

2 要点讲授及示范操作

目前的中职学生大多是独生子女，学习经历普遍是从一个学校到另一个学校，虽然好奇心强，但动手能力较差，这时，指导师傅的规范性操作示范，能让学生在心理上产生佩服、崇拜、要学、学好的心理暗示。所以学生进入各个工种的工位实训前期，首先由师傅对该工种进行全面介绍，包括本工种训练课题所涉及到的各种设备及设备调整、刀具刃磨、安装工艺、计算、操作要领、量具测量方法等，然后手把手给学生进行示范操作，同时进一步强调动作要领、动作顺序、操作规程等。这样，不仅可以将课堂理论与实际操作有机地联系起来，又因为直观讲授，学生对各种操作要点、操作禁忌更是记忆深刻，以保证后续训练的准确性和熟练度。

3 单项训练

金工实训中，单项操作训练这一步骤的落实与否，很大程度上决定了金工实训的有效性。但是，单项操作训练却是一个既辛苦又枯燥乏味的过程。为了让学生训练到位并有所成就感，我校把金工实训中各工种的单项训练这个步骤定图、定时、定量。例如：焊接的单项训练中，由师傅给出某个工件中某一特定的焊接表面，规定其尺寸、形位公差，要求学生在指定时间内，按图纸要求对指定表面反复加工训练，每天实习结束后同组学生的工件相互比较相互切磋。其间不乏指导师傅对训练过程的严格监控、严格要求、悉心指导及动作或工艺上的纠错，最终让学生在训练中快速纠正错误，共同进步。

4 综合强化

在对学生实施了各种基本功的单项操作训练后，学生们已经对工件的加工有了基本的操作技能，但是对于工件的整件加工还存在一定的距离。为了使学生的校内实习与将来的就业岗位零距离对接，在金工实习的综合强化阶段，我校模拟工厂加工环境，每工种选择2～4个涵盖本工种知识点的零件图样，让学生在指定工位上，在指定时间内，按照前几个阶段训练的操作规程完成零件的综合加工。例如在车工的综合强化训练中，让学生根据图纸完成一个典型的轴类零件；钳工强化中让学生从下料开始，综合利用锯、锉、钻等工艺完成一个指定图样的小榔头等等。整个零件加工过程要求学生独立完成，实习师傅对其进行监控辅导。最终零件符合图纸要求项目达75%以上者为通过。综合强化这一阶段，既强化了学生的动手能力，又培养了学生解决问题的综合能力，为将来的学习、工作做好准备。

5 考核评价

实现“技能与岗位零距离，实训与就业零距离”，一直以来是我校实践教学的指导方针，评价考核对金工实习的有效性起到更进一步的推进作用。我校确立了以 “知识+能力+素质”为中心的考核办法，将管理考核与水平考核相结合，强化教考合一。

管理考核（占45%）以日常实训过程为评价对象，包括安全考勤、设备保养、操作规程等。用数据对其日常行为表现给予成绩（由实习工厂给出）。

水平考核（占55%）以达到本次金工实训的教学目标程度为评价对象，用数据评定学生在考核现场对应知、应会知识的掌握，以及现场加工工件的成绩（由实训考核部门给出）。

最终由实习工厂综合管理考核、水平考核，对每个学生给出结论性鉴定意见和数字式的项目考核成绩。使学生对自己的实训过程有一个清晰准确的自我认识，为今后的努力和发展方向奠定基础。

推行金工实习“五步训练法”5年以来，我们对本校四届80批次4000人的综合考核得到如下结论：学生在4周的金工实训中，能安全、正确、准确、快速掌握各项技能，其考核优良率均在30%左右，合格率在98%左右，不合格仅在2%左右。实施“五步训练法”确实可以保障金工实习的有效性。