齐继兴
(张家口市第一建筑工程有限公司,河北 张家口075000)
某机场航空货运基地航空货运站货物处理区和存储区、集装板/箱暂存区整体耐磨地面面积超过20000m2.工程耐磨地面做法具体为:300mm厚级配砂石+247mm厚C25钢纤维混凝土+3mm非金属骨料耐磨地面.
试验表明:水泥标号、水灰比对钢纤维混凝土的抗压强度影响最大;钢纤维体积率、长径比及水泥标号对抗折强度和抗拉强度影响最大;砂率和用水量对和易性影响最大.因此采用以抗压强度与水泥标号的关系来确定水灰比,用抗折强度及抗弯强度确定钢纤维体积率.
1.钢纤维增强效果与纤维长度、直径(或等效直径)、长径比和体积率有关.经试验研究及工程实践表明钢纤维长度15~60mm,直径0.3~1.2mm,长径比30~100,体积率为1%~2%的范围内其增强效应能达到较好效果.
经计算,选用:
1.水泥:P·O42.5
2.粗细骨料:砂采用中粗砂,平均粒径0.35~0.45mm;碎石粒径5~20mm.
3.Ⅰ级粉煤灰
4.砂率:40%~50%
5.钢纤维:HR-G50-09,钢纤维掺量30kg/m3(钢纤维长度50mm,直径0.90mm,体积率1.25%),抗拉强度≥1000MPa.
6.外加剂:无
根据北京中伟建混凝土有限公司试配和试验结果,C25混凝土配比如下:
表1 混凝土配合比
根据宏瑞莱(北京)科技有限公司计算结果,钢纤维掺量30kg/m3满足设计要求.
(1)水泥应有足量储备,同一品牌、同一种类、同一标号、同一批次.
(2)混凝土不得添加早强剂,缓凝剂.
(3)严格控制钢纤维几何尺寸、力学性能、长径比及体积率.确保拌合物的性能指标及钢纤维分散均匀性.
(4)钢纤维混凝土材料称量偏差要求:
表2 钢纤维混凝土材料偏差允许值
(5)钢纤维的称量检验:单个取样含量偏差±15%,每三个取样平均值偏差±5%.
(6)为使钢纤维在混凝土中分散均匀,应使用滚筒式搅拌设备,采用二次投料三次搅拌的方法.先将石子与钢纤维干拌1min,再投入砂子、水泥干拌1min,最后注水湿拌1.5min,并确保总拌合时间不超过6min,以避免因搅拌时间过长形成湿纤维团(如出现结团应及时剔除).且保证每次搅拌量保持在搅拌设备公称容量的80%以下.
(1)施工缝:混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝.
(2)伸缩缝:防止混凝土在气温升高时在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝.防止混凝土在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝.(纵向缩缝:平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝;横向缩缝:垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝.)
图1 伸缝
图3 横向缩缝
图2 纵向缩缝
接缝是地坪出现开裂的主要根源之一,特别是在受荷载大、轮子刚性大的应用场合.若情况允许,应尽量减少接缝地坪.尤其是施工缝处最易产生翘曲现象.
(1)设置原则:尽量减少接缝数量;施工缝与伸缩缝吻合;接缝设置考虑建筑平面布置.
(2)施工缝留置:根据混凝土浇筑施工部署和伸缩缝设置方案:本工程纵向间距6m设施工缝,横向间距48m.即一次跳仓浇筑混凝土区域为6m宽×48m长.
(3)缩缝设置:纵向缩缝采用平头缝,间距6m;横向缩缝采用假缝,间距按照柱网尺寸取8m.纵横向缩缝待耐磨地面施工3-5天内弹线切缝.
(4)伸缝设置:纵向36m,横向48m设置伸缝,缝宽20mm,上下贯通.
(5)隔离缝设置:地面和柱边、墙边、设备基础周边采用10mm厚聚苯板留置隔离缝.
图4 地坪接缝施工效果图
图5 地坪接缝处理示意图
(6)传力杆设置:在施工缝位置设置传力杆.传力杆采用Φ20光圆钢筋,长度600.传力杆一端在浇筑混凝土时通过预留在槽钢模板上的孔插入混凝土中,一端蘸沥青.为确保所有钢筋在同一标高,钢筋下用一平直木枋作为垫块,注意钢筋横平竖直不得歪斜,以便槽钢模板顺利拆除.
图6 传力杆槽钢留孔图
图7 传力杆施工图
(1)钢纤维混凝土浇注施工工艺:级配砂石压实、平整→铺填细砂和塑料薄膜→槽钢模板安装固定→浇注钢纤维混凝土,振动梁振捣密实、平整→传力杆钢筋安设→耐磨地面施工→养护、切缝→按顺序浇注下一分仓混凝土.
(2)槽钢模板安装:
按地面设计总厚度和留置施工缝位置,安装槽钢模板,用水准仪抄平,使上表面标高与设计标高一致,拉通线保证施工缝美观顺直,然后用钢筋打楔固定.此槽钢既可用来支模,又可作为混凝土整平机的支座,使整平机在槽钢上进行移动振捣,贴墙皮处的槽钢,待混凝土浇筑振捣后,把槽钢取出,然后用小型振捣机振捣补齐.
需要注意的是:在支模浇注混凝土时为保证施工缝美观顺直,必须严格按照分格缝位置拉线,安装槽钢模板.并且,应该保证模板边缘方正顺直,没有变形,损坏等缺陷,拆除模板注意小心进行,不得破坏混凝土边角.
图8 槽钢模板安装图
(3)地面混凝土浇注:
1)混凝土浇注采用自卸方式进行,利用混凝土罐车直接行驶到浇注地点倾倒.沿着建筑物纵向的走向进行供料,把混凝土倾倒在柱网分区内(也是混凝土地面的施工缝间距).
2)混凝土的浇筑高度:
混凝土一次浇筑高度宜比槽钢上表面高10~20mm,利于振捣与整平.
3)混凝土的整平振捣:
把整平振捣机械放在安装好的槽钢上,此机械上装上平板振捣器的电机,开动电机,此机械沿着槽钢的铺设方向行走,行走速度控制在1米/分钟,振捣时以混凝土面均匀出现水泥浆为准.
注意在施工过程中随时对振动梁的底面进行检查校正,偏差控制应在1mm内.
图9 振动梁施工图
钢纤维混凝土质量控制应着重从原材料、配合比及施工过程的主要环节控制外,还应重点对钢纤维混凝土的搅拌、钢纤维的投入以及混凝土振捣及养护进行控制.同时应按照规范对试块进行28d抗折及抗压强度检验评定,确保钢纤维混凝土的工作性能及力学性能满足要求.
钢纤维混凝土除了具有良好的抗弯强度外,还具有优异的抗冲击、抗开裂性能.与普通混凝土相比,具有节约材料、节省施工及养护时间,提高使用寿命等优点.在路面、桥面、机场跑道、大型货物储运站等工程的使用,可取得一定的经济效益及社会效益.
[1]赵国藩、王璋水,中华人民共和国建筑工业行业标准钢纤维混凝土(JGT3064-1999),中华人民共和国建设部
[2]祝长康、赵俊,切断型钢纤维混凝土应用技术规程(DG/TJ08-011-2002),上海:上海市建设和管理委员会,2002
[3]韩素芳、许鹤力、艾永祥,普通混凝土配合比设计规范(JGJ55-2000),北京:中国建筑科学研究院,2001
[4]熊杰民、王华,建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002),北京:中国际化出版社出版,2002