钢结构异形柱防腐施工技术要点浅谈

徐志伟

0 引言

目前，钢结构的应用已大量存在于各个建筑项目，随之而产生的质量问题也逐渐得到人们的重视。如何保证钢结构建成后的正常使用也成为各个项目技术人员的考虑重点。本文所提及的建设项目，地点位于萨摩亚独立国首都阿皮亚市。

萨摩亚独立国政府综合办公楼项目为该国所申请的进出口银行优惠贷款项目，项目为该国7个部委共同办公使用的政府综合办公楼。外部造型吸取当地“法垒”风格，共设计有45根钢结构异形柱，每根高度均为26.1 m、宽度为0.75 m。萨摩亚独立国地处南太平洋地区，气候潮湿温暖、每年分旱季、雨季，雨季时下雨频繁、强度大且含有很高的酸性，对钢结构腐蚀性较强(见图1)。萨摩亚独立国总体施工技术水平不高，在该国承接较大项目的公司大都为国外建筑施工企业(澳大利亚、新西兰、中国、日本)，本项目由中方负责设计、施工。在萨进行钢结构施工前，通过考察当地已建成建筑物发现钢结构腐蚀较严重，本文以萨摩亚政府办公楼项目钢结构施工为例，针对酸雨频繁的岛屿国家钢结构施工中的施工质量问题做出一些探讨。

图1 萨摩亚政府办公楼

1 钢结构防腐施工的难度要点

在萨摩亚进行钢结构施工存在以下几个难点:1)项目处于岛国环境中，钢结构非常容易与周围介质(水分子、盐分等)发生反应形成质地疏松的氧化铁锈，从而产生锈蚀，因为自然界的规律就是物质总是要向更稳定的状态发展、转变。而钢铁最稳定的状态就是氧化铁，锈蚀也就在转变中发生。特别是萨摩亚国家这种空气中含有酸碱盐类介质时情况更为严重，腐蚀不仅使钢材表面产生严重锈蚀，而且局部的锈蚀会引起应力集中，促使钢结构的提前破坏。2)为阻止锈蚀发生，首先在型材加工的过程中，即国内厂内加工时就要严把质量关。3)因岛屿国家气候特点，现场进行拼装焊接时需采取有效措施。4)现场油漆涂刷需采取有效措施。

2 处理方法

针对以上所存在的难点，所采取的方法是:

1)针对萨摩亚这种潮湿、多雨的气候，在钢结构防腐技术处理上采用以下施工工艺:基材验收、打磨防锈处理(喷丸工艺处理)→环氧富锌底漆→环氧云铁中间漆→(海运至施工现场后)拼装→打磨及漆膜修补→吊装→氟碳底漆→氟碳面漆→氟碳清漆。

2)工厂内进行型材加工时，首先前期考察工厂内施工厂房是否符合加工要求，例如涂装环境、涂装场地，涂装与喷砂抛丸场地必须分开。若不符合要求，则必须整改。

3)在工厂加工过程中有专人定期进行抽检，保证型材加工质量。

4)在准备集装箱发运前，有专人到场进行检查验收，保证加工尺寸、质量合格。并合理安排集装箱内摆放，避免磕碰造成油漆损坏。

5)材料发运至现场后，及时检查运输过程中的钢结构型材的损坏情况，针对损坏位置及时进行抛光修补油漆工作。

6)通过对钢结构现场拼装加工情况的质量检查，总结出以下经验:a.涂装间隔方面，必须保证上道油漆表干后才能刷下道油漆，否则极容易出现起皮露底现象。b.环境温度方面，因萨摩亚气候较高容易造成油漆很快就达到表干阶段，造成油漆中的胶结构挥发，难以形成稳定的漆膜，容易形成气泡。针对这种情况现场采取早上到下午四点进行拼装工作，下午四点时气温已逐步下降再进行油漆涂装工作。c.环境湿度方面，现场出现雷雨天气则停止油漆工作，再次开始油漆工作时，对焊条再次进行烘干，作业面进行检查，保证施工材料及作业面的干燥。

7)现场进行焊接拼装时，因所选用钢板为4mm厚度，焊接长度过长将会引起变形，影响异形柱外观，针对这种实际情况，通过多次试验及摸索，确定了对称电焊、控制焊接长度在10cm以内的原则，并针对弧线位置进行预先固定防止翘曲等措施。保证异形柱的外观达到要求，为后面的氟碳喷涂创造良好的条件。

8)异形柱拼装完成，现场吊装完成后，及时进行焊接固定，并对焊接位置及时进行打磨和漆膜修补工作。

9)为保证钢结构的正常使用年限，本工程钢结构外表面采用氟碳喷涂。氟碳涂料含有氟树脂聚三氟氯乙烯，由于氟树脂分子中化学结合力特别强的C-F键的存在，在受光、热和各种化学介质和溶剂的作用下，C-F键均难以断裂，使得氟树脂具有超强的耐候性、耐磨性和耐腐蚀性。特别适合用于处于室外和潮湿环境下的钢结构。a.氟碳底漆:由超耐候氟树脂、羟基丙烯酸树脂，优质颜、填料等组成，具有优良的封闭性能，能阻止水溶性盐、碱析出，有极佳的渗透性及附着力，具有优异的耐老化，耐化学品性能，耐水性极佳，有效填充底面，使面漆更易涂装，更显平滑。施工时:施工温度不高于38℃。施工环境相对湿度小于75%，应无霜、无雾、无雨等。贮存温度0℃～35℃之间，贮存于阴凉干燥处，避免阳光直晒。氟碳底漆在混合后4 h内用完。喷涂作业完成24 h后，采用280目或360目砂纸打磨，打磨仔细。在打磨平整的漆面上进行抛光的施工。达到表面无批刮印痕，线条平直、阳角笔直，无残缺，用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格，手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。涂层厚度:30μm～50μm。b.氟碳面漆:氟碳涂料以氟树脂为主要成膜物质的涂料;具有优良的防腐蚀性能，为基材提供保护屏障;施工注意事项:调配好的氟碳漆涂料必须5 h内用完，以避免超过活化期作废;开罐后，用120目～200目滤网过滤后使用;施工温度不能超过35°，相对湿度小于80%;涂层厚度:30μm～50μm。c.氟碳清漆:主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶剂。涂于物体表面后，形成具有保护、装饰和特殊性能的涂膜，干燥后形成光滑薄膜。施工注意事项:施工前底材或底涂必须清洁、干燥、平整、结实、无油污及松散物。施工可采用喷涂。吊装完毕，节点连接及电焊工艺施工完毕后，对所有电焊处及有擦伤、碰损处进行重新打磨，添补底涂和中涂，修补完成后进行底漆、面漆及氟碳清漆施工作业。

3 结语

通过以上几种针对在萨钢结构施工中难点的处理方法完成了项目的钢结构分项工作，钢结构工程达到了合格标准，也得到了萨方的好评，同时也积累了在萨摩亚这种岛屿国家进行钢结构施工的宝贵经验，即良好的机具、合格的材料、科学的施工方法的控制是保证钢结构能够达到防腐和正常使用的关键所在。

［1］ 沈祖炎.钢结构制作安装手册［M］.北京:建筑工业出版社，1990.

［2］ 陆阻宏.氟碳漆与钢结构［J］.中国钢结构产业，2002(8):9.

［3］ 王世潜，张 铮，王 毅.钢结构桥梁防腐蚀工艺研究与应用［J］.建筑施工技术，2003(7):11.