康清泉,黄 旭,卢德强
(成都市第四建筑工程公司,四川成都610000)
银石广场位于成都市红星路三段与东锦江街交汇处。南西侧紧邻香槟广场,正在建设的地铁2#线与地铁3#线春熙路站分别从场地北东侧及西北侧通过。地下室基坑深度25.3~27.5 m。
根据工程施工场地狭窄、基坑开挖深度深、周边有高层建筑和与地铁相邻等具体情况,深基坑支护选用了挖孔灌注桩+预应力锚索、局部土钉墙和组合钢内支撑的复合支护结构。
其中,挖孔灌注桩桩径1.2 m,间距2.5 m,嵌入基坑以下3.5 m。
桩混凝土等级C30,桩孔护壁混凝土等级C20。
拟建场地地形较平坦。地层从上至下描述如下:
(1)杂填土层厚2.80~5.80 m。
(2)素填土厚度1.00~3.20 m。
(3)中砂厚度0.30~2.80 m。
(4)卵石厚度4.40~6.00 m。
(5)泥岩厚度11.80~16.30 m,标高484.18~488.90 m,高差4.72 m,起伏较大。
场地地下水上部主要属第四系孔隙潜水类型,砂、卵石层为主要含水层,另外泥岩裂隙中赋有一定的裂隙水,具有承压性,水量较大,主要由岷江水系及大气降水补给;场地环境类别为Ⅱ类,强透水层。
机械成孔较人工挖孔安全、进度快,但由于工程地处市中心商业繁华区,周边建筑密集,机械成孔施工震动大,对周边建筑和正在施工的地铁有一定影响;同时成孔机械由于场地狭窄,使用受到限制,成孔产生较大噪音,抽排出较多的泥浆导致土方运输困难等。
对周围道路及建筑无影响,基本无噪音和粉尘,对场地要求低。但挖孔深,地层复杂,施工存在一定的难度,安全隐患大。但只要制定科学合理的方案,施工中加强安全监控,困难是可以克服的。
经过对比分析,决定采用人工成孔的方式进行施工。
(1)挖孔深度29~31.5 m左右,场地土层分布情况复杂,沙层、沙砾层易塌孔,安全生产难度大。
(2)挖孔期间正值雨季,挖孔14 m深度后进入泥岩层,井点降水无效,将带水作业;孔底能见度低;孔内的有害气体防治尤为重要。
(3)挖孔深度基本超过30 m,部分操作人员有一定的恐惧心理,在做好安全技术交底的同时,需对操作人员进行心理辅导,克服恐惧感。
(1)编制专题施工方案,按照规定报送政府相关部门审查批准。
(2)对施工操作人员作详细安全技术交底。
(3)按支护桩平面布置图测量放线,设置控制点。
(4)设置降水井点,抽排泥岩以上地下水。
(5)备好送排风设备和有害气体监测设备。
围护桩采用间隔施工即隔根成孔的方法。
4.2.1 桩孔平面位置控制
挖孔过程中,工长每天对桩孔平面位置和桩孔直径进行检查,保证平面位置和直径误差在规范要求范围内。
4.2.2 成孔
4.2.2.1 回填土高度内
采用短镐、锄头类工具挖掘,每次开挖1 m,完成后,绑扎好护圈钢筋,安装钢模,浇筑护圈混凝土。第二天拆除(12 h后),继续挖土,浇筑护圈混凝土。
混凝土护圈模板采用定型钢模。
4.2.2.2 砂砾层
砂砾层质地松散易塌孔,成孔较为困难。每开挖1 m,即绑扎护圈钢筋,安装钢模,浇筑护圈混凝土。注意护圈钢筋要与上模钢筋连接钩牢。
(1)技术要点
①如果发现其中砂层有垮塌情况,开挖深度应控制在0.25~0.50 m高度内,立即施工混凝土护圈。
②护圈钢筋严格按设计图施工,钢筋连接处搭接25 cm,混凝土严格按配合比施工。
③进入水层,即基岩顶面以上3 m左右,降水无效,施工难度很大,需现场管理人员下井,查看实际情况,并定做0.25~0.5 m高度的护圈用模板,加强钢筋连接。提高混凝土等级至C25或采用快凝混凝土,尽快完成护圈混凝土,避免塌孔。
④带水作业:带潜水泵作业,操作人员必须穿高压电绝缘鞋,已完成的护圈如出现渗漏水,应采用堵漏剂及时封堵,不能封堵时在漏水处用PVC管把水引入下一处,避免水下淋误工或造成安全事故,为下挖创造条件。
(2)成孔过程出现问题的处理
成孔时遇到了沙砾层垮塌和其它异常的情况,针对不同的情况,采取相应的措施。
①砂砾垮塌:一次开挖深度降至0.25~0.50 m高度内,加工制作0.25~0.5 m高度的护圈用模板,缩短混凝土护圈高度并采用快凝混凝土浇筑护圈。
②接近泥岩层施工:在泥岩顶面以上3 m左右施工时,降水无效,开挖深度控制在0.25~0.50 m高度内,同时加强护圈钢筋连接。提高混凝土等级至C25或采用快凝,尽快完成护圈混凝土,避免塌孔。
③降水井周边垮塌:个别降水井距桩孔较近,在挖土过程中出现了降水井周围土方垮塌,影响桩孔土方施工的情况。为确保安全,将已挖完的桩孔用砂回填至土方垮塌的高度以上300 mm,然后用C15混凝土填塞土方坍塌的范围,将降水井周边填实,待C15混凝土达到强度后,清除回填砂,继续挖桩孔内土方。
④个别孔桩在挖土至5 m后出现淤泥,采用钢筋插入淤泥,探得淤泥高度约3 m,然后在桩孔周边打入L=2 000、Φ20钢筋间距200,挖出部分土方后,在打入的钢筋上绑扎箍筋,施工护圈,继续施工。在1 500 m高度再次打入钢筋,重复上面做法,至淤泥挖完。软弱土层施工拆模时间为24 h。
4.2.2.3 泥岩层
采用风镐挖掘。泥岩层坚硬,又带潜水泵作业,施工难度很大,每天下挖0.5~1 m,在有序的工作中、在确保井下操作人员安全、无隐患的前提下求进度。技术措施如下:
①泥岩层带水作业难度大,挖土过程中,由于孔深,能见度低,采用低压工作孔灯,水泵、水管等有序排放并固定,边抽排水边挖土,在施工前做了精心安排,避免发生安全事故。
②孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑,随挖随用吊桶随弃土吊出。
③如有较大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水抽排出桩孔外,随挖随加深集水井,水涌过大时可采用潜水泵抽排入场内临时排水沟。
④涌水量很大时,边抽水边挖土,也可将一桩超前开挖,抽出的水集中排入现场的沉水池,经沉淀后排入城市雨水管,将附近桩孔地下水位降低。
4.2.3 土方转运
弃土采用吊桶装载,用提升架卷扬机垂直提升到井口,弃土于离井口1.5 m以外或指定地点。提升卷扬机应采用手持按钮开关和设置防坠装置。配备上下人的软爬梯,供孔内操作人员上下使用。
除常规的施工现场安全注意事项外,还要做好以下安全工作:
(1)施工现场张挂醒目的安全标志、警示牌。
(2)第一次浇筑护圈混凝土高于地面200 mm。孔周边设置钢管栏杆,高度1 200 mm。
(3)暂时不施工的井口或下班后,用Φ14钢筋双向间距150 mm焊接1.5 m×1.5 m的钢筋网遮盖井口,并做警示标志。
(4)上班前放活物做毒气试验,成孔过程中请区防疫站多次进行孔内空气检测,未发现有害气体。
(5)操作时间内利用空压泵交换桩孔内空气。当桩孔深度10 m以上后,在工人下井前用鼓风机向井内送新风5 min以上,施工时井口用排气设备通过软管排出孔内气体,并不断向孔内输送新风,避免有害气体对操作人员造成伤害。
(6)工人下井前应先抽干井内的积水;下井人员提前到岗,穿上雨衣、防水裤、绝缘鞋等。
(7)雨天禁止挖孔作业。
(8)孔内作业时,坑面应有专人监护,地面人员定时用喊话的方式联络孔下作业人员,当发现异常,应立即采取措施予以救援。
(9)桩孔深度在5 m以上,在井下用安全防护灯照明,且电压不得高于12V。
(10)随时检查电缆电线、机具、电路等是否漏电,漏电水泵在修好之前一律不准使用。
(11)施工中,注意水泵是否有破皮、断头现象,发现问题及时解决。
(12)严禁向井内丢杂物。
(13)井下用电由专业电工管理,严格执行临电规范管理的要求。
银石广场的施工实例,佐证了在施工前编制好合理可行的施工方案,施工过程中加强对超长人工挖孔桩成孔的监控,施工、技术管理措施及时到位,就能确保工程的质量、安全和进度,圆满完成施工任务。