钢筋混凝土框架结构砌块填充墙控裂

王 彬，俞国平，漆志强

(水电七局，四川成都610081)

在钢筋混凝土框架结构砌块填充墙的施工和使用中，常常因施工处理不当和构造上的原因，而导致填充墙开裂。本文主要针对加气混凝土砌块、黏土砖填充墙易于开裂的机理及防治措施作初浅的分析。

1 加气混凝土砌块、砖砌填充墙(以下简称填充墙)墙体空、裂的形成机理

1.1 局部抗裂强度不足的影响

当框架梁底标高高于门窗洞口上口时，需要在填充墙上加设钢筋混凝土过梁。但因传统作法在过梁支座处无加强措施、支座在砌体上的搭接长度不够，导致局部抗压强度不足，而产生洞口上方倒八字形裂缝;还有在挑梁处，墙体拐角或T角处竖向未设芯柱，水平向未设拉结筋，因挑梁在墙体和其它荷载作用下产生下挠，使其下墙体局部压裂，致上部墙体弯曲开裂。

1.2 加气混凝土砌块干缩的影响

在高层建筑施工中，常采用主体交叉的循环作业方案。抹灰后墙体继续干缩，徐变产生收缩应力而导致梁底和柱(墙)节点产生直通裂缝及墙面不规则的空鼓开裂。

1.3 砌筑砂浆不饱满的影响

砌筑时砌筑的砂浆不饱满，围护墙体在昼夜、季节温差和温度陡降等温度荷载作用下，产生反复张应力，势必在砂浆欠饱满、不均匀处出现抹灰层沿灰缝产生水平和竖向裂缝;砌体上部荷载主要通过砌体之间的水平灰缝传递至下面砌体，水平灰缝不饱满会使砌体局部受力不均，就会产生水平及竖向裂缝。

1.4 抹灰砂浆的影响

内外墙抹灰常用水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆，保水性及和易性差，时常在抹灰时界面处产生泌水、下滑而空鼓、开裂。抹灰后，因墙面不便于浇水养护及砌块界面保水性差等原因，造成抹灰层脱水，加剧干缩应力和降低粘结强度的恶性循环、造成粘结薄弱区域出现不规则的空鼓开裂。

2 加气混凝土砌块、砖砌填充墙控裂防治措施

2.1 钢筋混凝土框架梁下填充墙裂缝的防治

将框架梁底面与填充墙顶面已填塞的细石混凝土或水泥砂浆填料凿去，用纸筋石灰砂浆或水泥珍珠岩拌合物填塞。对已经出现裂缝的填充墙，两面用Φ6膨胀螺栓打入墙内，再在两侧固定钢丝网(钢丝网的搭接每边不小于200 mm)，然后分三层用1∶3水泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝的开展。在砌筑填充墙前，应根据砌筑要求和施工规范来确定砌筑方法，保证框架梁与填充墙为柔性连接。

2.2 沿框架柱边裂缝的处理

沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网(钢丝网的搭接每边不小于200 mm)，并用Φ6膨胀螺栓固定后分三层抹1∶3水泥砂浆，抹灰前应进行基底处理，浇水湿润，清除缝内浮灰、杂物，然后填嵌水泥砂浆，在混凝土表面还应先刷界面剂，然后进行水泥砂浆抹灰。填充墙砌筑前，应将柱中预埋的锚固钢筋拉直，对框架柱边进行必要的基底清理。

2.3 砌筑工艺

2.3.1 施工准备工作

在购买砌块前，到生产厂家进行随机抽样试验，合格后方可购进。砌块进场后必须按生产日期、规格挂牌，分别堆放整齐，并置于通风不受雨雪影响的干燥场所。堆置高度不宜超过2 m，产品龄期超过28 d后方可上墙，施工时的含水率宜小于15%，一般需在使用前一天浇水润湿。

2.3.2 砌筑工艺

(1)为改善砌筑砂浆的粘附力相容性，采用M7.5的石灰砂浆砌筑。砌筑完一皮后，用护浆卡夹于砌块竖缝处，用Φ8 U型钢筋把竖缝填满捣实砂浆;

(2)第2皮以上砌筑时，水平灰缝采用镀锌铁皮制作的蓄浆槽，在其高度内注满砂浆，使其密实与砌块粘牢。然后，轻轻提起蓄浆槽，每砌完2皮砌块采用嵌缝抹子在内外原浆勾缝，以封闭毛细孔;

(3)墙体的水平配筋带应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽，置入钢筋后应用M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。砌块墙体与钢筋混凝土柱(墙)相接处应设置拉结钢筋进行拉接，设置间距应为两皮砌块的高度;

(4)外墙砌筑采用不留脚手眼的内脚手架;

(5)每天砌筑高度按1.5 m控制，砌到距梁底0.22 m处停留7 d，采用实心斜砖，按60°角斜砌一皮，使其砂浆饱满并在与梁底接触处用珍珠岩水泥拌合物填满填实。在内墙抹灰前再用1∶2水泥砂浆将该缝隙填嵌严实;

(6)拉结筋范围内的砌块将砂浆的强度等级提高一级，并砌筑密实。顶层墙体的砂浆强度宜采用M7.5～M10混合砂浆，并每隔1～2皮砌块设置Φ4筋通长网片。另外和顶层相邻层混合砂浆强度等级宜不小于M7.5，以此加大墙体自身的抗剪强度;

(7)电器配管及箱盒严禁遗漏，在空调通风及水暖卫生管道穿墙处，要用成孔机在砌块上打孔预埋钢套管;

(8)当房屋的长高比较大时，在房屋外纵墙门窗的洞口处、砌体抗拉、抗剪强度较弱部位，应在房屋顶层窗台下100 mm处设置2Φ6的钢筋砖砌体(或C20钢筋混凝土带)，以提高砌体的抗拉、抗剪强度，防止外墙出现八字形裂缝。

2.4 内墙抹灰

2.4.1 抹灰材料

材料配合比结合层净浆为石膏∶801胶水溶液=1∶3打底，抹灰为石膏粉∶石灰膏∶中砂=1∶1∶6，抹灰厚度宜控制在5～12 mm范围内。

2.4.2 基层处理

抹灰前基层表面提前1～2 d充分浇水冲洗湿润，将墙冲刷干净，并使砌块墙面渗水深度达到8～10 mm，含水率ω≤5%，但抹灰时基层表面不得有水珠，对混凝土面凸出部位进行修凿，清理干净后，对整个墙面用混凝土界面剂(配合比为:水泥∶中砂∶界面剂液体=1∶1∶1的比例搅拌均匀后，均匀地施涂在墙面上，待表面达到一定强度后，一般4 h左右进行基层粉刷)。所有墙面凹进部位及缺楞掉角处，先抹石膏净浆，再用1∶2石膏砂浆找平补齐。

2.4.3 抹灰操作

随满刮结合层净浆，随用力刮抹一层7～10 mm厚的打底砂浆，并做搓毛处理，待其初凝后再抹第二遍做细找平，砂浆平均总厚度按10～15 mm控制。待此层砂浆用手指用力按下稍有手印但不陷时，即可刮抹净浆面层，抹一段后先用木抹子搓平，初凝前完成三遍，通常压光成活。

2.5 外墙抹灰

墙面浇水冲洗湿润(要求同内墙抹灰)一般浇水不少于3遍，在墙与柱，墙与梁的接缝处，采用801建筑胶粘贴10 mm×10 mm的密目钢丝网片，每边搭压宽度b≥200 mm，经养护其强度达到5 MPa后，将墙体用喷雾器稍加湿润无水珠后，采用空压机喷涂(或手工滚涂)混凝土界面剂(做法同内墙)，每层抹灰厚度h≤7 mm，分层打底找平。应注意加气混凝土砌块的抹灰与其间的钢筋混凝土墙体或梁柱、板面的抹灰必须分别处理。墙面底灰如采用混合砂浆时，钢筋混凝土墙体或梁柱、板面必须先采用1∶3的水泥砂浆提前刮好，到最后一遍面层时方能和墙面一样采用同种砂浆，并采取自下而上的逆作法进行抹灰，并在操作段的脚手架墙根处，铺设接灰板以便养护和不影响抹灰施工。常温下待底子灰喷水不起皮时，即可开始养护(采用喷涂养护剂养护或附墙喷淋管养护14 d)。面层采用与底层砂浆外加剂掺量相同的水泥∶粉煤灰∶中砂=1∶0.2∶2的双掺砂浆，抹灰厚度h≤5 mm，原浆压实(或拉细毛)后养护方法与底灰相同。

3 技术效果

工程实践证明，通过采取上述一系列控裂技术措施，不仅克服了构造节点处砌体灰缝开裂和内外墙粉刷的空裂，而且满足了抗震和外墙防渗要求，比传统的砌筑方法节省1/3砌筑砂浆，砌筑速度加快1倍左右。但对于因地基不均匀沉降发生的框架填充墙开裂，仅仅依靠施工手段是不够的，还必须从确定设计方案开始，增设钢筋混凝土地下框架梁等构造措施。