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用替代原料生产石化产品的5种新技术

开发使用天然气和煤炭生产合成气或甲醇作为石油替代原料的 C1化学技术，可减少生产重要的石化产品对石油的依赖。因全球发展中国家能源和石化产品需求持续增加，近几年国际油价呈上涨态势。这将加快全球寻求重要的石化产品替代原料的进程。因为生产重要石化产品的 C1化学技术不断改进，用天然气或煤炭生产合成气和甲醇，可以发挥越来越大的作用。美国由于丰富的页岩气供应而造成的低天然气价格、中东乙烷供应的减少和中国的低煤炭价格，都会加速用 C1化学方法生产大宗石化产品的技术创新。越来越多地应用 C1化学技术而采用天然气生产大宗石化产品，也可减少化学衍生物的碳排放。用煤基或天然气基甲醇作原料，在缺油地区或国家特别是中国、印度甚至美国，可以减少对进口石油的依赖。因此，用合成气或甲醇部分或全部替代常规原料生产大宗石化产品的新技术，最近已得到越来越多的关注。

值得关注的新技术有以下5种：

一是生产乙醇的替代原料煤基和天然气基技术；

二是生产乙二醇的替代原料煤基技术；

三是生产对二甲苯的替代原料甲苯与甲醇基技术；

四是生产低碳烯烃的替代原料甲醇基技术；

五是生产苯乙烯的替代原料甲苯和甲醇基技术。

（摘自www.chemsino.com）

我国塑料管道行业发展特点及建议

2010年塑料管道行业发展呈现出以下七大特点：①生产能力强，规模企业不断增多，行业产业集中度提高；②新材料、新结构品种越来越多；③应用领域进一步拓宽；④生产企业仍主要聚集在经济发达地区，但已有分流迹象；⑤重视技术进步，行业的整体技术水平提升；⑥骨干企业的产品质量水平和品牌意识逐步提高；⑦产品出口增加，国际化趋势逐步加强。虽然总产量已处于世界首位，但塑料管道人均使用量还不到发达国家的一半，行业整体的技术水平、综合竞争能力还不够，还存在市场不规范、区域发展不平衡、生产地域布局不合理等问题。未来将重点调整产业结构，规划行业发展：一是调整产品结构，大力发展高科技产品；二是调整产业区域布局，行业发展密集的地区向发展落后的地区推广；三是重视工程应用基础技术研究，完善产品配套技术；四是提高产品质量，提供放心产品；五是发挥塑料管道的优点，支持节能减排工作；六是鼓励形成合理的产业集群，提醒行业警惕过热发展。

（摘自www.chemsino.com）

中石化：炼油加工损失实现在线计算

中国石化抚顺石油化工研究院和镇海炼化分公司共同承担的炼油系统基准加工损失研究及计算模型开发项目日前取得突破。该项目通过对原油加工过程产生损失的各个环节和影响因素进行理论研究，建立了损失计算的数学模型，实现了加工损失从平衡定性分析到细化量化分析的跨越。

科研人员通过全面理论分析，依据化学反应机理和经验数据，选用和建立了55项损失计算公式与模型，其中污水夹带损失、脱硫醇尾气夹带损失、酸性水罐区排放气夹带损失等损失计算模型系国内外首创。他们开发的炼油基准加工损失管理系统在中国石化镇海炼化分公司实现了加工损失的在线计算、差距定量分析以及预测功能。该软件为企业预测、诊断和比较加工损失情况提供了实用工具，提高了工作效率和计算的准确性、科学性。专家建议，加快该模型在中国石化系统内各炼化企业的推广应用。

氧气与二氧化碳非催化重整焦炉煤气

太原理工大学化学化工学院为有效利用焦炉煤气和二氧化碳，开发了氧气与二氧化碳非催化重整焦炉煤气工艺，考察了反应温度、原料气配比对常压下氧气与二氧化碳非催化重整焦炉煤气反应的影响。利用气相色谱对产物进行分析测定，研究结果表明：氧气与二氧化碳非催化重整焦炉煤气反应宜在高温条件下进行；氧气与甲烷体积比增大，有利于甲烷转化，二氧化碳转化率和一氧化碳收率则先增大后减小，最佳比值为1.0～1.1；二氧化碳与甲烷体积比增大，不利于甲烷转化和一氧化碳合成，二氧化碳转化率则先增大后减小，最佳比值为0.8～0.9；体系总氧量一定时，氧气与二氧化碳体积比增大的变化规律和氧气与甲烷体积比增大时的规律相同，其最佳比值为1.2～1.3；氧气与二氧化碳体积比为1.3时，体系总氧量的增大对甲烷转化和一氧化碳合成有利，但不利于二氧化碳转化，总氧量最佳值为450～500 mL/min。该实验说明，氧气与二氧化碳非催化重整焦炉煤气方法是可行的，采用该法甲烷和二氧化碳转化率分别可达97%和72%。

环氧树脂的水性化设计与工艺

黑龙江省科学院石油化学研究院选用E-44型环氧树脂为母体，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸（AMPS）为改性剂，以自由基接枝聚合反应在环氧树脂分子中引入亲水性的分子链段为技术路线，制得了具有自乳化功能的环氧树脂体系；并以改性环氧树脂的收率和水分散性为主要指标，考察了AMPS、N,N′-二甲基甲酰胺和过氧化苯甲酰的用量、溶剂配比、反应温度、时间及体系酸度等因素对接枝聚合反应得影响，再利用红外光谱和激光粒度分析仪对改性产物的结构和乳液粒径进行了表征。结果表明，该实验方法可以使环氧树脂得到水溶性的同时保留相当数量的环氧基，且乳液粒径分布在0.1～1 µm，产物收率达到98%以上，乳液室温静置21个月依然稳定如初。

（摘自www.chemsino.com）