ZGA121型整经机的优化与改进设计

娄建锋，石超伟(， )

ZGA121型整经机是我单位2005年底开始研制并于2006年开始试制的一种新型高速整经设备。该机适用于纯棉、中长、短长、纯纺、混纺等多种纱线整经，适用纱号5.83～97.18 tex，能满足高档高密织物整经的需求，同时也适用于色织行业的分批整经。该型号机器到目前为止已销售近60台，其中出口到缅甸10台，其良好的性能受到用户的肯定。随着该机的日渐推广使用，其性能的完善和提高始终伴随着其设计制造和使用维护的全过程。我们及时总结加工及使用过程中发现的问题，结合市场的需求变化，对该机型适时作出优化设计，现总结如下：

1 整经机计长装置的改进

整经机对计长的准确度要求很高。整经机的整经计长主要是靠测长辊上的编码器计长的。编码器的工作好坏决定着整经纱线长度的准确度，若编码器工作不好，经轴长度就会误差过大，导致浆纱机回丝长度超标，浪费纱，会给客户造成巨大的损失，这种现象在个别用户厂家已出现过。测长辊上编码器连接方式见图1：编码器1固定在编码器支架2上，编码器支架2固定在轴承盖4上，编码器输入轴与固定在测长辊中心轴上的连接轴3通过联轴器5相连接。编码器支架原图为一焊接结合件，中间为3根圆钢支柱焊接在两端钢板上，焊接时容易变形且加工尺寸不易保证，编码器输入轴与测长辊就会不同心，时间长了就会损坏编码器。改进后(见图2)：编码器支架为一整体，与改进前相比同轴度和垂直度等重要尺寸要求更容易保证。改进后的计长装置经用户使用证明计长准确性能可靠。

1-编码器 2-支架 3-连接轴 4-轴承盖 5-联轴器

图1 测长辊上编码器连接方式

图2 改进后的编码器与支架图示

2 伸缩筘浮动装置的改进

整经机车头伸缩筘的浮动可以使纱线排列更均匀。工作良好的伸缩筘浮动装置是整经机车头很重要的一个组成部分。图3为ZGA121型整经机车头伸缩筘浮动装置改进后的图形，电机固定安装在墙板上的电机连接板2上，电机轴上安装一偏心轮1，偏心轮1上装一轴承5，轴承5和摆杆3直接连接，摆杆3通过销轴和电机连接板2相连，筘摆支架4通过销轴和摆杆3连接，筘摆支架4和筘座用螺钉连接。改进前原结构中偏心轮直接带动摆杆，偏心轮和摆杆均易磨损断裂，前期生产的几台设备在用户厂家均出现过这种问题。改进后，偏心轮上安装一轴承，并装上挡圈用来固定轴承，摆杆长圆孔加大与轴承相配合，轴承和摆杆直接连接，这样电机旋转时，轴承外圈与摆杆一起浮动，从而克服了偏心轮与摆杆的磨擦导致的磨损。改进后经用户厂家使用验证效果良好。

1-偏心轮 2-连接板 3-摆杆 4-筘摆支架 5-轴承

图3 改进后的车头伸缩筘浮动装置

3 经轴制动的改进

整经机停车时要求经轴制动灵敏可靠。经轴的制动是靠气液增压缸里面的气缸活塞带动油缸推动刹车液使制动器来完成制动的。气液增压缸里气缸活塞运动的快慢决定了经轴制动的快慢。原经轴制动原理是靠一个二位五通单电控电磁阀控制增压缸气缸活塞动作的。设备开车时，电磁阀线圈得电增压缸气缸活塞左边始终有气，当停车瞬间，线圈断电电磁阀切换换向，增压缸气缸活塞右边通气活塞向左压，由于增压缸气缸活塞左端有压缩空气，其排出需要一定的时间，制动效果较差。改进后见图4：由两个二位三通单电控电磁阀控制，设备正常开车时电磁阀3线圈断电，电磁阀4线圈得电，增压缸气缸活塞两边都没有压缩空气；停车瞬间电磁阀4线圈断电，电磁阀3线圈维持原状不变，增压缸气缸活塞右边通气，由于活塞左边没有压缩空气，增压缸气缸活塞运动速度会更快，制动效果会更好些。

1-制动器 2-气液增压缸 3-电磁阀 4-电磁阀 5-活塞

图4 改进后的经轴制动装置

4 车头墙板的改进

设备正常运转时整经机车头的稳定性也是很关键的一个因素。原车头墙板是由30 mm厚的钢板和部分钢板焊接成的结合件，此结构焊接地方较多，易变形。改进后为一块钢板，整体加工，不易变形，加工精度容易保证，加工后钢板厚度为40 mm。改进后经在多个厂家验证稳定性比改前要好。

5 小结

经过对产品的不断改进和优化设计，该产品的性能也得到不断的完善和提高，其良好的性能也得到越来越多的用户的肯定，现在公司已开始批量生产该型号的高速整经机。