■文/汪晓东
三年对标精细成
■文/汪晓东
中国石油炼化板块以瞄准一流的战略眼光,努力转变发展方式,以对标管理推动精细化管理水平的提高,今年上半年16项主要技术经济指标创历史最好水平。
今年上半年,中国石油炼化板块原油加工量同比增长12.6%、乙烯产量同比增长37%,28项主要技术指标中有16项创历史最好水平,轻油收率和双烯收率同比分别提高1.75、0.27个百分点,继续保持国内领先水平。这些都得益于近年来中国石油炼化板块努力转变发展方式,以对标管理推动精细化管理水平的提高,取得的明显成效。
开展对标管理,是中国石油炼油、化工业务整合后炼化板块采取的一项重要举措,目的就是督促企业重视指标,赶超先进,提升企业竞争力和精细管理水平。
“十一五”以来,中国石油炼化业务实现了较快发展,6个千万吨级炼油、3个百万吨级乙烯基地相继建成,炼油能力、乙烯加工能力分别达到1.6亿吨/年和371万吨/年。中国石油集团建设综合性国际能源公司的发展目标也对炼化业务提出了新要求:炼化生产要成为集团公司增加价值、增长利润的中心环节,要成为中国石油集团提高竞争力的重要领域。
“十一五”期间,中国石油通过装置大型化、炼化一体化以及节能降耗等手段促进了炼化业务的低成本发展,但由于过去成品油价格不到位造成企业亏损等历史原因,炼化企业管理还不够精细。当前,世界石化行业已经进入微利时代,国际石化公司普遍通过实施低成本战略提高竞争能力,精细化管理是实现低成本发展的重要保证。
◎对照先进标准,细心检查安全防护设施。摄影/钱双庆
如何让炼化企业增强责任感、使命感和紧迫感?2008年,中国石油炼化板块召开了第一届对标分析会。这次会议,以翔实的数据将各企业进行排名,并与国内先进水平进行对比。真是“不比不知道,一比吓一跳”,这种对比给大家震撼,也让大家觉醒,更让大家有了共识:要赶超先进水平需要加强精细化管理。
三年来,炼化业务瞄准一流,把阶段性重点任务与对标有机结合起来,确保对标管理目标明确、重点突出,为企业持续健康发展提供有力保障。各炼化企业也深刻认识到对标是一项全局性、系统性、长期性的管理工作,各企业按照股份公司统一部署,加强领导,精心组织,以对标有力推动了精细管理上水平。
今年5月,在第三届对标分析会上,板块围绕中国石油集团发展战略要求,进一步明确了炼化企业发展目标:瞄准一流,以对标管理推动精细化管理上水平,夯实安全基础,加快结构调整,推进产品升级,有效降低成本,改进销售质量,力争用三年左右时间,进一步缩小与先进水平的差距,整体管理水平再上一个新台阶,全面提升炼化业务的可持续发展能力。
在实践中,中国石油炼化板块逐渐完善对标管理机制。一是结合炼化统一管理的实际,建立了炼油、化工和化工销售等对标分析模型。二是通过公司、企业、装置三个层面以及营利能力、成本控制、生产经营、技术经济指标等多个维度的对标分析,对标内容日益完善。三是与中石化建立了信息交换机制,逐月互相通报指标完成情况和市场销售情况,做到了及时跟踪,及时对比,及时分析,不断提升对标管理标准,实现了对标管理的持续改进。
炼化板块从制度上规范经济活动分析,严格实行每月一次分析,确保对标工作常态化和规范化。板块从强化分析入手,突出用数据说话,以先进指标为参照,查找差距在哪里,应采取什么样的措施,能够收到什么样的效果。同时,每月编制月度生产经营分析情况通报,印发各企业,使大家及时了解炼化业务发展现状、重点工作。在分析中,针对指标异常的企业,板块及时与企业共同查找原因,解决数据背后的管理问题,督促企业限期整改,对推动企业提升竞争力水平起到了很好的促进作用。
板块还注重发挥企业的示范作用,相继总结推广了兰州石化、独山子石化、克拉玛依石化等单位的经验,并组织到镇海石化、茂名石化、燕山石化、海南石化等中石化先进企业学习,现场感受管理,亲身体会不足。各企业结合自身特点,也相应建立了对标工作管理机制,如兰州石化将对标指标全面细化分解,明确责任,层层落实,尽可能地分解到每个部门、每个工序、每个岗位,切实做到“千斤重担人人挑,人人身上有指标”。
随着对标管理的持续深化,促进了中国石油炼化企业经营观念的更新,强化了全员增效意识,形成了人人关注指标、比学赶帮超的争先氛围。
在对标中,中国石油炼化板块坚持以科学发展观为指导,积极探索对标管理的有效形式,集中精力解决企业难题和共性问题,将对标管理贯穿到技术经济指标、产品结构、市场营销等各个方面,以对标促管理,以对标创效益,企业整体保持了良好的发展势头。
针对企业乙烯能耗高、加热炉热效率低等问题,炼化板块先后投入了4亿多元作为节能专项资金,对乙烯换热器、裂解炉对流段等项目实行改造,投用了氧含量及负压自动控制等系统;组织制定了《工艺加热炉管理办法》和《加热炉管理导则》,强化燃料脱硫等多项管理。去年,加热炉热效率同比提高了1.55个百分点,相当于节油6.5万吨,增效8379万元。乙烯能耗比2007年下降了61.74个单位,相当于节能18.4万吨标油。今年上半年,炼化系统综合商品率同比提高0.49个百分点,相当于“捡回”61万吨商品产量。
积极推动产品升级,以拳头产品占据市场有利地位。加快成品油质量升级,今年1月1日开始,中国石油汽油全部达到国Ⅲ标准。上半年,高标号比例达到73.22%,同比提高8.2个百分点。去年以来,板块协调克拉玛依、兰州石化开发生产出国内首个获得德国BIU权威认证的环保橡胶油和环保橡胶,产品已在佳通、双钱等国内知名轮胎企业应用,改变了国内长期依赖进口的局面,有益于治理轮胎污染,推动国内环保橡胶产业的发展。上半年,炼化板块着重抓好独山子大乙烯投产后的产品定位工作。目前,独山子炼化已顺利实现BOPP、高熔指聚乙烯、PE100管材料等高附加值产品生产。
加强信息化技术应用,在炼化企业推广了生产运行系统和炼化物料优化与排产系统,进一步规范业务流程,降低生产成本,提高了精细化管理水平。
管理是否精细,效果大不一样。对此,中国石油副总裁沈殿成有着深切的感受:“管理出效益、从严管理出大效益、精细管理出最大效益。”
中国石油通过开展对标管理提升精细管理水平,实现了炼化企业调结构、促创新、强管理、增效益,开辟了炼化企业加快转变发展方式的新路。
小贴士
对标管理理念
所谓“对标”就是对比标杆找差距。推行对标管理,就是要把企业的目光紧紧盯住业界最好水平,明确自身与业界最佳的差距,从而指明了工作的总体方向。标杆除了是业界的最好水平以外,还可以将企业自身的最好水平也作为内部标杆,通过与自身相比较,可以增强自信,不断超越自我,从而能更有效地推动企业向业界最好水平靠齐。