阿胶低肽酶解液超滤工艺的实验研究

2010-09-09 08:09付英杰田景振
中成药 2010年7期
关键词:解液超滤膜中空

付英杰,田景振

(山东中医药大学药学院,山东济南 250355)

阿胶低肽酶解液超滤工艺的实验研究

付英杰,田景振*

(山东中医药大学药学院,山东济南 250355)

阿胶;低肽;酶解;超滤

目的:优选阿胶低肽酶解液的最佳超滤工艺。方法:通过考察超滤膜材质、酶解液的预处理方法、药液浓度、分子量截留值、操作压力及温度等因素对透过速率的影响,优选最佳工艺条件。结果:最佳超滤工艺为:取50 g阿胶粉制成阿胶低肽酶解液,稀释至1 000 mL,水浴预热至40℃,在柱压(0.15±0.01)MPa下分别经过截留分子量30 kD、3 kD的超滤膜超滤,并水洗一次。结论:该超滤工艺损失少、快速、高效。

阿胶为马科动物驴Equus asinusL.的干燥皮或鲜皮经煎煮、浓缩制成的固体胶。性味甘、平,归肺肝肾经,功能补血、止血、滋阴润燥,主治血虚证。阿胶主含胶原蛋白,但胶原蛋白的消化吸收需要蛋白酶参与降解,而适应症患者则常见脾胃虚弱或胃肠道反应,服用阿胶不仅会造成患者消化系统的负担,而且药效也得不到充分的发挥,因此需将阿胶进行酶解,制成分子量低于3 kD的小分子肽,但阿胶经酶解后,酶解液中仍残存大分子蛋白。为此,笔者采用超滤法将此部分蛋白与小分子肽进行分离,并考察其影响因素及损失率,现报道如下:

1 仪器与试剂

1.1 仪器

中空纤维超滤膜(北京市旭邦膜设备有限责任公司),紫外分光光度计(日立UV-3010)。

1.2 试剂

牛血清白蛋白(Albumin,Bovine Biotech,购于上海生工生物工程有限公司,批号:B67328);考马斯亮蓝(Coomassie Brilliant Blue G-250 Ultra Pure,购于上海生工生物工程有限公司,批号:0241B75);其他试剂均为分析纯。

2 方法与结果

2.1 超滤膜使用条件的优选

2.1.1 超滤膜材质

阿胶酶解液性质较为稠厚,采用普通超滤膜易形成凝胶层,容易堵塞。故选用不易堵塞、易清洗、可反复利用,且对药液稳定性好的中空纤维膜。

2.1.2 酶解液的预处理

膜材内孔径甚小,药液流经膜面时,小分子通过膜而大分子物质则被截流,而沉积于膜面,组成一层致密的凝胶层,成为次级膜,阻碍分子量小于膜孔的物质通过。考虑到中药提取液为混悬体系,极易形成凝胶层,最好进行预处理[1]。

方法:按表1中的预处理方法对阿胶酶解液(MWt.<3 kD低肽浓度为77.67 μg/mL)进行预处理,处理后的药液采用考马斯亮蓝法[2]测定MWt.<3 kD低肽含量,结果见表1。

表1 阿胶提取液预处理方法实验结果

综合考虑,采用过单层滤纸的方法较为可行,但是滤速较慢,故采用先离心后抽滤的方法进行初精制。结果:滤速增加,效果较好。

2.1.3 膜截留值与膜孔径

超滤膜的孔径是以截留(95%)特定物质的相对分子量来表示的。阿胶酶解液的有效成分为分子量<3 kD的低肽,但若直接采用分子量截留值为3 kD的中空纤维膜超滤,膜易堵,难以清洗且损失大,因此依次采用30 kD、3 kD的超滤膜超滤。

2.1.4 药液浓度

超滤的药液浓度不可过高,因为过高易形成凝胶层,使超滤膜的透过速率降低;也不可过低,过低则影响考马斯亮蓝测定,并延缓超滤时间[1]。

方法:将200 g阿胶粉制得的酶解液分别稀释制成相当于原药材0、25、50、75、100、125、150、175、200 g/L的药液,分别通过中空纤维超滤膜(分子量截留值为30 kD),压力为0.15 MPa,测定5 min内的透过速率(mL/min),结果见表2。

表2 药液浓度对透过速率的影响

由表2可知,药液浓度升高,超滤速度大幅降低,所以应将药液的浓度控制为原药材的25~50 g/L再进行超滤,后续实验采用将50 g阿胶粉制得的酶解液稀释至1 000 mL再进行超滤。

2.1.5 操作压力

超滤过程是以压力为驱动力的分离过程,所以操作压力是影响分离过程的主要因素之一。压力过大,可能会造成超滤器中空纤维膜纤维丝的断裂或瘪塌;压力过低则影响流通量[3]。故需要考察操作压力的大小。又因为中空纤维柱的透过速率会随操作时间的延长有变化,所以也需要考察不同操作压力下透过速率随时间的变化。

方法:将50 g阿胶粉制得的酶解液稀释至1 000 mL,按表3中的操作压力,通过中空纤维超滤膜(分子量截留值为30 kD),测定5 min内的透过速率(mL/min)。超滤过程中操作压力与透过速率的关系见表3。

表3 超滤过程中操作压力与透过速率的关系

由表3可知,5 min内透过速率以在操作压力以0.12~0.18 MPa为最佳,操作压力超过0.18 MPa后透过速率开始下降,需要进一步考察操作压力对膜透过速率随时间的影响。

方法:将50 g阿胶粉制得的酶解液稀释至1 000 mL,按照表4中的3个操作压力,通过中空纤维超滤膜(分子量截留值为30 kD),时间安排如表4,测定每隔5 min的透过速率(mL/min),结果见表4。

表4 操作压力对膜透过速率随时间的影响(mL/min)

由表4可知,压力为0.15 MPa时该阿胶药液的透过速率较高,且随着超滤的进行,透过速率下降较慢,故超滤最适宜的压力范围为(0.15±0.01)MPa。

2.1.6 药液温度的影响

由于本实验超滤膜为中空纤维膜,使用温度要求低于45℃,据文献报道[4],温度在11~43℃时,随料液温度的升高,膜透过速率呈明显上升趋势,且在超滤过程中,温度高的料液其透过速率始终大于低温料液。但是,温度过高会导致药液中的有效成分变性。为了加快超滤速度,我们在膜材料及被处理料液允许的温度范围内,尽可能采用较高的温度即40℃。

2.2 超滤工艺的研究

方法:取50 g阿胶粉配成预实验药液,稀释至1 000 mL,水浴预热至40℃,在柱压(0.15±0.01)MPa下经过截留分子量为30 kD的超滤柱,将超滤液浓缩至约400 mL;将浓集液分3次水洗及1次碱洗:水洗3次的体积分别为约300,100,100 mL,之后分别收集3次水洗超滤液;碱液采用0.3% NaOH水溶液150 mL(注:碱洗为超滤柱洗涤的主要方法,在超滤液收集与实际生产中并无实际意义,本文仅作为一项实验数据);利用考马斯亮蓝法测定各部分总肽含量,并计算各部分占原药液低肽含量的百分比。然后将30 kD超滤液及3次水洗液合并,定容至1 000 mL,通过截留分子量3 kD的超滤柱,实验与检测方法均同30 kD超滤。结果见表5。

表5 超滤损失考察实验结果

由表5可知,30 kD和3 kD的超滤柱都至少需要水洗一次,可保证原药液低肽含量为75%以上。因为水洗1次之后再进行水洗的效果不明显,所以生产实际中可采用超滤后水洗1次的方法。

3 小结与讨论

3.1 本实验对阿胶酶解得到的低肽溶液进行了分次超滤,通过考察超滤膜材质、酶解液的预处理方法、药液浓度、分子量截留值、操作压力及温度等因素,得出最佳超滤工艺为:取50 g阿胶粉制成阿胶低肽酶解液,稀释至1 000 mL,水浴预热至40℃,在柱压(0.15±0.01)MPa下分别经过截留分子量30 kD、3 kD的超滤膜超滤,并水洗一次。

3.2 由于酶解方法较为繁琐,操作时间长,故本实验采用的是单因素考察法,而未进行平行实验;关于多因素的交互作用,有待进一步研究。

[1]黄楚华,殷学伦.超滤法制备胎盘肽的初步研究[J].中国生化药物杂志,1994,15(2):133.

[2]徐杰伟,温少磊,蔡早育.考马斯亮蓝法测定微量蛋白的条件探讨[J].江西医学检验,2003,21(5):353.

[3]贺立中.超滤技术在制剂生产中的应用[J].中国药学杂志,1995,30(12):711.

[4]汪涛,曾庆祝,叶于明.采用超滤技术分离扇贝边酶解液[J].中国水产科学,2002,9(3):255.

R284.2

B

1001-1528(2010)07-1241-03

2009-08-14

付英杰(1983-),男,博士研究生。Tel:(0531)89628597 E-mail:pilipili@163.com

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