康明斯发电机简易正时调整法

梁 炯

两台美国康明斯柴油发电机，供油系为PT（Pressure-Time，压力-时间）调节供油系统，即燃油在通过时间和阻力不变情况下，流量与压力成正比；在压力与阻力不变时，流量与允许通过的时间成正比；若压力与时间不变，则流量与阻力成反比。

根据PT喷油器实际工作过程可知，康明斯发电机的喷油时刻是不变的，即在全负荷时，喷油器在压缩行程上止点前22.5°开始喷油。对于大修后的发电机，特别是在正时齿轮、凸轮轴、随动臂进行修理或拆装过随动臂后盖和调整垫片时，必须进行喷油正时检查和调整。康明斯发电机喷油正时检查，是根据活塞与喷油器驱动推杆之间相对位置关系确定的。为此，需使用专用喷油正时检验仪检查，在无仪器的情况下，通过自制机具简易检查，其检测结果也是相当准确的。简易检查法，需要先加工一个导向压板和一个活塞行程测杆，再选用两个量程合适并带磁性底座的百分表，然后将导向压板、测杆、百分表安装在缸盖上，使活塞行程测杆和喷油器驱动推杆，都处在导向板的相应导向孔中。再将两个百分表的测头，分别垂直地对正活塞行程测杆和喷油器推杆，同时将两个磁力百分表座吸附在缸盖端面的相应位置上。完成上述工作之后，即可对喷油器正时进行检查和调整，调整顺序参照图1。

（1）确定活塞距上止点前5.16mm（上止点前 19°）位置时，活塞行程百分表的读数，应为其在上止点位置的压缩量减去5.16mm。如在上止点时，表压缩量为6mm，6-5.16=0.84mm，则当百分表的读数为0.84mm时，即为活塞处在上止点前19°位置。

（2）所测凸轮升程百分表的读数，应为凸轮在最高位置时，读数的压缩量减去凸轮升程的规定值。如百分表压缩量为2mm，则检测时的读数应为 2-（0.71～0.76）=1.29～1.24mm，如不符合此规定，应进行调整。

（3）喷油正时不准时，需要调整随动臂后盖与机体间调整垫片的厚度。增加垫片厚度，喷油提前；反之，喷油推迟。调整垫片有三种规格：0.18mm、0.38mm和0.8mm。更换调整垫片和装配时，不得在垫片两端接触面处涂抹任何密封胶或油漆，这样会破坏调整的准确性。

（4）当康明斯发电机各缸喷油正时整体偏移时，可采取换用不同“错位置”的凸轮轴和正时齿轮键的方法来调整。

W10.09-36