刘 皓,李克智,李贺军
(1.榆林学院能源化工研究中心,陕西榆林719000;2.西北工业大学材料学院,陕西西安710072)
炭/炭复合材料(C/C)是一种高性能新型复合材料,具有高比强、高比模、耐高温、耐腐蚀、抗热震等一系列优异性能,正是由于炭/炭复合材料的这些优异性能,使其在航空、航天领域得到了越来越广泛的应用,并且逐渐向民用、医学等领域扩展[1]。根据基体前驱体所用原材料的不同进行区分,其中一种是以沥青为前驱体的沥青基炭/炭复合材料,该材料具有原料来源广泛、价格低廉、制造成本低、制造周期短等优点。目前,国内外对以普通沥青最为基体前驱体的炭/炭复合材料研究较多,所得材料脆性大、韧性差,制约了其进一步的推广应用[2-4]。中间相沥青由于具有向列型液晶特性,故其作为炭/炭复合材料的基体前驱体,可以改善界面结构,提高炭/炭复合材料的韧性,国内外在这方面的研究较少[5-6]。关于中间相沥青的应用研究,主要致力于生产炭纤维[7]、炭泡沫[8-11]、炭纳米管[12-13]、活性炭[14]等方面。为了得到更高性能的炭/炭复合材料,有必要对作为基体前驱体的中间相沥青的性能进行分析研究。本文采用不同压力对中间相沥青进行炭化,借助偏光显微镜、扫描电镜、透射电镜对中间相沥青焦的微观结构进行了分析研究。
实验中使用的中间相沥青由日本三菱天然气化学股份有限公司生产,其软化点、元素质量分数及族组成等性能参数如表1所示。
表1 中间相沥青的基本性能
以中间相沥青的软化点为依据,将其在负压状态下进行缓慢加热,使其逐步熔化,然后自然冷却。取出冷却的中间相沥青分别进行常压(0.1 MPa)和高压(40 MPa)炭化。常压炭化在氮气气氛下、箱式电阻炉中进行,炭化温度为900℃。高压炭化首先在特殊机械装置中进行,炭化温度为900℃。
试样用环氧树脂及固化剂进行包埋、固化,然后经粗磨、细磨、抛光后置于OLYMPUS PM-T3型光学金相显微镜上用正交偏光观察,观察试样的偏光组织结构。采用JSM-6460型和JSM-6700F型扫描电子显微镜(SEM)观察试样的形貌。采用JEOL-2010型高分辨透射电镜观察分析试样的高分辨晶格像。
图1为不同炭化压力下中间相沥青焦的偏光显微组织照片。从图1可以看出:不同炭化压力下中间相沥青焦的偏光显微组织差异较大。在常压下炭化后形成的组织(见图1a)以小域组织(SD,Small Domains)为主,气孔(H,Hole)较大且分布不均匀;在40 MPa压力下炭化后形成的组织(见图1b)以流线型组织(F,Flow Domain)为主。分析认为:中间相沥青在炭化过程中,部分含炭和非炭小分子气体将会从体系中逸出,所以在常压炭化时会有小分子气体挥发出来,体系中的大量气体会冲破融并体而逸出,所以炭化为小域组织并形成较大的气孔。在40 MPa压力下炭化时,分解逸出的气体由于高压的影响而滞留在体系中,气体移动引起融并体沿气泡壁产生剪切力,所以出现流线型组织。
图1 不同炭化压力下中间相沥青焦的偏光显微组织结构
图2为中间相沥青在不同炭化压力下成焦的SEM形貌照片。从图2可以看出:常压炭化后中间相沥青焦中的气孔较大,而且大小不均匀(见图2a),在40 MPa压力下炭化后气孔较小而且分布较均匀(见图2b)。分析认为:这主要是由炭化压力的不同造成的,常压炭化时,小分子气体对中间相沥青融并体的破坏较大,而且这种破坏是随意的,几乎没有任何约束,所以炭化形成的气孔较大而且大小分布不均匀。在40 MPa压力下炭化时,由于压力的增大,使得中间相沥青的粘度增大,小分子气体形成的气泡融并能力较小,所以炭化后形成的气孔较小而且分布较均匀。
图2 不同炭化压力下中间相沥青焦的SEM形貌
图3为中间相沥青在不同炭化压力下成焦的高倍SEM形貌照片。从图3可以看出:中间相沥青在不同压力下炭化后均呈现层片状结构(见图3a,3b),这是因为中间相沥青具有向列型液晶的特性,由分子量较大的稠环芳烃片状堆积而成,分子取向具有一定的平行性,所以炭化后呈现平行的层片状结构。常压下炭化的中间相沥青焦的层片之间有明显的间隙(见图3a),在40 MPa压力下炭化后层片之间无明显的间隙,层片相互接触紧密(见图3b),这是由于常压炭化时中间相沥青几乎不受任何外力约束,小分子气体可以通过体系随意逸出,使得中间相沥青炭化后层片之间存在明显的间隙,在40 MPa压力下炭化时,中间相沥青受到外力约束,小分子气体穿过层片后,在外力的作用下层片之间的间隙逐渐减小,炭化后层片之间无明显间隙。
图3 不同炭化压力下中间相沥青焦的SEM形貌
图4为中间相沥青焦的低倍TEM形貌。从图4可以看出:中间相沥青炭呈现层片状结构,和高倍SEM观察的结果一致,每个炭层片排列规整,这种片层结构是一种长程有序的晶体结构,层片间有微裂纹存在。图5为中间相沥青焦的高分辨晶格像。从图5可以看出:中间相沥青焦的石墨微晶排列很规整,微晶尺寸也很大,晶格条纹的择优取向度很高,是一种长程有序的晶体结构。图中右上角插图中选区电子衍射(SAED)图谱中的(002)衍射环由分散的斑点组成,说明中间相沥青炭的晶格条纹择优取向度很高。
(1)中间相沥青焦的偏光组织结构随炭化压力的变化而改变,常压下以小域组织为主,高压下以流线型组织结构为主。(2)中间相沥青焦为层片状结构,随炭化压力的增加,焦炭中的孔隙由大小不均的大孔变为孔径较均一的小孔。(3)中间相沥青焦的微晶很大,内部的晶格条纹排列很规整,是一种长程有序的晶体结构。
[1] 李贺军.碳/碳复合材料[J].新型炭材料,2001,16(2):79-80.
[2] Matzinos P D,Patrick J W,Walker A,et al.Coal-tar Pitch as Matrix Precusor for 2D C/C Composites[J].Carbon,1996,34(5):639-64.
[3] 孙乐民,李贺军,张守阳.沥青基碳/碳复合材料的组织特性[J].无机材料学报,2000,15(6):1111-1116.
[4] 孙乐民,李贺军,张守阳.沥青基炭/炭复合材料的弯曲断裂特征[J].新型炭材料,2001,16(3):28-31.
[5] 刘 皓,李克智,李贺军,等.中间相沥青基炭/炭复合材料的组织与性能[J].材料工程,2006,5:21-24.
[6] 刘 皓,李克智,李贺军,等.微观结构对中间相沥青基炭/炭复合材料力学性能的影响[J].无机材料学报,2007,22(5):968-972.
[7] Manocha L M,Warrier A,Manocha S,et al.Microstructure of Carbon-carbon Composites Reinforced with Pitchbased Ribbon-shape Carbon Fibers[J].Carbon,2003,41:1425-1436.
[8] Cheng X L,Zha Q F,Li X J,et al.Modified Characteristics of Mesophase Pitch Prepared from Coal Tar Pitch by Adding Waste Polystyrene[J].Fuel Processing Technology,2008,89(12):1436-1441.
[9] Wang M X,Wang C Y,Chen M M,et al.Bubble Growth in the Preparation of Mesophase-pitch-based Carbon Foams[J].New Carbon Materials,2009,24(1):61-66.
[10] Tsyntsarski B,Petrova B,Budinova T,et al.Carbon Foam Derived from Pitches Modified with Mineral Acids by a Low Pressure Foaming Process[J].Carbon,2010,48(12):3523-3530.
[11] Sizhong L,Quangui G,Yan S,et al.Effects of Pitch Fluoride on the Thermal Conductivity of Carbon Foam Derived from Mesophase Pitch[J].Carbon,2010,48(4):1316-1318.
[12] Chris C,Glenn A E,Daniel J L,et al.Schadler Swelling and Related Mechanical and Physical Properties of Carbon Nanofiber Filled Mesophase Pitch for Use as a Bipolar Plate Material[J].Carbon,2010,48(13):3939-3946.
[13] Ruch P W,Hahn M,Cericola D,et al.A Dilatometric and Small-angle X-ray Scattering Study of the Electrochemical Activation of Mesophase Pitch-derived Carbon in Non-aqueous Electrolyte Solution[J].Carbon,2010,48(7):1880-1888.
[14] Zhai D Y,Li B H,Kang F Y,et al.Preparation of Mesophase-pitch-based Activated Carbons for Electric Double Layer Capacitors with High Energy Density[J].Microporous and Mesoporous Materials,2010,130(1):224-228.