王文强
夏季施工最显著的特点就是环境温度高、相对湿度较小、雨水较多,这些对于新拌以硬化后的混凝土除产生有利的作用外,也产生不利影响,往往会出现凝结速度快、强度降低等问题。
(1)混凝土配合比发生紊乱。降雨使露天堆放的骨料含水量大增,特别是砂子,变化最多。计量称重下料时,若仍沿用原混凝土配合比可能出现砂率变小、水灰比增大现象,且波动不稳,以致产生混凝土强度值偏低和数值离散。
(2)混凝土表面水泥浆流失。雨中浇筑混凝土,混凝土在运输和振捣时由于雨水流入,使水泥浆随雨水流失,裸露骨料,产生混凝土离析;且振捣后的混凝土,迎雨面的水泥浆被冲刷流失。前者可能引起孔洞,后者可能出现麻面。
(3)滞留雨水未排尽,混凝土产生孔洞漏筋。混凝土浇筑现场如果排水不畅,一些低洼处的模板可能积水,导致混凝土产生孔洞漏筋等,如底层电梯基坑、集水井、剪力墙根部等。
(4)雨中操作困难。降雨过程中,露天作业的工人雨水淋身,视线不清,脚底滑溜,容易发生高处坠落事故,平时的要求难以执行,混凝土不密实,影响混凝土强度、抗渗性和耐久性。
(1)高温下拌合混凝土,水分蒸发快,引起塌落度损失,难以保证所设计的塌落度,易降低混凝土的强度、抗渗性和耐久性。
(2)由于夏季气温高,水泥水化反应快,混凝土凝结较快,施工操作时间变短,容易因捣固不良造成蜂窝、麻面及“冷缝”等质量问题。
(3)在高温天气下,混凝土养护不当,可能造成混凝土脱水,影响水化的正常进行,不仅降低强度,而且加快混凝土收缩,易出现干缩裂缝。
(1)技术人员应编制施工组织设计,针对夏季施工特点编制专项施工方案,以避免因雨水过多及高温,影响混凝土质量。要对施工操作人员进行详细交底,并监督其认真贯彻执行。
(2)在总施工进度计划上,应注意安排基础部分部工程在雨季来临之前完成。
(3)雨量过大,应停止施工,大雨持续时间过长,应做好施工缝处理;如果雨量不大可继续施工,要求搅拌站针对雨量情况降低塌落度,并延长搅拌时间,要随时测定混凝土拌合物塌落度及砂子含水率,根据含水率及时调整原配比中砂子和水的用量,要做到动态控制,动态管理。
(4)高温气候条件下,拌制混凝土可取用深井水,或进行淘砂,冲洗石子和选用水化热低的水泥等方法降低原材料温度,也可采用低温水和加冰等措施降温,并延长搅拌时间。
(5)在高温气候条件下,浇筑混凝土最好是早6点前和晚17点后进行,以控制混凝土内外温差。
(6)混凝土覆盖。无论是在雨中还是在高温下浇筑后表面覆盖塑料薄膜是最好最经济的地方法,既可阻挡雨水冲刷又可保证混凝土内水分在高温气候下不会被很快蒸发而产生干缩裂缝。
(7)养护。加强养护做到7d保持湿润,经常连续养护,14d内间断养生养护。
(8)检查已浇筑混凝土,有无雨水冲刷跑浆现象及拆模后有无麻面、孔洞、露筋等,如有,应查找原因及时提出处理方案。