水工闸门及启闭机养护的体会和认识

樊浩赵勇

安徽省地处淮河中游，境内淮河干流上起洪河口，下至洪山头，河道全长431km。境内淮河流域总面积6.7万km2，大小支流贯穿全省，涉及大中型涵闸19座，大多建于上世纪50、60年代。涵闸运行的主要部件为闸门、启闭机、钢丝绳及电气设备，因而闸门与启闭机养护和维修是水利工程养护的重要工作内容之一。为了充分发挥水闸工程效益和更好地发挥调控运用功能，必须对水工闸门和启闭机实行科学管理，建立健全养护和维修记录，做到经常养护，定期维修，杜绝事故发生，延长使用寿命。

一、安徽省淮河流域水闸状况和闸门、启闭机存在的主要问题

安徽省淮河流域大中型水闸19座，涉及闸门孔数234孔，闸门238扇，启闭机238台，其中属省直管10座，其他由各地市管理，小型涵闸大多由各县区乡管理，这些水闸工程在防汛排涝、蓄水抗旱、兴利减灾中起着举足轻重的作用。但是多数水闸是上世纪50、60年代兴建的工程，由于管理经费有限，水闸年久失修，老化损坏严重，闸门及启闭设备等重要部件超期服役、带病运行，存在许多问题和安全隐患。全省大型水闸已基本完成加固除险处理，更新更换了存在安全隐患的门体和启闭设备，但面广量大的中小型水闸，如不加强日常管理和维护，不仅会影响闸门及启闭机的正常操作运行，缩短水闸工程的使用寿命，严重时还可能导致重大事故。

二、水工闸门的养护和维修

1.闸门正常保洁及杂物清理

正常工作的闸门外观必须保持清洁干净，确保运行自如。定期清扫门顶灰尘及污物，避免污物堆积，造成钢结构门体生锈腐蚀，保持门体外观清洁，色感一致。门体与水面交汇处常有水生杂草及漂浮物滞留，发现后应及时清理，特别是门槽部位极易被漂浮物卡阻，影响闸门运行不畅，声音异常，增大启闭负荷，严重时造成闸门开度不足或关闭不严。水上人工清理如不能彻底解决杂物，应及时进行潜水检查和清理。

2.止水养护与维修

在门叶和门槽之间的止水正常工作时应保证闸门不漏水，如闸门处于关闭状态，观测上游或下游有严重漏水现象，应及时进行检查和维修。日常养护要及时清理各种杂物，对压板固定螺栓应定期检查松动和锈蚀情况，应采取坚固和更换。做到止水表面光滑平整，止水橡皮老化应及时更换，木止水应定期做好防腐处理，做到橡皮止水完整，木止水完好不朽。

3.门叶的养护与维修

闸门的主体是门叶，门叶正常工作时要求门叶不锈不漏。在闸门启闭过程中要注意闸门运行中的防振和抗振工作，避免谐振的产生，从而避免整体结构产生疲劳。日常检查中要注意门叶变形、杆件弯曲、焊缝开裂及气蚀现象发生。为防止闸门的气蚀，要注意检查边界形状，保持结构表面的平整度，避免出现分离现象和负压的出现，如已出现气蚀，要及时用抗蚀材料进行修复，增加其强度，保证门叶安全和不锈不漏。

4.闸门的防腐处理

安徽省淮河流域大中型水闸闸门主要以钢结构为主，金属结构长期受恶劣的外部环境影响，极易发生锈蚀现象。检查中一旦发现金属结构锈蚀，必须进行防锈处理。现在普遍使用的防锈措施有两种。一种是在金属表面涂覆盖层，覆盖层保护即涂料保护，施工简单，操作方便，材料常用油漆涂料。在涂刷时油漆要均匀、无皱纹、无气孔，漆膜附着要牢固，涂层要均匀、无漏涂，油漆要保证总厚度和涂刷层数，底漆和面漆要合理配合使用，保证具有良好的结合力和适应性。此类覆盖层保护方法大多用在小型涵闸的铸铁闸门中，便于施工，防腐成本低。另一种覆盖保护法是在金属表面镀上一层耐腐蚀性的金属材料，如铬、镍、铝、锌等作为保护层。常用的方法有浸镀、喷镀和电镀三种。浸镀和电镀两种方法适用于闸门附件，喷镀适用于门体和结构物。现在大多数闸门都是以喷锌处理为主，此技术工艺使用多年，保护年限可达40～50年之久，大大延长了闸门的使用寿命。

三、启闭机的养护与维修

1.机体的日常清洁

启闭机机体清洁是最简单、最基本却很重要的保养措施，应做到及时、彻底、无死角。及时清扫电动机外壳的灰尘和污物，潮湿地区要经常通风干燥，轴承油脂要足够并清洁和合格，定子和转子之间的间隙分布要均匀，保持电机干燥和环境通风，按规范规定定期检测绝缘电阻，阻值一般不小于0.5MΩ。轴承润滑油脂要填满轴承空腔的1/2至2/3。对操作设备应定期检查、坚固部件，使电器设备接触良好，机械传动部位灵活自如，接头及连接部位牢固可靠，仪表指示及限位开关准确无误。

2.启闭机的润滑保养

为了延长启闭机的使用寿命，减少设备部件的磨损，机械润滑是必不可少的重要工作。日常养护中要检查油杯是否完好，根据需要经常调整好油杯上盖位置，检查杯内油脂状况，不足时及时补充。变速器油尺要经常检查，一是检查油位是否正常，二是检查油质是否异样，因为变速器是个封闭的部件，不可匆视。润滑脂要依据不同的工作条件和不同的部位进行选择，高速转动轴承要用钠基润滑脂,因为它溶点高,温度在100度仍可使用。钙基润滑脂适用低速传动装置的润滑部件,如齿轮、门支铰、闸门液轮、尘轮等。

3.制动器养护与维修

长、短冲程电磁制动器应经常保持制动轮与制动瓦表面不含油污、油漆及水分等；闸瓦间隙应调到最佳位置；衔铁、制动杠杆、主弹簧及联接铰轴等应经常涂油保护；电磁线圈应定期测试绝缘情况，若不合要求，可烘烤处理。电动液压制动器应不缺油、不锈蚀，定期过滤工作油，定期调整制动阀。棘爪棘轮制动器与蜗轮蜗杆传动机构制动器要经常注油保养并定期清洗换油。

4.悬吊装置养护与维修

纲丝绳养护除日常做好清洗和上油工作外，还应做好如下工作：钢丝绳绳端固定应牢固、可靠，绳卡压板要压在受力绳上，且数量和距离应符合要求；卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14，卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能；为了保证运行时的安全，启闭机卷筒上至少应保留两圈以上钢丝绳作为其安全圈数；钢丝绳应润滑良好，不得与金属机件相磨擦，不得有扭转、打折、锈蚀和断丝等现象，钢丝绳直径的减小量不得大于7%，钢丝绳断丝数不能超过规定标准，应严格按照GB5972-86进行报废和更新。

四、结语

水工闸门的养护与维修要做到传动良好、润滑正常、制动可靠、操作灵活，结构牢固、启闭自如、支承坚固和清洁无锈，必须认真遵守水闸管理制度，科学管理、正确运用，要坚持养重于修、修重于抢的原则，同时建立和完善工程养护和维修记录，并入库存档，最终保障水闸工程实现最大的经济效益■