棉花:质量体制改革下的质量问题

2009-12-07 07:38俞丽君吴兴华
中国纤检 2009年7期
关键词:轧花回潮率棉农

俞丽君 吴兴华

笔者通过走访棉农、棉农经纪人、轧花企业、纺织企业,考察棉花收购、加工及检验等环节,引发出对棉花行业发展的一些思考,愿与棉花行业的同仁们商榷。

质量现状

1棉花采摘收购与质量

目前我国除新疆建设兵团部分采用机器采摘棉花外,绝大部分仍是人工采摘棉花。棉花良种多品种化、分散种植,机器采摘成本偏高,是采取人工采摘的主要原因。部分地区(如江西、安徽、湖北、河北等省)采摘装载棉花仍有使用国家三令五申禁止使用的塑编袋,异性纤维存在的概率大大提高。

棉花收购目前主要有两种形式,一是轧花企业设站布点直接面向千家万户收购籽棉;二是轧花企业间接收购通过棉农经纪人走村串户从个体棉农手中收购上来的籽棉。由于近几年棉花收购价格波动较大,棉农出售籽棉心态各异:与预期价格相差甚远时惜售,有时抢阴雨天“赶”价格、有时图省事省力卖统花等,不可避免地带来早、中,晚期棉花的混售。根据现阶段收购情况看,籽棉“四分”(分摘、分晒、分存、分售)工作难以做到。对此,从收购现场和轧花厂籽棉级别分堆垛情况可见一斑。

目前轧花企业在收购籽棉检验中,一般只注重品级、衣分、回潮率三项指标。过去“一试五定”、“四分清理”、“密码检验”等已难见踪影。部分轧花企业收购时全部按籽棉的成色来定价格,价格依据也是按纺织市场价格走势来反推测算、核算成本。当衣分有高低时,每增加或减少一个百分点,籽棉收购价格相应增加或减少3~5分钱,这样就离开了价值规律,不依据棉花种棉生产成本,加工成本等来定价。目前各轧花企业所采用锯齿试衣车测试衣分,就如何校准各轧花企业的试衣车的运行状况,用什么来检验判断其准确率高低?出现误差如何补偿?这些都无方法及标准规定。收购时“吃衣”现象明显,再者,经过试衣车的皮棉根本就不用来作为定级的依据,严重地挫伤棉农种植棉花的积极性。

2籽棉加工与质量

各轧花企业籽棉加工基本上是按照同一品级、长度,相近衣分、水分,考虑采摘收购期来组批加工的。在加工籽棉前,组织人员通过流水帘进行挑拣异性纤维、特殊杂质等工作,再通过机械设备进行排僵、排杂等工序,将籽棉送入锯齿箱进行棉纤维与棉籽的分离,像这样加工籽棉过程的企业,400型轧花企业工作做得比较好。

不可否认混等混级加工籽棉的现象依然存在,更有甚者,他们违反国家《棉花质量监督管理条例》,利用“两小一土”加工棉花。相关执法部门打击取缔其违法行为力度不强,受到一定原因的制约。

轧花企业对加工质量成效的评价,一般情况下是依据轧花企业的收购经营籽棉数量、机械设备、技术水平,收购籽棉回潮率控制及皮棉质量和棉副产品所占比例。企业同时考虑到各等级皮棉市场价格、市场销售行情。特别是今年度国家为了稳定棉花市场、维护广大棉花利益,宏观调控吸储国产400型棉花达272万吨,竞拍入储等级也有降低。有些轧花企业将部分早、中期棉花混入晚期棉花中加工,增加入储棉花数量,于是也就出现了一些违规违纪现象。如个别400型轧花企业收购200型或小型轧花企业的皮棉,通过拆包后利用气流输送重新打成400型棉包,或适当提高收购200型轧花企业和小型轧花企业的籽棉加工皮棉,参加国家储备棉竞拍入库,谋取利润。

3政策、标准与质量

(1)在国际金融风暴的背景下,棉花经营艰难,价格波动较大,为此国家宏观调控吸储并不断增加吸储国产棉数量,使得400型棉花轧花加工企业犹如枯木逢春。而相对来说,棉农只是解决了不打“白条”问题,并没有享受到国家吸储带来的实惠。

(2)国家为确保收储棉质量,防止因回潮率过高造成棉花品质严重变异及严重亏重,规定新疆棉回潮率为8%、内地棉回潮率为8.5%,现场抽查回潮率单只样品的结果。作为回潮率8.5%的成本控制,400型轧花企业经得住国家检验机构的入库检验。他们在加工籽棉工序中都安装了皮棉烘干设备。不可忽视的是对于回潮率问题也出现一些与国家规定不和谐的音符,个别企业利用回潮率热感应器测试原理(温度每升高10度,回潮率下降1%),在回潮率测试端点用高支灯泡照射、电热风吹等手段以达到回潮率达到8.5%以下。依据科学推测,内地特别是长江中下游,湿度较大,如不使用烘干设备,要控制棉花回潮率在8.5%以下是比较困难的。

(3)限于工作量大,检测仪器等原因,我国GB 1103—2007《棉花、细绒棉》标准未将棉花短纤维含量,棉结指标纳入标准管理。从走访纺织企业反映情况看,该两项指标对纺织企业尤为重要,影响其生产成本和产品质量。对于今年采购的棉花经纺织企业入厂验收发现棉短纤维含量比往年高,有些批次甚至其含量高达16%~18%。

对策思考

1从棉花品种、改良土壤、栽培技术、科学采摘入手,以提高棉花亩产量;政府要引导纺织企业实施“纺织企业+加工企业+棉植大户”农工商产业链,形成利益共同体:通过棉农合作组织,将分散种植的田块整合起来,形成一定规模的优质棉花基地;充分发挥良种技术、管理优势,逐步进展机械化操作;实施“订单农业”,有效控制异性纤维存在,将优棉优价、优棉优用落到实处,使得棉农,加工企业、纺织企业共同健康发展。

2在推广棉花生产技术和培养棉花生产技术人员上下工夫,落实具体措施,使农村出现一批有知识、懂技术、善于管理的“新型农民”,逐步建立棉花生产技术管理体系。

3加强对年度棉花收购前的指导和政策性宣传,规范棉农经纪人的行为,杜绝用塑料袋等非棉袋装载棉花。籽棉收购时分时期,分等级、分区域堆放,挂牌与收购小票台账齐全,便于监督检查,也利于税务部门按实际收购籽棉量征收相关税费,以解决多年来轧花企业直接收购与间接收购棉农经纪人的籽棉税费不一的矛盾。

4提高加工企业管理水平。对其实施相关体系认证,逐步对400型轧花企业配备成包预警监控装置,最终达到各加工环节控制自动化。

5针对异性纤维含量检验只能依靠人工挑拣的情况,建议加快异性纤维加工成包过程的在线检测装置的研制。

6棉花短纤维含量和纤维长度、整齐度一直是纺织企业比较关注的品质指标,对纺织企业的纱线质量影响较大。对此,纤维检验机构在进行HVI测试时,应尽量提供该数据资料,便于纺织企业选择原料,科学配棉,不再进行二次检验。

7建立并完善人才信息库,继续执行涉棉企业必须配备具有棉检师执业资格的检验人员,充分发挥他们在收购生产经营第一线履行职责。

8带好一支政治思想素质高、技术精、作风硬、勤政廉洁的队伍。

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