钢丝挡圈成形工装

乔建苹

中图分类号:TU-8文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)0710084-01

我们公司是以生产液压缸为主的单位,我们的液压缸零部件中有如图1所示的零件需我们加工,我们一直采取手工围成,很难保证要求的直径,而且生产效率相当低,后来我们自行设计了一种专门制作钢丝挡圈的工装,其原理图如下图1所示:

图1

一、工装的工作原理与结构

该工装采用两个滚轮,成形轮Ⅰ装在铣床的主轴上,成形轮Ⅱ用轴3与固定座5装在一起,并可通过轴承3绕轴6自由转动。固定座可用T形螺栓4紧固在铣床工作台的T形槽中如图2所示。

图2

1.成形轮Ⅰ;2.成形轮Ⅱ;3.轴承;4.T形螺栓;5.固定座;6.轴;7.铣床轴;8.键。

二、夹具主要件成形轮的设计制造

成形轮的成形效果如何主要取决于成形轮的齿形设计。该成形轮的设计要遵循齿形齿廓形状与工件形状相似原理。现以图3所示挡圈阐明设计步骤。根据情况,先选定成形轮外径尺寸为φ125mm(其尺寸根据设备和操作便利情况而定),计算成形轮齿根圆直径:

D1=D-2(h+d)=125-2(10+3)=99mm(1)

图3

式中:D-成形轮外径,mm

h-挡圈高,mm

d-钢丝直径,mm

式(1)的计算结果可圆整为100mm。

齿数按D的圆周长/(挡圈节距t+1)计算。

Z=C/(t+1)=3.14*125/(30+1)=12.66mm(2)

式中:Z-齿数

C-滚轮外圆长

T-挡圈节距

式(2)的计算结果可圆整为12mm。

齿的内圆弧半径r1=r+2=7+2=9mm

齿的外圆弧半径r2=r-2=7-2=5mm

r为挡圈圆弧半径。

制造时,可根据齿廓形状磨制成形铣刀在分度盘上装夹挡圈铣出齿形。齿顶圆弧可作样板,由钳工锉成。

三、工装的调试

使用时按图2将上成形轮和下成轮分别装好,将铣床工作台上升,调整工作台纵横向位置,将上成形轮与下成形轮对正。启动铣床主轴,按图4所示方向将钢丝送入滚轮,根据钢丝成形情况可适当调整工作台垂直高度即两轮中心距尺寸,直至获得符合图样要求的挡圈尺寸。

图4

该工装的使用使所生产的挡圈获得稳定的质量,保证尺寸的一致性。生产时只要将一般钢丝源源不断地送入滚轮即可。工装的使用大大地提高了挡圈的生产率,降低了工人的劳动强度。