实时物流技术在冷库管理中的应用

2009-08-14 09:28
物流 2009年7期
关键词:冷库终端无线

现有冷库信息化程度不高,批次管理较为落后,尚未意识到货物存放时间、叉车运行路线等因素对成本产生的影响,造成了冷库工作效率的降低。

纵观国内冷库行业发展现状不难发现这样的现象:现有冷库信息化程度不高,批次管理较为落后,不能满足可追溯性的要求,带来食品安全隐患:大部分企业因业务量没有达到一定水平,尚未意识到货物存放时间、叉车运行路线等因素对成本产生的影响,造成了冷库工作效率的降低。一套优秀的无线仓库实时管理系统会帮企业改善乃至解决这些问题,为详细了解相关内容,《物流》杂志记者采访了自动化物流系统集成商德马泰克实时物流部专家张磊先生,以太平洋恩利集团冷库改造为案例解密自动化冷库系统集成方面的有关内容。

系统集成项目

太平洋恩利集团是全球产量最大的鱼片生产商,其主导产品冷冻鳕负系列是国际水产界公认的A级产品,在国内外水产界享有很高声誉。集团在青岛的冷库先期实施了流亭冷库和红岛厂冷库,其中红岛厂冷库冷冻区域面积约为90D0平米,制冷范围均为-28℃到-35℃,存储量在23146个托盘,22万吨左右的原料和成品。为降低冷库运作中的操作失误、提升效率、加强管理,恩利集团决定在上线SAP仓库管理系统模块的同时,建立一个全新的IT系统架构,并实施实时物流操作。

根据恩利集团的要求,德马泰克首先在冷库内架设无线网络,然后以DEMATIC Pick—Director system中间件系统完成SAP的WM模块与无线电脑终端的连接,使系统具备了高度的应用可扩展性和多种拣选技术的整合能力,整个软件客户化定制开发和SAP的接口调试工作全部在一个月内完成。最后,德马泰克根据预算情况与一35度冷库环境要求完成了终端与设备选型。冷库中使用所有的设备需满足防水、耐冷冻、防冷凝等要求,根据这一情况,德马泰克为该方案集成了西门子工业级无线AP(冷库内使用)及常温AP(Dcok平台上使用)、LXE耐低温无线移动终端、蓝牙扫描枪、条形码打印机及防水耐冷冻的电子标签,对所有设备外壳、电池、以及内部的电路板结构等都做了特殊处理。

集成方案改善冷库管理水平

该系统集成方案的成功实施帮恩利集团在改进业务流程、优化系统管理、提升运作效能、降低成本、提高利润率等方面均取得明显效果。

实时物流改善业务流程。业务流程操作方面,该方案使恩利集团首先做到实时物流操作的指令与确认,以更有效的力式和更低的成本管理订单及相关库存数据,这不仅满足了食品安全对批次管理的要求,降低了错误率和处理错误导致的成本,提高了数据完整性、库存能见度和订单供品率,甚至还能根据客户需求为其提供指定海域或指定日期内生产的渔产,增加了销量并改善了客户服务水平,利润率也有所提升。

PDS中间件优化系统管理。冷库项目集成经常会遇到以下问题:多种拣选技术与工具并存导致管理困难;ERP/WMS需要对每种设备单独做设备驱动接口;多种优化算法繁复,磨合时间长:系统可扩展性不强、不便于升级等。德马泰克自有知识产权的中间件PDS/WCS则是解决这些问题的最佳利器,目前已经被应用在国内数十个大中型项目中。作为设备统一驱动接口中间件,PDS不仅能统一管理仓库中所有的RF、拣选小车、语音拣选终端、电子标签的订单执行指令动作。而且,PDS分解分发WMS订单的同时,会自动做好路径优化,负载均衡等智能优化,不但是系统达到最高效率而且给整个系统带来了整合进德马泰克全自动化DC中所有自动化设备的内力,如自动堆垛机、智能传输带、高效分拣线等,从而使系统具备高度的可扩展性和升级潜力。

对于订单履行操作的分析表明:除了拣选外,操作员实际上将大多数时间花费在一些不能创造价值的事务上,比如从一个货位到另外一个货位的走动。PDS除通过一个统一的接口层对系统进行整合外,还能有效解决这一问题,帮助消除作业中不创造价值的那部分杂务(如接受指令、拿取设备、定位并识别货物、补货、包装、检查、文字工作、纠错等)。

可视化操作提升效能

效能提升方面,最明显的收益莫过于无线环境下的RF终端系统能够将指令实时地呈现在操作员面前,从而大大减少以往叉车进行查找和等待的时间,从而减少了对冷库内叉车的需求量,目前每个库一台叉车就已足够。同时,由于所有操作在服务器上的实时、可视化体现,都会为企业及相关部门的监督提供方便。

硬件集成降低日常运维费用。传统的冷库无线网络施工方法是将无线AP安装在冷库外面,然后穿透冷库墙壁将天线置于冷库内部,同时也造成了冷气的外泄。而该方案采用了非穿墙式设计,所有AP均安装在冷库内部。为实现这一日的,该方案不但集成了业内最稳定可靠的西门子耐低温AP、高工业等级LXE冷冻配置的手持和车载无线终端外,还使用了专业的高增益天线、放低温馈线以及AP供电模块,而且在防护机柜、光纤等线缆接口处进行了特殊处理,在保证高质量无线信号覆盖的同时,提升了系统的整体稳定性,有效降低了系统维护及能耗等日常运维费用。

可添加标签式传感器实现实时温度检测。在该方案中,预留有图形化接口,恩利集团可以选择在同样一套无线网络架构中,根据实际需要将无线有源RFID标签式传感器放置在冷库内的任何地方,用户可以利用实时温度图形化报表系统清楚掌握每个监测点的温度变化曲线。标签式传感器只有1/4香烟盒大小,可以对放置点的温度进行实时监测,一旦监测点温度超标,温度传感器就会报警,以便工作人员采取相关措施对冷库温度进行控制。标签式传感器同样可以放置于冷藏车内,以便掌握冷藏车在运输过程中的实时温度变化。

可升级到语音技术解决低温环境拣选问题。同样预留有接口,能随时整合进整个系统流程的语音拣选技术,不但解放了操作员的双手与双眼,它采用成熟的中文语音识别技术,使操作员摆脱在冷库内带着手套操作无线手持终端等的诸多不便,解决无线手持机屏幕无法适应-35℃以下低温的问题,更能将操作员的注意力集中在双手搬运和拣选点数环节上,这给作业效率和准确率的进一步提升带来了很大的帮助。德马泰克是目前国内唯一的语音拣选解决方案原厂认证系统集成商。

实时物流是现代冷库管理的必经之路

除恩利集团外,目前杭州五丰(雨润旗下企业)和青岛怡之航都拥有现代化冷库,根据所用软件、设备、施工方式等的不同,系统集成方案造价也有所差异。在这三家企业中,恩利集团的集成方案因终端设备均选用国际知名品牌,属于较为高端的解决方案,故成本也最高:而杭州五丰所采用仓库管理软件、无线网络和终端的成本则相对较低。企业进行系统集成时应根据企业实际情况合耻预算,总体来说,成本不会制约自动化冷库发展的因素。特别是随着企业业务繁忙程度的增加,以及对食品安全及追溯要求重视程度的提升,及相关标准、政策的出台,相信会有越来越多的企业在冷库中采用实时操作系统或指挥和记录系统,以提升自身管理水平,并适应和满足市场环境及客户需求。

(稿件来源:德马泰克)

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