轴承

的核心部件,主轴轴承也成为了业界关注和研究的焦点[1,2]。在风机主轴轴承的工作过程中,主轴承会出现轴承内圈滚道剥落、轴承过温等问题[3]。由于主轴轴承的可靠性直接影响到整个风机机组的整体可靠性,为了深入研究风电主轴轴承的可靠性,需要对主轴轴承进行疲劳测试。李兴林[4]、郑春林[5]等人分别在国外滚动轴承疲劳寿命试验现状,以及滚动轴承快速疲劳寿命试验的研究中,对国内外轴承试验机及轴承疲劳试验方法进行了详细的论述。孙守林等人[6]对滚动轴承疲劳寿命的强化试验

下，组配角接触球轴承的接触角相同，文献[1-4]介绍了其预紧力所允许的外加轴向载荷，超出额定要求的轴向载荷时部分轴承将出现卸载，造成球打滑，并引起轴承早期失效。为避免出现卸载现象(即提高卸载力)，可以增加轴承组的预载荷或采用不同接触角的轴承进行组配。为满足轴承承载力和刚度要求，角接触球轴承在使用过程中可以采用多种组配方式,而为使组配后轴承的各项性能在特定使用工况下得到最大发挥，选取合适的预紧力极为关键。正确的预紧力不仅可以增加刚度，还可以降低噪声、提高轴的

轴承的故障一般分为：①轴承变色，主要原因是持续高温状态下运行、润滑不符合技术要求、轴承座孔和轴颈之间不同心、污物或杂质入侵轴承等；②轴承内圈和外圈出现裂纹，主要原因是轴承受到外部较大的冲击负荷、轴承本身的缺陷、轴承内、外圈与座孔的配合不良等；③轴承锈蚀，主要原因是轴承的密封装置失效；④轴承滚珠或滚子破碎，主要原因是轴承滚珠或滚子的安装间隙过小、受剧烈冲击、混入铁屑等坚硬物质；⑤滚道出现坑疤，主要原因是润滑不良与外部大力冲击；⑥轴承转动费力，主要原因是轴承未

—延长电动机滚动轴承的使用寿命轴承是电动机转动部分的重要部件。如果轴承选用不好、安装不当、维护不到位，将影响使用寿命，进而影响正常生产。滚动轴承的选用按滚动体的种类滚动轴承可分为滚珠轴承和滚柱轴承。按其承受的负载方向可分为向心轴承、向心推力轴承、推力轴承。根据承受的负载方向和滚动体种类，滚动轴承分为十大类：向心球轴承、向心球面球轴承、向心短圆柱滚子轴承、向心球面滚子轴承、向心长圆柱滚子轴承和向心滚针轴承、向心螺旋滚子轴承、向心推力球轴承、向心推力圆锥滚子轴

引言船舶水润滑尾轴承（前尾轴承，中间尾轴承，后尾轴承）支撑着尾轴和螺旋桨，是外部和内部动力交换的一个重要环节[1]。由于螺旋桨重力的悬臂作用，后尾轴承产生严重的“边缘效应”，导致后尾轴承与尾轴的接触面积减少，尾端接触变形与接触压力增大，难以形成动压润滑，产生摩擦振动以及不均匀磨损等问题，严重地影响后尾轴承的使用寿命[1,2]。目前，普通水润滑尾轴承的内衬多使用赛龙、飞龙等非金属材料，这些材料弹性模量虽然比白合金低些，但对克服“边缘效应”状况仍存在有局限性。

4）1 存放1）轴承应使用其原来包装，在室温、和小于60%的湿度下存放。2）轴承应平放储存，尤其是具有相对较薄的垫圈的较大的轴承。应该靠整个轴承的圆周来支撑。2 准备工作1）在准备好安装之前，不要拆掉轴承的原包装。2）使用工厂内干净的抹布擦掉厂家施加的防锈剂。3）测量轴承和孔/轴的尺寸和形状是否正确。4）检查是否有杂质、搬运损伤以及其它缺陷。5）如果使用压缩空气对轴承进行干燥，千万不要转动轴承，因为这样做可能会损坏或者弄掉轴承滚珠或者座圈。6）如果该组件长