磨床

  • MTS1600-500六轴数控砂带磨床构建及磨削仿真验证
    00六轴数控砂带磨床这一特种机床进行建模与仿真平台搭建,利用虚拟仿真加工环境验证数控程序,并根据动态仿真过程,模拟数控砂带磨床的实际动作,避免干涉与碰撞。本文作者主要解决的问题有:(1)为该特种机床数字化、智能化制造提供了虚拟仿真环境;(2)为后续该磨床加装在机测量模块提供了技术支持。1 六轴数控砂带磨床建模与装配1.1 建模前数控砂带磨床结构分析文中采用的磨床是由德国IMM公司生产的MTS1600-500六轴数控砂带磨床,如图1所示。该磨床能够实现仿形磨

    机床与液压 2022年24期2022-02-02

  • JB/T 7418.1—2019《外圆磨床第1部分:型式与参数》标准解读
    —2019《外圆磨床 第1部分:型式与参数》。该标准替代JB/T 7418.1—2006《外圆磨床 第1部分:参数》。本标准由中国机械工业联合会提出,全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。起草单位:上海机床厂有限公司、北京第二机床厂有限公司、上海第三机床厂等。本标准于2020年1月1日起实施。1 标准编制原则JB/T 7418.1—2019在修订过程中认真贯彻执行工业和信息化部、中国机械工业联合会有关行业标准制修订管理办法,并本着科学性

    机械工业标准化与质量 2021年6期2021-11-04

  • 一种具有塑料碎屑收集机构的水磨床
    本实用新型涉及水磨床技术领域,具体为一种具有塑料碎屑收集机构的水磨床,包括水磨床工作台,水磨床工作台上安装有碎屑收集装置,碎屑收集装置包括安装于水磨床工作台上的碎屑容纳机构和安装于碎屑容纳机构上的碎屑吸附机构;碎屑容纳机构包括容纳仓,容纳仓内部设有顶端槽口与外界连通的容纳槽,容纳槽内部设置有收集箱;碎屑吸附机构包括风扇安装架,风扇安装架的侧面开设有若干槽口与外界连通的风扇安装槽,每个风扇安装槽内部均安装有风扇。本实用新型通过碎屑收集装置的设置,能够很好的实

    橡塑技术与装备 2021年16期2021-08-27

  • 国产与进口五轴工具磨床加工能力的对比测试
    化进程。五轴工具磨床是能够制造高精度、高性能的复杂自由表面刀具的关键装备[2]。目前,国内使用的高端五轴工具磨床基本被国外的昂科、瓦尔特及罗曼蒂克等厂商垄断,机床数控系统技术也一直被限制或封锁。为缩小与国外先进水平的差距,打破对国外高端五轴工具磨床的严重依赖,必须加快我国五轴高档数控磨床的技术研究与产品研制。台州北平机床[3]研发的BPX5D五轴数控工具磨床具有高精度、高刚性、五轴联动和高效率等特点,主要技术指标已达到国内领先、国际先进水平。肖通[4]创造

    现代制造技术与装备 2021年7期2021-08-24

  • 意大利数控车轴磨床冷却系统改善
    要: 意大利车轴磨床是我公司关键设备,在经过多年运行后,开始出现夏季高温时频繁出现超温报警故障停机现象,本文对该设备的冷却系统工作原理进行了深入分析,并提出了解决方案并加以实施,经过夏季高温验证,效果显著。关键词:磨床;冷却系统;西门子1设备及问题背景概述眉山公司机械车间意大利数控车轴磨床是公司精加工车轴的关键”独生子”设备,由于所处厂房位置为车间西侧,每当进入夏季,环境温度高达四、五十度,而意大利数控车轴磨床本身属于精加工磨削设备,并且设备数控系统采用的

    装备维修技术 2020年9期2020-11-20

  • 西门子系统在数控磨床改造上的应用
    要:近年来,由于磨床运行时加工误差大、故障多,已不能进行正常的使用。磨床改造要求达到出厂时的全部功能,可以保留部分元件,减少改造成本。关键词:磨床;数控系统;西门子840D;一、机床结构及控制要求1.机床结构。此设备用于拉刀回转面的磨加工,待加工拉刀置于可旋转的两顶尖之间,利用卡箍将工件固定,卡头由M7电动机驱动旋转。在水平导轨上有两个支架,伺服电动机M3,M4通过丝杠对砂轮架进行水平方向的精确定位及进给;砂轮在垂直方向的精确定位及进给由伺服电动机M1,M

    科学与财富 2020年6期2020-05-19

  • 数控凸轮轴磨床颤振稳定性研究
     要:在凸轮轴磨床的磨削过程中,颤振现象严重影响凸轮轴表面的磨削质量. 为了抑制凸轮轴磨削颤振的产生,基于再生颤振理论和随动磨削的特点,建立了凸轮轴和砂轮再生激励效应的动力学模型,绘制了稳定性极限图,同时研究了凸轮轴磨床的颤振稳定性. 通过凸轮轴磨床的颤振实验,利用频域和时频域方法分析了凸轮轴磨床的振动特性. 颤振实验结果和稳定性极限图预测结果一致,验证了凸轮轴磨床再生颤振动力学模型的正确性和预测颤振产生与优选加工参数的可行性.关键词:凸轮轴;磨床;颤振

    湖南大学学报·自然科学版 2020年2期2020-04-17

  • 论述与分析轧辊磨床工艺改进
    摘要:本文在轧辊磨床的基础设备、工作原理进行简单阐述,并针对目前轧辊磨床工艺存在的问题:(1)磨损问题;(2)精度不高;(3)数控系统落后;(4)曲线磨制落后,提出相应改进方案:(1)对机床进行保养;(2)提高磨床精度;(3)发展数控系统在轧辊磨床方面的应用;(4)增加多样磨制,以此提高轧辊磨床工艺技术。关键词:轧辊磨床工艺;改进方案引言随着科技及工业发展,轧辊磨床工艺逐渐进入我们的视野,轧辊磨床工艺是对工件进行精密加工的生产流水线,具有结构稳定、精准的优

    神州·中旬刊 2019年6期2019-07-08

  • 浅析深沟球轴承专用磨床的发展方向
    和借鉴。关键词:磨床;轴承专机;智能化;可靠性;稳定性中图分类号:TG581.2 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2019)10-0070-021 我国轴承专用磨床的发展历程我国轴承行业经过近几十年的发展,不断缩小与国际品牌的差距,其中很重要的一个环节就是我国轴承生产专用设备的不断改进及创新,设备自动化程度、制造精度、稳定性、可靠性等方面都有了长足的进步,在上世纪70年代开始,国内逐步开发自动化轴承专机,其中最为行业熟知的有无锡机床厂,洛阳精

    中国科技纵横 2019年10期2019-07-01

  • 德国轧辊磨床与上位机通信方式比较与研究
    轧厂磨辊车间轧辊磨床众多。主要磨床多采用德国进口设备,厂商集中于WALDRICH,HERKULES。WALDRICH在2004年被HERKULES收购前,磨床机械、电控系统、对外通信方式与HERKULES相比都有较大差异;而收购后,WALDRICH的电控系统、对外通信方式向HERKULES磨床看齐,采用BECKHOFF公司软硬件平台开发。通过对比研究二者的对外通信方式,对于轧辊数据采集系统、轧辊管理系统的新增、改造都有重要的意义。2 WALDRICH磨床

    设备管理与维修 2019年4期2019-05-16

  • 数控磨床故障过程模型研究
    266061数控磨床作为高精密零件加工所使用的工业母机,其可靠性对零件精度有着至关重要的意义。对其故障过程进行研究可以较好地把握数控磨床整体的性能,了解数控磨床所处阶段,从而更好地提高装备的可靠性[1-3]。张英芝等人对数控车床头架系统的故障过程进行建模,获得了其故障过程符合更新故障过程,为后续进行可靠性分析和评估提供了理论依据[4]。任丽娜等人为描述经历早期故障和耗损故障且故障强度随工作时间增加而趋近于某一常数的数控机床故障过程,提出了一种新的4 参数非

    海峡科技与产业 2019年12期2019-04-18

  • 关于提高轧辊磨削质量的对策分析
    质量缺陷;控制;磨床一、轧钢轧辊概述轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。轧机部件中轧辊的工作条件最为复杂。轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用,包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的,其原因不仅有设计因素,还有轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。所以轧辊除磨损

    科学与财富 2019年6期2019-04-04

  • 高端级别磨削技术
    加工发展。在通用磨床领域,哈斯马格磨床有限公司推出了一款占地面积极小的独特产品。虽然尺寸小巧,但在多样性与灵活性方面丝毫不逊色于较大型磨床。一体成型式工件加工功能在复杂工件磨削加工方面的战略重要性日趋提升。转位式刀片或者旋转切削刀具的加工便是在刀具技术领域的实例。“一段时间以来,我们认识到刀具生产商对于紧凑型加工的迫切需求。”哈斯马格磨床有限公司董事总经理Thomas Bader说道,“这意味着,企业不再使用3台特殊设备以实现一体成型式工件加工,而是仅仅通

    金属加工(冷加工) 2018年12期2019-01-10

  • 国内磨床消费数据分析与趋势研判
    智强近几年,国内磨床消费市场正在经历显著的调整变化。随着市场需求和环境的不断变化,磨床消费市场总体呈现需求层次不断升级的趋势。磨削技术与磨床产品是制造技术和金属切削机床产品领域中的重要组成部分,对制造业的制造品质和最终产品的质量具有举足轻重的作用,所以分析和研究磨床产品消费情况变化对掌握国内机床消费市场结构性和趋势性变化有重要和直接的作用。下面根据近几年来磨床产品领域的行业运行数据和海关发布的相关产品进出口贸易数据,综合分析和研判磨床消费情况和下一步的走势

    世界制造技术与装备市场 2018年1期2018-03-15

  • 高精多工位凸模座磨削加工研究
    一致性。关键词:磨床;专用夹具;高精凸模座;磨削加工中图分类号:G632 文献标识码:B 文章编号:1672-1578(2017)05-0229-011.引言多工位模具用来加工电机壳体零件,是高精度模具,对模具零件精度要求严格。其中扁壳体模具零件的尺寸多数由磨工保证,切边工位高精凸模座就是其中的典型,凸模座图纸要求如图1所示。2.凸模座加工工艺改进分析凸模座为组合件,即为原材料经过车、磨等工序加工完毕后一剖为二,得到最终零件。结合工作实践,根据零件最终尺寸

    读与写·下旬刊 2017年5期2017-06-17

  • 双端面磨床专利技术综述
    永山摘要:双端面磨床是应用广泛的高效加工设备,属于平面磨削加工机床。本文对关于该技术的国内外专利文献进行了统计归纳,重点梳理出国内该领域各技术分支的专利发展路线。关键词:双端面;平面磨削;磨床;专利1双端面磨床技术发展历程磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,平面磨床主要用于磨削工件平面,其包含的双端面磨床是利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面。双端面磨床的发展较早,1904年就有关于双端面磨床的专利US766403A提出,1912年第一

    科学与财富 2017年9期2017-06-09

  • 探究磨工工艺在机械制造中的应用
    工艺,是用砂轮在磨床上对工件进行切削的工艺技术,目的是让工件的形态与精度与表面细节均能够满足加工要求与标准。依据不同磨床可以将磨工工艺分为多种磨削形式,包括外圆磨削、内圆磨削与无心磨削、螺纹磨削等。下面将对磨削加工工艺具体分析,以明确工艺特点与操作方法。关键词:磨工工艺;机械制造;磨床;磨削随着市场竞争的日趋激烈,我国机械制工业不断学习国外的先进经验与成果,经过不断摸索催生出很多先进技术与理念,带领着我国机械设计与制造朝向更好的方向发展,在机械制造产品的质

    科学与财富 2017年12期2017-05-16

  • 高校工程训练安全教学管理的探索
    芸【摘 要】普通磨床设结构计能提供基本可靠的安全保护手段,但当实习学生出现违章和违规操作时,极易导致恶性事故。本校工程训练中心大力开展创建特色工种活动。磨工实习教师把实际生产中的零件作为实习教学材料,采用提问的方式,不断地激发学生去思考、探索加工工艺和安全操作易出现的同题,最终解决同题。有效降低了实习教学安全隐患,有利于学生的实践动手能力、综合分析能力和社会适应能力等培养,从而促进学生的全面发展。【关键词】磨床;安全操作;问题对高等理工科院校而言,对于工程

    大陆桥视野·下 2016年9期2017-05-08

  • 基于PLC的超精磨床电气控制系统改造设计
    基于PLC的超精磨床电气控制系统改造设计刘庆伦(中山火炬职业技术学院,广东 中山 528436)随着科学技术的不断发展,人们对磨削加工效率和质量的要求不断提高。但是我国目前磨削加工设备与世界先进磨削设备仍然有较大差距,特别是在微型磨削、超精磨削等领域差距明显。因此加强磨削设备的研究和改进,有助于满足我国市场的需求,丰富我国磨削加工设备的品种,对于提高我国加工水平具有积极影响。PLC;超精磨床;电气控制系统1 磨床国外国内发展及研究现状(1)磨床国外发展及研

    时代农机 2017年2期2017-04-02

  • 基于组态和PLC技术的磨床改造系统设计
    态和PLC技术的磨床改造系统设计邵 辉 (苏州大学机电工程学院,215021)摘要:随着现代工业产业和自动化技术的飞速发展,组态监控技术和PLC技术已经广泛的应用于生产之中。传统的由各种接触器-继电器等控制的磨床,线路繁琐、外部容易老化、不易维修,已经不能再适应生产的需求了。在产品竞争生产效率的背景下,磨床的效率大幅度下降,失去竞争力。本文探讨了利用先进的PLC技术对传统的磨床进行改造,并且同时结合先进的组态技术对设备进行远程监视和控制,大大提高了磨床的工

    电子测试 2016年7期2016-05-23

  • 轧辊磨削振纹缺陷原因分析及对策
    00)摘 要:从磨床、工件和砂轮等方面分析了轧辊磨削振纹产生的原因,通过优化磨削工艺参数,改善了轧辊磨削表面质量,消除了磨削振纹缺陷。关键词:磨床;磨削;振纹;轧辊0 引言高表面质量的冷轧带钢的生产,在很大程度上依赖于高表面磨削质量的轧辊。某冷轧厂在轧辊磨削过程中,辊面频繁出现直条状振纹缺陷,轧制过程中该缺陷进一步传递到带钢表面,严重影响了产品表面质量。1 磨削振纹产生原因磨削振纹一般在轧辊低速旋转时,侧光观察明显可见,产生的原因是在磨削过程中,砂轮相对轧

    山东工业技术 2016年1期2016-04-22

  • 气压液体式磨床自动平衡装置控制策略与实验研究
    2年生气压液体式磨床自动平衡装置控制策略与实验研究潘鑫, 吴海琦, 高金吉(北京化工大学机电工程学院诊断与自愈工程研究中心,北京100029)摘要:砂轮在线动平衡装置是高速磨床上的重要组成部分。介绍了一种新型的气压液体式在线自动平衡系统,为该平衡系统提供了一种靶向控制策略。该控制策略在平衡装置执行操作前,已经准确定位不平衡量的大小和相位;平衡过程中,系统有确定目标的进行注气操作,系统振动幅值单调下降,平衡过程无错调现象。对注气操作的控制方案进行了定量分析,

    振动与冲击 2015年5期2016-01-12

  • 基于层次分析法的磨床数控化改造可行性量化方法研究
    基于层次分析法的磨床数控化改造可行性量化方法研究李光玲(江阴职业技术学院机电工程系,江苏江阴 214405)磨床数控化改造是一种基于资源循环利用的制造新模式。文章在数控磨床的设计理念、方法以及磨床改造经验的基础上,以磨床数控化改造可行性为研究对象,建立一种基于专家经验知识的磨床数控化改造综合评估方法模型,提出一种可行性的量化方法,并将这种方法应用到MA1320/H的数控化改造过程中,为MA1320/H的设计制造提供了理论支撑,结果表明改造后的磨床节约成本3

    组合机床与自动化加工技术 2015年10期2015-11-02

  • 辅助功能部件在数控磨床使用过程中的优化
    65可靠性是数控磨床的重要指标,是数控磨床质量的核心因素之一,数控磨床工作的可靠性已成为广大用户选购的重要标准。数控磨床主要功能部件包含头架系统、主轴系统、伺服系统和进给系统等,辅助功能部件包括冷却液过滤装置、油雾分离装置、防护门等。国内有很多专家学者对数控磨床进行了全面研究,李星军[1]详细研究了数控磨床的主要功能部件、故障模式及危害度,针对危害度较大的系统提出了采用故障树分析方法,还进一步分析了各子系统的故障情况;龚朴[2]对数控磨床头架建立了动力学模

    机械制造 2015年8期2015-06-12

  • 基于Windows+RTX的磨床数控系统
    RTX软件平台的磨床数控系统,在保证实时性的同时对MK250数控凸轮磨床进行高精度控制。1 磨床数控系统总体设计1.1 Windows+RTX软件平台在Windows XP+RTX的软件平台上进行磨床数控系统的开发,磨床数控系统的实时性不强的任务由Windows XP来实现,数控软件的底层实时控制任务由Windows XP实施扩展平台RTX来实现。这样,完全能满足数控系统的实时性要求,且又能充分发挥Windows的弱实时性能。1.2 磨床数控系统硬件结构设

    机床与液压 2015年23期2015-02-24

  • 工具磨床创新结构—龙门式数控工具磨床
    一些老牌专业工具磨床厂家在原有的手动工具磨床上进行了数控化的改造,这些产品属于中低档产品,机床的整体刚性不高,多用于磨削量不大的修磨或生产场合。数控工具磨床产品具备以下特点:1)单立柱、磨头摆动类磨床(1)在澳大利亚昂科(ANCA)GX7 型工具磨床中采用了固定式单立柱,磨头在立柱上只做水平回转运动,夹持工件的头架作上下运动。(2)在德国萨克公司(SAACKE)生产的 UWⅡ CNC 5 A 型数控工具磨床、UW ⅡA CNC 6A型数控工具磨床及舒特公司

    精密制造与自动化 2014年2期2014-05-07

  • MZ204磨床改造
    36)MZ204磨床改造李亚娟1,邱 丽2(1.哈尔滨轴承集团公司 南直轴承分厂,黑龙江 哈尔滨 150036;2. 哈尔滨哈轴精密轴承制造有限公司,黑龙江 哈尔滨 150036)针对MZ204内圆磨床较多、生产能力过剩的问题,将MZ204内圆磨床改造成加工深沟球轴承及角接触球轴承外沟道的磨床,效果良好,提高了设备利用率,保证了均衡生产。内圆磨床; 外沟道磨床;直线修整器;振荡机构1 前言MZ204磨床用于磨削轴承内套的内径。但在我单位闲置了过多的MZ20

    哈尔滨轴承 2014年3期2014-03-07

  • 汉江机床公司研制出大规格曲轴磨床
    司是国内生产曲轴磨床的专业大厂,40年来,生产了近万台曲轴磨床,为满足曲轴市场的需求和发展,不断研发大规格曲轴和数控曲轴磨产品,目前研发的MQ8260×3M、MJK8260、MK8263、MK82100×4M、MK82100×5M等曲轴磨床系列产品,不仅填补了国内曲轴磨床制造的空白,还受到国内外用户的好评,产品目前已投放市场,图为MQ8260×3M曲轴磨床使用现场。

    金属加工(冷加工) 2013年3期2013-10-11

  • 浅谈磨削加工与机床设计
    并介绍了一个砂带磨床设计的实例。【关键词】砂带磨削 磨床 磨削加工一、前言砂带磨削是根据工件形状,用相应的接触方式及高速运动的砂带对工件表面进行磨削和抛光的一种新工艺。随着汽车、建材、装饰工业、模具工业及其它轻工业的进步和发展,对金属和非金属材料特别是难加工材料表面机械加工质量、生产率及劳动环境提出了越来越高的要求,用一般传统的切削加工方法已难以满足这些要求。在过去的五、六十年内,砂带磨削作为一种新工艺,在这些加工领域发挥着越来越大的作用。砂带磨床主要用来

    商情 2009年26期2009-12-09