顶管机
- 某市政工程顶管施工异常问题处理技术分析
采用泥水平衡式顶管机，顶进10 m 时，碰到异物，顶管机故障，不能继续顶进。应对措施：该段管道位于公园范围内，上方无重载，经参建方商榷，采取回退顶管机方法处理，具体如下。将主顶千斤顶调转方向，前端加设横梁，用钢丝绳将顶管机与横梁连接，通过千斤顶往复、钢丝绳收短将已顶入的钢筋混凝土管、顶管机取出。回退过程中，做好顶管上部范围封闭管理。经揭露的情况判断，杂填土中夹杂的废弃钢丝绳造成顶管机刀盘故障。修复顶管机后，重新顶进，顺利完成管道铺设。实例二：某段顶管总长1
科技创新与应用 2023年34期2023-12-05
- 液压驱动技术在土压平衡顶管机中的应用
顶管掘进机又称顶管机，其作为铺设地下管道工程的重要设备，它集机械、液压、电气、测量、控制、排土等于一体，在燃气热力、排污管道及电力通信等工程中被广泛应用。本文将土压平衡顶管机为探究对象，针对其运行方便、土压平衡顶管施工需水量相对较少，具有装备及工艺成本低的优势，较适用于水源匮乏、施工地面积较小的顶管项目。1 土压平衡顶管机工况分析土压平衡顶管机的作业通常在多种土质土层中进行，作业土质一般有黏土、软土、沙土、砂砾土和硬土等。根据作业土质的区别，设备的受力情况
设备管理与维修 2023年18期2023-10-27
- 微型螺旋式顶管施工技术在小口径管道敷设中的应用
是采用泥水平衡顶管机，施工会产生泥浆，并且在小口径管道中劣势较为明显，内部空间小，布置的设备并没有因管径的变化而改变，一旦内部出现问题，人员无法进入内部进行处理。定向钻虽然适用范围广，但其施工精度低，误差较大，在管线密集的区域并不适用[2]。为了弥补在小口径管道施工中的缺陷，研究现有的非开挖技术，介绍了一种适用于小口径管道施工的微型顶管设备——螺旋顶管机。这种顶管设备占用面积小，可在较小的空间中施工，施工速度快，成本低，不产生泥浆等污染物，广泛应用于小口径
科海故事博览 2023年20期2023-08-06
- 顶管机的施工风险与控制研究
五工程有限公司顶管机最早始于1896年美国的北太平洋铁路铺设工程的施工中使用。1948年日本第一次采用顶管施工方法，在尼崎市的铁路下进行了一根内径为600mm的铸铁管，顶进距离只有6m。国内1953年北京第一次进行顶管施工，1956年上海也进行了顶管试验。1978年上海开发了适用于软粘土和淤泥质粘土的挤压法顶管。1984年国内开始引进国外的机械顶管设备，随之也引进了顶管理论、顶管施工方法；1988年上海研制成功我国第一台土压平衡掘进机。1.顶管机的概述1.
珠江水运 2023年9期2023-05-27
- S形空间曲线顶管开挖引起的地表沉降计算
——以宁波市潘桥变电站迁建工程为例
正面附加应力、顶管机及后续管节的侧摩阻力引起的土体竖向位移三维计算公式。朱合华等[4]采用弹性力学薄壳理论和温克尔假设，推导了曲线顶管施工过程中管体法向和纵向变形的理论表达式，并进一步给出了地层荷载和管片内力的表达式，最后通过具体的工程实例验证其合理性。张鹏等[5]对曲线顶管的横断面沉降进行监测，发现曲线顶管施工引起的地面沉降槽曲线并不以隧洞轴线对称，最大沉降点存在一定的水平偏移，但是沉降槽的偏转方向并不是固定不变的，其偏移方向与施工参数和地层等因素相关。
隧道建设(中英文) 2023年1期2023-03-01
- 浅层顶管施工对路面影响的数值模拟分析研究
施工时，为反映顶管机头对前方土体的支撑作用，对掌子面施加150 kPa的顶推力；为反映顶管机与周边土体的相互摩擦以及注浆压力作用，在顶管管节与注浆加固层之间设置一层接触面(接触面刚度设置为300 MPa，摩擦系数取0.7)，并对接触面位置土体施加7 kPa的切向应力和50 kPa的法向应力。表1 不同材料的物理力学参数Tab.1 Physical and mechanical parameters of different materials1.3 数值模
粘接 2023年1期2023-02-11
- 水平导向钻机顶管施工方法
与卷尺定出微型顶管机的设备位置；在该施工方法中，顶管机的安装较为重要，其安装的稳定性和牢固性会影响整个后续顶管施工的准确性，而且在提高安放准确度和稳定性的同时，还要兼顾便利性，要方便各种设备的安装和拆卸。另外该施工方法在顶进和拆卸过程中仍存在不连续性，施工效率还需进一步提高。2 技术方案生态综合管廊工程微型顶管施工方法，包括如下施工步骤：步骤一，微型顶管机安装调试，包含微型顶管后背结构的设置和施工，在后背结构施工完成后，将顶管机机台和机台底座调运至工作井的
工程技术与管理 2022年9期2023-01-12
- 浅谈矩形顶管机弃壳接收施工技术应用
式，以有效解决顶管机不具备接收井接收的施工难题。但由于矩形顶管机弃壳接收过程中，难免会出现机壳接缝防水处理难、浇筑施工效率低等问题，使顶管弃壳接收技术仍存在一定的风险。为此，有必要对矩形顶管机弃壳接收施工技术应用的关键环节进行深入研究，以确保地下隧道顺利贯通。1 工程概况图1 人行隧道工程平面图本工程为珠三角城际新塘经白云机场至广州北站项目中白云机场交通疏解配套工程的T1航站楼D出入口过街人行隧道工程，用于连接P2停车场与T1航站楼（如图1所示）。该人行隧
建筑与装饰 2022年22期2022-12-05
- 矩形顶管法在浅层地下空间施工中存在的主要问题及控制措施
管法按照管节及顶管机形状，可分为矩形顶管、圆形顶管及异形顶管（如直墙拱形，这类有时也归类在矩形顶管中），与其他地下暗挖施工方法相比，矩形顶管法因其施工占地面积小、空间利用率高、成本相对较低、绿色环保、试用性强等优点，在城市地下空间开发利用的施工中得到越来越广泛的应用，如地下过街通道、地铁出入口、综合管廊等浅层地下空间开发建设[4-5]。针对矩形顶管法，许多学者从多方面、不同角度对施工技术进行了研究，但较少对顶管施工中存在的问题及控制解决方案进行针对性的探讨
城市道桥与防洪 2022年10期2022-11-24
- 束合管幕行星多刀盘方形顶管机的研制与工程应用
，是利用小口径顶管机建造大断面地下空间的施工技术，是一种新型的地下暗挖技术。束合管幕工法，是一种通过纵向预应力控制管幕的变形，通过横向预应力提高管幕的整体性，从而达到更高的安全性和经济性的施工方法。从 1980 年至今，日本已有大大小小近 90 个成功的工程案例。目前管幕工法仍处于发展阶段，更多的仍是在实际工程中总结出的工程经验。尤其是有关束合管幕工法的文献，均以介绍施工方法居多，并且有关束合管幕的成功工程实例均在日本，世界上其他各国均无案例，在理论分析层
建筑科技 2022年1期2022-07-22
- 电缆隧道泥水平衡顶管机洞内组装技术*
、电力等工程。顶管机组装是将分散的部件重新组合安装成一个统一的顶管机整体，郭卫社在台山核电站取水隧洞组装盾构机时，考虑了起重机、吊索具的选择和井口地基承载力，并对组装后的整机进行调试，主要对液压和电气等关键部件进行功能检测。黄金光在隧道施工空间狭小的场所根据部件质量和吊装高度，研究在隧道拱部安设小车式电动葫芦和倒链的起重方式开展吊装作业。范磊等研究分体组合式矩形顶管机关键技术，顶管机需要满足组合后的整体设备施工，探究分体组合式矩形顶管适应性。北环电网中航支
施工技术(中英文) 2021年19期2021-11-22
- 观景口水利枢纽超长距离硬岩顶管施工回退技术
用了长距离硬岩顶管机对顶施工方法。当顶管机掘进至预定位置后，采用顶管机回退技术，使顶管机成功从隧洞退出。一、顶管回退技术原理长距离顶管机可回退技术原理为：通过对顶管机的结构进行特殊设计，使刀盘可拆分，并将顶管机主机增加扩径盾体，实现主机与扩径盾在洞内分离；当顶管机主机回拖时用专门设计的回拖机运输，实现顶管机与刀盘中心块快速回退；当顶管机主机与刀盘中心块完成回退后，再将洞内掌子面的刀盘边块和扩径块体进行拆解，然后运出洞外，完成整个顶管机回退过程。二、顶管机回
中国水利 2021年19期2021-10-27
- 城市矩形顶管施工技术及其展望
产生的推力推动顶管机及管节进行前进，其后液压油缸技术的发展又进一步推动了顶管技术的不断进步。顶管技术于上世界中期引入我国，但受我国当时科技水平的限制，顶管技术未得到有效的推广应用及深入研究。直至上世界八十年代，我国研判了顶管技术的优势及发展前景之后开始了对于顶管技术的科研攻关。1988年，上海成功研制了我国第一台顶管机，在其后的十年内，矩形顶管技术开始在国内得到工程应用，用于在上海地铁3号线陆家嘴站灰色淤泥粉质黏土地层中修建地下人行通道，该顶管为组合刀盘土
科技信息·学术版 2021年19期2021-10-25
- 棱镜铅垂装置与顶管自动导向系统在顶管施工中的应用
程中，如何确定顶管机实时的空间位置以及引导顶管机沿设计轴线开挖，是非常重要的，这对顶管最终是否能够顺利贯通产生直接影响[1-3]。本文以上海周邓公路污水干管完善工程为背景，详细介绍了一种安装于顶管机内，使测量目标棱镜始终保持铅垂的装置，该装置与顶管自动导向系统配合使用，能够高效地获取顶管机实时的空间位置，从而对顶管轴线进行高精度的控制，取得了很好的效果。1 棱镜铅垂装置概述棱镜铅垂装置是安装在顶管机（图1）内用于安置测量目标的装置。在施工过程中，因顶管机旋
建筑施工 2021年12期2021-09-14
- 矩形顶管机铰接密封型式研究
)1 引言矩形顶管机结构特殊，整体结构巨大且呈矩形的特点，分析矩形顶管机施工中的结构形变规律，结合橡胶密封与多唇型聚氨酯密封的特点以及密封性能，研究其结构与铰接密封匹配方案设计，对确保矩形顶管机的安全施工具有重大意义[1-3]。矩形顶管机的结构及其铰接密封是设备的重要组成部分之一，是反映设备的核心参数。其结构的强度是满足设备正常施工的关键，也是铰接密封安装的基础，直接影响到整机的掘进状态与效率。目前盾构机设备与铰接密封的匹配性，及铰接密封系统的结构方案、材
铁道建筑技术 2021年5期2021-07-10
- 市政管网小管径泥水平衡顶管机顶进参数控制
，采用泥水平衡顶管机顶进，其穿越的主要地层为粉质黏土层。在顶管机顶进过程中需要确定顶进参数，如果顶进参数控制不好，将导致顶进力不足、开挖的掌子面不能保持平衡，严重影响顶进作业安全和施工进度，因此，有必要进行顶进参数计算与控制研究。在顶管法顶进参数方面，关于顶进力的研究比较多[2-6]，而关于顶进面阻力计算的研究比较少[7]。从目前的文献可以看出，未有从地层特性出发推导泥水平衡顶管机顶进力的计算公式。因此，基于顶管机穿越的粉质黏土层建立顶进力的技术公式，然后
邵阳学院学报（自然科学版） 2021年2期2021-06-10
- 土压平衡矩形顶管机浅埋复合地层施工技术
衡式。泥水平衡顶管机均是建压始发，而土压平衡顶管机一般空仓始发，切削加固体时才逐步建压。本文结合工程实例介绍了土压平衡矩形顶管机在未进入加固体前在土仓内充满牙膏状膨润土建压后始发，有效地控制了掌子面稳定和地面沉降，避免了对地下管线的不利影响和对地面交通的影响。1 概况1.1 工程位置广州地铁二、八号线同福西站位于洪德路与同福西路路口南侧。车站沿洪德路南北向布置，为地下三层明暗挖结合车站。洪德路为城市主干道，路中设内环路高架桥，同福西路口设跨线桥，同福西路口
广东建材 2021年2期2021-03-30
- 大断面矩形顶管在城市繁忙交通要道下长距离施工技术研究与应用
用土压平衡矩形顶管机施工。1.2 顶管通道周边环境通道地表为约 50 m 宽汉溪大道，交通非常繁忙，是通往广州南站的主要交通干线。通道需穿越地下管线主要有：φ150 煤气管，埋深 1.63 m，φ1200 雨、污水管（距离顶管隧道最小净距 0.45 m），钟村镇自来水主要高压给水管，以及多处埋深不一的电力管道，埋深 0.2～1.0 m，对土体沉降、隧道轴线偏差要求较高。1.3 工程水文地质情况根据地质详细勘察资料，顶管通道沿线穿越的地层主要为冲-洪积粉质黏
工程质量 2021年12期2021-03-02
- 市政雨污水管道顶管施工工艺分析
节的最前端安装顶管机，顶进油缸顶进时，推动管节和顶管机向前行进，顶管机将前方的泥土不断切削挖掘并经顶管机后方的排泥管外排至地面，当管节被顶至油缸最大行程处，油缸缩回，吊入顶铁，油缸再次行进，继续顶推管节、顶管机向前移动，当全部顶铁分次顶推后都行至最远距离处，吊出顶铁，吊入管节，重复上述操作，直至将顶管机顶入接收井内吊起，完成整个顶进过程[2]。在顶进过程中，随着顶管机的顶进预制管节被埋设在两个工作井之间。顶管施工工艺流程见图1。图1 顶管施工工艺流程图1.
城市建设理论研究（电子版） 2021年26期2021-02-22
- 用泥水平衡顶管机施工管道的质量控制
00）泥水平衡顶管机在土木工程的建筑中应用比较广泛，其本身也具有非常多的优点，能够加快土木工程中地下管道施工的效率，节省人工成本和时间成本。泥水平衡顶管机在应用的过程中对施工环境造成的影响比较小，所产生的废弃土量也比较少，对原有的地下管道的影响不大。另一方面，泥水平衡顶管机所适用的土质范围比较广泛，能够全方位地应用于地下管道的施工中。更重要的是泥水平衡顶管机能够在一定程度上保证施工管道的施工质量，但是在现阶段泥水平衡顶管机的使用还不够成熟，在一些方面还存在
科海故事博览 2021年27期2021-01-02
- 敞开式顶管机改造及洞内组装升级泥水平衡顶管机施工技术
——以深圳电网北环110 kV架空线改造入地电缆隧道工程为例
故障，不得不对顶管机进行改造和洞内组装。由于工程地质条件的改变，长沙湘江隧道工程[3]将一台NFM泥水平衡盾构的刀盘、主驱动控制系统进行改造，实际应用效果良好。新疆某水利工程1#施工支洞[4]由于开挖工况条件的改变，将现有的针对平支洞设计的硬岩敞开式掘进机设备改造成适用于缓斜隧洞的开挖。文献[5-7]在上海提高轨道交通建设标准的背景下，结合盾构小幅扩径改造设计，详细介绍了盾构改造的总体方案，并分析了其关键技术和改造价值。在西安市东月路雨水管道工程[8]施工
隧道建设(中英文) 2020年11期2020-12-14
- 过街地道矩形顶管施工变形监测分析及预防措施探究
采用土压平衡式顶管机，断面尺寸6.94 m×4.24 m（宽×高），机头长 4.6 m。刀盘切削面积占矩形顶管机断面 90 % 以上，对于各种性质土层均可有效地铲碎。2 工程地质情况拟建工程场地属第四系滨海冲湖积平原，地形平坦，顶管施工范围内地质分层特性情况如表 2 所示。地下水主要为第四系松散浅层孔隙潜水类型和深部松散岩类孔隙承压水，潜水埋深 0.5～4.3 m，标高介于 -1.60～2.62 m，水位季节性变化幅度为 1.0～1.5 m。现状道路标高一
工程质量 2020年8期2020-10-10
- 福建省平潭及闽江口水资源配置工程顶管机选型设计
广泛的应用。但顶管机结构形式较为多样，在工程展开之前，应依据不同施工环境与地质条件的特点，针对实际情况选择适合的顶管掘进机。 本文结合福建省平潭及闽江口水资源配置工程实践，对适用于复杂土质条件与长距离施工的顶管掘进机选型及设计进行探讨与分析。一、工程概况1.工程简介福建省平潭及闽江口水资源配置工程由“一闸三线”组成，其中，大樟溪福州、长乐输水工程城门支线作为“三线”中的重要部分，如图1 所示， 该顶管路线配备有工作井3 座、接收井2 座。 根据该段地质条件
中国水利 2020年16期2020-09-03
- 管道穿越用小型钻进顶管机制作及应用
6300）1 顶管机制作的目的天然气采气管道穿越道路一般采用非大开挖，顶管敷设技术（预先顶进钢制套管后采气管道穿越）。成品顶管钻进设备造价高，为降低成本现场制作，采用现场制备顶管设备的方法。2 顶管机制作2.1 顶管机形式采用中心螺旋式小口径钻杆（直径范围：杆体直径114mm，螺旋叶片直径420mm）。驱动采用交流电机驱动，配变速箱（利旧现场已有齿轮减速箱），如图1所示。顶管设备采用大型工程机械进行顶管配合作业，如挖沟机、装载机、推土机等。2.2 顶管机钻
工程建设与设计 2020年15期2020-08-10
- 钢管顶进施工滚动角与纠偏技术研究
)1 前言小型顶管机将越来越多地被广泛应用，是城市化建设的大势所趋。顶管机施工与地理条件及地理位置紧密相关，浅埋深土层对施工要求更高。太原市迎泽大街下穿火车站通道工程为全国首次采用管幕结构法施工，要在火车站正常运营的前提下，保质保量完成施工任务。要求顶管机精确无误地按照设定的轴线顶进，浅埋深土层下复杂的环境[1－4]，对敞开式顶管机的纠偏造成了巨大的困扰。本文结合工程实践，对敞开式顶管机滚动角与纠偏进行探讨和研究。2 工程概述及水文地质条件(1)工程简介太
铁道建筑技术 2020年12期2020-03-02
- 浅谈顶管技术在嘉兴市域外配水工程中的应用
主顶设备安装→顶管机安装→后靠板安装→地面辅助设施布置→止水装置安装→顶管始发→顶进施工→测量及纠偏→注浆减阻→出土施工。3.2 井下导轨安装沉井下沉至设计位置封底完成强度满足要求，即可进行井下导轨安装。井下导轨是由两道平行的特制钢结构，工作时导轨固定在沉井底板上，顶进前，先将顶管掘进机和钢管放置在导轨上，顶管机始发和钢管顶进时，掘进机和钢管可沿井下导轨顺利进入预留孔洞及土体，井下导轨主要起导向和支撑作用。两侧导轨顶面高程应一致，线性应顺直、间距应相等，导
门窗 2020年6期2020-02-07
- 世界最大断面矩形顶管机(宽14.82 m×高9.446 m)顺利始发
大道“南湖号”顶管机顺利始发，标志着世界最大断面矩形顶管机(宽14.82 m×高9.446 m)施工项目开始正式掘进。嘉兴市区快速路环线工程是嘉兴快速路网“一环七射”总体布局中的“一环”。工程主线采用城市快速路标准，设计时速80 km，双向6车道(局部双向8车道)。工程对于拓展城市框架、提升城市能级、改善城市形象、缓解交通拥堵、释放城市活力、促进嘉兴全面融入长三角一体化高质量发展具有重要意义。嘉兴市区快速路环线3标线路长2.079 km，全部采用“主线地道
隧道建设(中英文) 2020年6期2020-01-06
- 基于模糊层次分析法的软土地区顶管施工风险评估
风险因素，即：顶管机前进阻力过大，地层下陷，顶管机前方土体失稳，顶管机自转，顶管机后退，泥水平衡密封不严，隧道内漏水和涌土，顶管机轴线偏离。假设这些风险因素两两之间相互独立，无关联性，对其进行整理，构造层次模型。然后运用层次分析法，结合专家打分表，计算出各类风险事件的相对权重值，并采用L-R 模糊数来描述顶管施工中风险等级的隶属函数［10］；最后把各类风险事件的相对权重值和风险等级的隶属函数结合起来，进行顶管施工安全风险评估的综合计算。1 工程概况某软土地
广东土木与建筑 2019年12期2020-01-06
- 仅用2个月 国产首台永磁驱动矩形顶管机施工区间顺利贯通
台永磁驱动矩形顶管机施工区间顺利贯通。国产永磁驱动矩形顶管机取得成功应用，打开了城市地下通道顶管施工的新局面。该设备宽10.2 m、高6.6 m、主机长10 m，应用于深圳华为坂雪岗地下通道。该工程的单次顶进距离为144 m，是目前国内10 m级以上大断面矩形顶管机单次顶进的最长距离。设备在整个施工过程未采用中继间辅助顶进，仅凭顶管机的顶推装置顶进，每天顶进3～6 m，仅用2个月完成隧道贯通。该项目始发井长度仅11 m，在如此狭小的空间里完成这种“巨无霸”
隧道建设(中英文) 2020年3期2020-01-05
- 顶管机的刀盘技术分析
具有良好性能的顶管机的需求将越来越大。在此大环境下，对顶管机的刀盘的设计研究将十分有意义。一、小型顶管机刀盘参数本文论述的为泥水平衡式的小型顶管机，其中最核心的设备是顶管掘进机(或称机头)，其工作原理是通过机头前方的刀盘切削土体并搅拌，同时通过管道输出土体。如图1所示即为一种泥水平衡式刀盘。图1 刀盘结构图本次顶管机所应用的地质以砂性土和淤泥质黏土为主，主要涉及的有效参数为：刀盘外径D=2000mm。刀盘在切削作业是应具有足够的转矩T以克服各项切土阻力矩，
福建质量管理 2019年19期2019-10-21
- 一种岩石顶管机齿轮箱设计
来越广泛。岩石顶管机主要是德国和日本技术领先，但其成本高、周期长，不能满足我国快速地下管网建设需求；国内地下管网建设普遍希望有国内成套装备，降低设备成本，缩短生产周期[1-3]。由于顶管主要在地下施工，岩石顶管环境恶劣，载荷工况复杂，岩石顶管机主要存在刀具磨损、传动系统破坏等故障。顶管机工作时所需转速较小，但扭矩较大，从输入部分到输出部分对传动比有着特殊要求，因此需要根据施工工况自行设计制造重载大扭矩机械装置——减速器，齿轮箱要求具有质量轻、强度高、承受疲
重型机械 2019年5期2019-10-18
- 隧道“贪吃蛇”
齐鲁1号”矩形顶管机刀盘宽6.9米，高4.2米，始发后将自南向北下穿经十路，预计用一个月的时间、掘进64.5米后最终抵达大杨站。盾构机、顶管机外形相似，二者是“亲戚”关系，同属于以非开挖方式进行隧道掘进的机械设备。不同的是顶管机顶推装置固定在始发井处，始发井口的顶推油缸通过推着管节尾部，均匀向前传递力量，使整个隧道管节跟随盾体同步向前移动，顾名思义就是“顶着管节前进”。这样的操作像极了游戏“贪吃蛇”——顶管机的刀盘和盾体部分好比“头部”，在其之后 “加挂”
国企管理 2019年4期2019-09-10
- 小型顶管机的主轴的关键技术分析
程项目，选用的顶管机型号也有所不同，因此需要的顶管机的直径也有所不同。对此设计合适的顶管机显得尤其重要，因此顶管机的关键部位——主轴的设计也十分有意义。一、小型顶管机中心主轴参数及总体结构设计本次小型顶管机为泥水平衡式，其主要部分包括刀盘、动力系统等，小型顶管机的动力系统中主轴的设计十分重要。其中，顶管机的主轴主要起到支撑和动力传递的作用，在主轴前端安装有直径为2.06m刀盘，主轴中间部分安装轴承，主轴后端安装齿轮。如图1所示为主轴的二维结构示意图。图1
福建质量管理 2019年14期2019-08-02
- 土压平衡矩形顶管正面附加推力对地表隆起变形影响研究
dlin解，将顶管机施工对土体的扰动分为：正面附加推力、顶管机摩擦力、后续管节摩擦力、注浆压力和地层损失引起的地表变形进行了研究[6-7].对前人的研究成果分析发现，目前主要针对矩形顶管施工引起的沉降变形方面成果较多，然而针对地层隆起的变形特性、产生的原因以及矩形顶管施工参数与隆起变形之间的定量关系等问题，少见相关报道.土压平衡矩形顶管机顶进施工时，理论上讲，当顶管机开挖面水土压力与土舱压力相等时，刀盘对土体不产生挤压力，此时正面附加推力为零，但是，实际工
西安建筑科技大学学报（自然科学版） 2019年6期2019-06-07
- Φ219 mm顶管机芯棒固定扣瓦的改进设计
435001）顶管机的工作原理是由主电机带动传动齿轮—齿条，从而推动外带毛管的芯棒通过多架辊模，使钢管减径、减壁、延伸。这种机组采用纵轧变形，具有延伸率大、轧制速度高、产品尺寸精度高等特点，适于生产薄壁无缝钢管［1-10］。顶管机在顶管过程中芯棒承受的是顶推力，由于芯棒是细长杆件，为了保证芯棒不失稳，在顶管机前台布置有对芯棒起导向作用的固定扣瓦。某厂Φ219 mm CPE（Crossroll Piercing and Elongating）顶管机组产品规格
钢管 2019年1期2019-05-05
- 浅埋小间距矩形顶管掘进姿态控制技术探讨
的顶管工程中，顶管机姿态控制困难及栽头问题频繁发生，影响工程质量和安全。国内外学者对上述问题进行了研究。文献[1-3]以郑州市红专路下穿中州大道项目为依托，对顶管掘进姿态控制进行了研究，指出采取铰接纠偏、注浆纠偏等技术可有效控制顶管姿态。罗云峰等[4]针对上海白龙港片区南线输送干管工程，介绍了该工程顶管顶进姿态控制的关键技术。季向明[5]依托苏州友翔路段小间距(净间距0.6 m)矩形顶管施工工程，应用机械二次改造及针对性的纠偏措施,成功控制了近间距双排并行
隧道建设(中英文) 2019年3期2019-04-09
- 大断面矩形顶管施工对周围土体扰动实测分析
盘土压平衡矩形顶管机进行掘进施工,顶管机外径为9.12m×5.52m,顶管机长度为6.14m。根据地质勘查资料,矩形顶管隧道穿越地层自上而下为: ①素填土、②粘土、③粉质粘土夹粉土、④粉砂夹粉土、⑤粉砂,顶管主要穿越地层为粉砂夹粉土、粉土层。场区地下水丰富,水位埋深为0.5m～2.5m。地层具体物理力学参数如表1 所示。表1 地层物理力学性质参数Tab.1 Physical and mechanical properties of strata工程从201
特种结构 2019年1期2019-03-06
- “齐鲁1号”矩形顶管机在山东首次运用
齐鲁1号”矩形顶管机胜利始发，该台设备将运用于1号线大杨站出入口施工。矩形顶管机是一种便捷、快速的隧道掘进设备，在轨道交通领域属新兴设备，近几年从南方城市开始陆续应用，本次始发的矩形顶管机，是在山东的首次运用。“齐鲁1号”矩形顶管机刀盘宽6．9米，高4．2米，始发后将自南向北下穿经十路，预计用一个月的时间、掘进64．5米后最终抵达大杨站。盾构机、顶管机外形相似，二者是“近亲”关系，同属于以非开挖方式进行隧道掘进的大型机械设备。不同的是顶管机顶推装置固定在始
中国设备工程 2019年7期2019-01-16
- 基于MEMS陀螺仪的顶管智能纠偏控制系统
进精度，必须对顶管机进行及时偏差纠正控制。本文提出利用MEMS陀螺仪为测控单元，通过PLC控制系统构成顶管机纠偏系统，可以测量三个方向的姿态与方位，并实现自动纠偏功能。1 系统布局顶管智能纠偏控制系统是应用于顶管顶进施工过程中实时、自动测量顶管机姿态及计算顶管机位置，并与设计轴线比对后自动控制纠偏油缸纠正偏差。系统集成了计算机、自动测量、自动控制、数据通讯等自动化技术于一体。智能纠集控制系统布局如图1所示。该顶管智能纠偏控制系统能实时获得顶管机的姿态并实时
锻压装备与制造技术 2018年5期2018-11-15
- 大口径泥水平衡钢顶管新型进出洞门施工技术
人工凿除，采用顶管机直接破碎磨除的案例较少，也缺乏类似工程经验。黄浦江上游水源地连通管工程某顶管段施工过程中，一方面，因工期紧，需要提前完成顶管出洞以期尽快开始顶进施工，然而洞口加固土体强度龄期较短，尚未达设计强度要求，导致预留洞口只破除了1/3不到，便发生局部坍塌，出洞困难。另一方面，本顶管段需穿越黄浦江支流河道，河道防汛墙桩基与管顶距离小，防汛墙保护要求高；穿越过程中应控制好对防汛墙的扰动，避免产生大的变形。针对这些问题，技术人员提出了在刀盘上加焊特质
建筑施工 2018年3期2018-09-07
- 泥水平衡顶管在复杂地层下的适应性改进技术
面板式泥水平衡顶管机施工掘进，但在施工过程中，其W10～W9顶管段遇到了刀盘泥水仓不进土以致进土不畅、粉砂夹粉土堵塞刀盘进土口、顶进困难的难题。为解决这一难题，从地质土层特点、顶管机类型、实际施工状况3个方面分析了大口径面板式泥水平衡顶管机刀盘堵塞进土口的主要原因；分析了姜结石堵塞泥水仓及排泥管路的主要原因，提出了适应性改进措施，对以后类似工程具有一定的参考意义[1-3]。1 工程概况常州市江边污水处理厂管网扩建工程W10～W9顶管段，管线沿长江北路由W1
建筑施工 2018年1期2018-09-06
- 顶管机在煤矿高抽巷掘进中的应用
5000）引言顶管机是微型、小型盾构机的俗称，是一种先进、新型的适用于井下高抽巷施工的机械装备。其工作原理同盾构机相同。煤矿井下高抽巷用的顶管机直径一般在1.4～3.5m，其对岩石硬度适应性较大，最高可达400MPa。此外，顶管机还具有集钻、支护、掘进于一身的优点，并应用遥感等高新技术对作业的所有过程进行监督和控制，从而保证了掘进过程的最佳状态。顶管机在国际上也得到广泛应用，主要用于天然气、石油以及市政等工程中。相比之下，传统的钻爆法施工仍然是我国巷道掘进
机械管理开发 2018年8期2018-08-26
- 富含水砾砂层中顶管隧道水下贯通技术
散的砾砂层中，顶管机接收和隧道贯通仍是风险高、技术难度大的一道施工工序[1]。选择一种合理的贯通方式，对于工程的成功尤为重要。富春江顶管工程采用顶管工法施工，顶管穿越全长658 m，内径2.4 m。工作井长11 m、宽10 m、深12 m，接收竖井内径为13 m，井深为17.3 m。富春江顶管工程的贯通段位于圆砾层，其间充填细砂，地下水与江水联通，水量大，施工水压0.14 MPa。为了在顶管隧道贯通和顶管机接收过程中有效控制地下水携带砾砂涌入接收竖井，防止
石油天然气学报 2018年3期2018-07-16
- 基于无缝钢管顶管机组成型工艺参数研究
：研究无缝钢管顶管机组成型工艺参数，能够有效降低了生产无缝钢管的时间，对提升无缝钢管企业的生产效率，具有重要作用。本文在对影响顶管机变形的因素进行深入分析的基础上，分别对无缝钢管顶管机的孔型参数和力能参数进行了计算，以期为相关人士提供借鉴和参考。关键词：顶管机；工艺参数；孔型设计前言：随着社会经济的不断发展和社会生产力的进一步提高，钢管在我国经济发展中的地位日益凸显，特别是无缝钢管，取得了巨大发展成效，被广泛应用于工业及国防领域。但与发达国家相比，产品质量
科学与财富 2018年10期2018-06-09
- 复杂地质条件下长距离大口径顶管施工技术
500泥水平衡顶管机，另一台为NPD3500泥水平衡（卵石）顶管机。泥水平衡顶管掘进机是通过胸板前密封舱内护壁泥浆平衡正面土压，以泥水平衡自动控制土压力。与其它类型顶管设备相比，泥水平衡顶管掘进机具有平衡效果好，施工速度快、对土质适应性强、土体沉降控制好等特点，施工过程中地表最大沉降量可控制在20mm以内，每天顶进速度可达20m以上。它采用地面遥控操作，操作人员不必进入管道。2 注浆减摩技术2.1 浆液配置技术本顶管上游临近老河床出洞时的300m范围内为砂
山东水利 2018年2期2018-05-09
- 基于DNS技术的顶管机远程控制系统设计与实现
的方法，因此，顶管机被广泛应用于隧道挖掘和管道铺设工程中。由于我国各地区地质和水文的差异，顶管机的市场越来越大，传统的顶管机已经难以满足市场需求。目前，计算机、自动化和通信等技术在社会生产中发挥着极其重要的作用，这三者的结合将使信息科学技术的发展迈上一个新台阶[1]，而本文所研究的顶管机远程控制系统正是将这三者有机结合，并将设计结果付诸于实践。1 总体方案设计在实际的顶管施工中，PLC是顶管机的控制核心，因此，控制着顶管机的PLC分布于世界各地，域名系统的
现代制造技术与装备 2018年2期2018-03-30
- 大截面近间距双通道管廊矩形顶管施工技术
现场平面工况顶管机由工作井始发，穿越龙翔路至接收井，采用2条顶管并行布置，通道全长80.44 m，间距为0.6 m（图2）。1.2 工作井概况图2 整体顶管示意工作井长13.9 m，宽10 m，基坑深15.26 m（图3），顶管机进洞口上部标高为－8.21 m，工作井采用单排φ850 mm@600 mm三轴水泥土搅拌桩，有效长度至－26 m形成止水帷幕，内侧采用φ1 000 mm@1 200 mm灌注桩，灌入深度至－31m进行工作井的竖向围护，三轴搅拌桩
建筑施工 2018年10期2018-03-06
- 泥水平衡顶管施工精度控制分析研究
顶油缸顶进下，顶管机头缓慢地穿过预留洞口及橡胶止水圈，进入土层。顶管机头中的电动机带动切削刀盘转动，通过切削土体穿越土层。顶管机头前部的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎成小颗粒后进入机头泥水舱，这些土石颗粒在泥水舱内和进水管流进的水混合后形成泥浆，泥浆系统的排泥泵将舱内泥浆抽出经管道内排泥管输送至地面泥浆池。顶管机内的土压平衡装置在整个顶进过程中维持机头及前部水土平衡，使其始终处于主动与被动土压之间，防止施工地面发生沉降和隆起。当顶管机完全进入土体后，
城市建设理论研究（电子版） 2018年25期2018-02-18
- 矩形钢筋混凝土管节在北方砂土及砂砾硬土层中顶进施工技术
其中详细介绍了顶管机的选择、顶进前的施工准备、矩形顶管测量、顶管出洞段顶进施工、正常段顶进施工、进洞段施工等施工过程，同时强调了顶管监测工作。钢筋混凝土管节；硬土层；顶进施工1 工程概况1.1 工程简介本工程是内蒙古呼和浩特市锡林郭勒路中山路交叉口地下人行连接通道，地处二条城市主干道路交叉口，周边商业设施发达，车辆交通压力大，人车混流现象严重，道路交通经常性堵塞。经呼市市政府、市建委及规划部门研究决定，委托上海市政工程设计研究总院进行方案设计，为保证此工程
城市道桥与防洪 2017年12期2018-01-03
- 基于三菱PLC的顶管机自动控制系统设计与实现
于三菱PLC的顶管机自动控制系统设计与实现王彩凤，张迎春（江苏航空职业技术学院，江苏镇江212134）由于顶管施工现场的环境较为恶劣，不便于操作人员在现场开展工作，而所研究的顶管机控制系统即可解决该问题。本文介绍了顶管机自动控制系统的设计与实现过程，并介绍了如何利用RS485总线通信实现主从站PLC的远距离通信。现场实验表明，该控制系统可靠、稳定、准确、工作效率高，很好地完成了对顶管机的自动操控，较好地完成了预定的设计目标。顶管机；自动；RS485目前在社
装备制造技术 2017年4期2017-06-26
- 泥水平衡顶管在特殊环境下的基坑支护施工方案探析
漏通道情况下，顶管机很大概率被周围土体抱死，根据施工现场实际情况，基坑只能采用东西两侧垂直支护、南北两侧放坡的施工方式将被抱死的顶管机吊出地面，再采用现场钢管合拢的方式进行闭合，而其中基坑垂直支护方式需根据各个特殊环境进行最优桩类选择。关键词 泥水平衡顶管；顶管机；抱死；基坑支护；施工方案引言泥水平衡顶管在粉细砂质地层中正常顶进时管周的摩擦阻力较其他土层较大，如在顶进过程中遇到前期地勘不明的建筑物或构造物钢结构、钢筋混凝土结构、砌石结构等障碍物时，遇到松散
建筑与装饰 2016年7期2016-10-19
- 徐工XDN泥水平衡顶管机台湾市场受青睐
XDN泥水平衡顶管机台湾市场受青睐最近，徐工XDN系列泥水平衡顶管机成功获得台湾用户的青睐，将批量销往台湾地区。徐工XDN首台泥水平衡顶管机能够面对多种复杂的工况条件，凭借强劲的破碎动力装置及精准高效的控制系统，徐工设备成功经受住恶劣地质的考验，不仅圆满地完成长达70米的污水管道工程，更创下了平均8小时顶进10米的施工纪录。该徐工设备分别在台湾台北市、高雄市、台中市等多个硬岩工程中展现出高效稳定的性能特点。近年来，徐工基础不断瞄准城市排水排污地下管网工程市
中国机械 2016年4期2016-07-11
- 城市地下通道顶管偏转控制技术初探
”，就是从矩形顶管机的下底面或者上顶面喷出渣泥来对矩形顶管机进行纠偏。泥垫式的防侧转装置在已经成功的运用到了实际的工程当中。矩形顶管；防侧转；泥垫式1 前言随着经济快速的发展，城镇化的不断蔓延。城市的地下空间开发也在快速的发展着。矩形断面结构因为可以充分的使用断面，提高断面的利用率，降低工程造价，缩减地下的掘进面积，因为在城市地下施工当中，使用的越来越广泛了，矩形顶管机也越来越多的应用在了矩形地下工程当中。矩形顶管的施工过程当中，由于地面的超载变化，不均匀
低碳世界 2016年5期2016-03-19
- 矩形顶管机刀盘的扭矩计算及受力分析
一种施工工艺。顶管机通过刀盘旋转切削土层，将切削下来的碴土排出工作井，并利用液压千斤顶推动顶管机和待铺设的管片前进，从而达到铺设管道的目的。刀盘扭矩的大小是顶管施工中一个非常重要的控制因素，如果扭矩过小，顶管机在复杂地层里掘进时，会因为刀盘扭矩不足导致脱困困难；反之，扭矩过大也会使得顶管机驱动装置变得笨重，不利于安装和运输。同时，刀盘切削土壤的过程中会产生较大的应力，造成辐条的变形和刀具的磨损，对工作效率和经济成本造成较大的损失。因此，在设计矩形顶管机的刀
广东造船 2015年4期2015-05-28
- 深圳地铁最大矩形顶管机始发
圳地铁最大矩形顶管机始发2015年4月30日12时，在经过25 d有序、精确的拼装后，中铁隧道集团承建的深圳地铁11号线车公庙枢纽附属工程J通道矩形顶管机顺利始发，这台断面尺寸为6.9 m×4.65 m、被命名为“开拓一号”的顶管机是深圳地铁建设史上最大的一台顶管机。深圳地铁车公庙枢纽站附属工程J通道顶管段总长61.4 m，通道呈南北走向贯穿深圳市主干道深南大道，与11号线车公庙车站相连接。通道顶管部分底部埋深8.4 m，上部埋深仅3 m，主要穿越地层为杂
隧道建设(中英文) 2015年5期2015-04-06
- 国内首台硬岩泥水平衡顶管机始发
台硬岩泥水平衡顶管机始发2015年8月20日上午，由中铁工程装备集团设备公司自主研发的国内首台硬岩泥水平衡顶管机在南宁市正式始发。该设备应用于南宁市邕宁区龙岗片区道路BT项目利福路（四标段）污水管顶管工程，标志着广西首例地下排污工程采用硬岩泥水平衡顶管机顶管施工工程正式启动。地下排污顶管施工工程全长2 384.287 m，主要解决南宁学院、A13A14等排污问题。该硬岩泥水顶管设备直径为2.8 m。南宁市政污水处理工程施工地段地质复杂，褶皱、断裂比较发育，
隧道建设(中英文) 2015年9期2015-04-06
- 大断面矩形顶管施工中的土体沉降规律分析
小顶管隧道，大顶管机断面10.4 m×7.5 m，是目前国内最大断面的矩形顶管机，施工难度大，许多先进技术在全国同类工程中首次采用。下穿中州大道段为双向四车道+两侧非机动车道，隧道两侧均设置地面辅道和人行道，在中州大道两侧设非机动车道出入口，与地面辅道相接。2 工程建设环境2.1 工程地质根据勘察资料，施工场地勘探深度为45 m范围内的地层结构及分层、时代划分，范围内基本分2 套地层：第四系全新统（Q4）、第四系上更新统（Q3）地层。顶管施工过程中主要穿越
建筑施工 2014年6期2014-09-21
- 降低长距离顶管轴线偏差的方法
不同土层，因此顶管机姿态控制难度较大；另外由于顶管接收井预留洞口直径仅仅比顶管机外径大40cm，在顶管过程中任何细小的偏差累积都会导致顶管不能顺利进入接收井预留洞口，因此监控测量控制和纠偏调整控制的效果直接决定了顶管是否顺利完成。2 施工难点针对以往超过100m的长距离顶管施工经验，顶管机姿态控制、监控测量控制和纠偏调整控制的效果直接决定了顶管轴线偏差的大小，在长距离顶管且下穿蓟运河这一特殊工况条件下，为了降低顶管轴线偏差，确保顶管质量优良，必须要做到顶管
天津建设科技 2012年2期2012-08-15
- 管道顶进姿态控制技术在东月路机械顶管工程中的应用
械顶管施工中，顶管机初始姿态控制对于管道的成功顶进具有非常重要的意义，因此在顶管机进洞前应做好充分的准备工作。2.1 进洞前的导轨检查验收主要内容包括，基坑内导轨的高程、中线、导轨安装是否牢固。2.2 调整好顶管机进洞前的姿态，及时记录各种仪表的初始值顶管机进洞前记录各种仪表初始数值。记录的范围包括：前倾斜仪、后倾斜仪、土压力计读数、纠偏油缸的初始值、电压表、电流表等。3 进洞控制3.1 安装延伸导轨为了克服由于顶管机自身重量造成的顶管机在初始进洞时的 "
中国新技术新产品 2011年16期2011-05-28