卡盘
- 一种自落式卡盘扳手的机械设计*
众多车床附件中，卡盘扳手是保证车削加工安全性和可靠性的重要一环。卡盘扳手是用于调节卡盘上卡爪位置以实现对工件装夹和定位的专用工具。传统卡盘扳手结构简单，造价低廉，使用方便，一直被广泛应用。但是传统卡盘扳手缺少必要的保护结构设计，容易出现因操作者的操作失误或疏忽而造成人机损伤的严重后果。因此，为卡盘扳手设计保护结构从而提高使用安全性是十分必要的。已有的卡盘扳手保护装置或结构主要分为报警式[5]、接触通电式[6-7]、气压推动式[8]和机械结构调节式[9-14
新技术新工艺 2022年9期2022-10-26
- 一种楔块增力式自锁液压卡爪装置的研究与应用
机床的主要配件，卡盘的设计和制造也存在相同的情况[1]。国内的动力卡盘普遍存在功能质量可靠性差、精度低、抱轴卡死等问题。液压卡盘被称为机床实现智能化与自动化的主要产品，在国内有着良好的发展前景。中国装备制造业需求量显著增长，相应地，液压卡盘行业也在快速发展。我国液压卡盘产品技术虽然在精度、可靠性等方面还是和一些发达国家的先进水平存在较大差距，但是无论是在复合化、精密化或是高速化等方面都取得了突破性进展。我国装备制造业发展的最大薄弱环节和产业升级的最大障碍都
设备管理与维修 2022年11期2022-09-11
- 激光切管机切割质量影响因素分析
，具体针对切管机卡盘的选择、切割系统的选择、托料部件的选择、辅助气体的选择、管材材质、被切割管材厚度等影响因素加以分析，进而提高切管质量。激光切管机如图1所示，其工作原理与平面激光切割机原理相似，都是通过聚焦高密度、高功率的激光束，照射在被切割管材的表面上，在极短时间内将激光光斑区的温度升高到被切割管材的熔点或者沸点，使得被切割管材表面迅速熔化或汽化，从而完成管材切割工作。当激光光斑沿着所设定的切割路线移动时，光斑不断地与被切割管材相互作用形成割缝，切割过
钣金与制作 2022年8期2022-08-22
- 液压分度卡盘夹紧力影响因素分析及补偿
0 引言液压分度卡盘可以实现工件的分度转位，使用其加工十字轴、多通管接头等多分支零件时，可以实现各分支连续加工，提高零件加工精度与加工效率[1]。卡盘工作时处于高速旋转状态，受离心力影响，施加到工件上的实际夹紧力会有损失，且夹紧力损失随转速增加而增加，限制了主轴转速的进一步提高[2]。因此需要对液压卡盘的夹紧力进行动态补偿。例如MJ-50型数控车床的卡盘采用两个不同输出压力的减压阀来调节系统压力，卡盘高速旋转时使用较大的油压，为卡盘提供夹紧力补偿[3]。为
机械制造与自动化 2022年4期2022-08-18
- 三卡盘零尾料激光切管机研究
设备，其通过前后卡盘带动管材进行旋转运动，利用切割头相对于管材轴线以及截面方向运动合成切割轨迹。相比于传统管材的锯切、火焰切割、等离子切割等加工方式，数控激光切管机具有切割速度快、精度高、柔性好等诸多优点。近年来随着市场对管材切割质量要求的提高，以及健身器材、医疗器械、建筑装饰等行业规模的扩大，数控激光切管机的需求量快速增加。图1 激光切管机1 常规激光切管机结构分析当前，激光切管机的主流结构形式为两卡盘式，如图2 所示，切割头位于两卡盘外侧。由于移动卡盘
锻压装备与制造技术 2022年2期2022-05-11
- 激光切割设备中空气动卡盘的设计
板管一体机的气动卡盘,用于装夹切割管材。根据市场切割管材的需求反馈,激光切割设备整机厂目前配备的气动卡盘存在制造精度低、前后夹紧一致性差、安装不便捷、自身惯量大等问题。市场需要一款性能优越的卡盘来替换目前客户使用的简陋卡盘,设计一种全新的激光切管机专用中空气动卡盘成为当务之急。2 结构设计中空气动卡盘专为激光切管机和激光板管一体机设计制造。中空气动卡盘可以作为独立主轴使用,同时又能夹持零件。中空气动卡盘内置两个独立气缸动力源,用于驱动卡爪,实现四个卡爪两两
机械制造 2021年12期2022-01-06
- 半轴齿轮专用卡盘设计
键词：半轴齿轮;卡盘;自动线;Solidworks引言：汽车转弯过程中，驱动轴的左、右驱动轮的转弯半径不同，弧度一致，则轨迹长度不一致。若两轮的转速一致必然会造成其中一个轮胎打滑，造成轮胎的磨损。解决这个问题就要求左、右驱动轮在转弯过程中的转速不一样。这一要求促使了汽车差速器的产生。差速器的作用就是以不同转速向车轮传递动力。本文的零件半轴齿轮就是差速器内特别重要的一个零件，汽车的每一个驱动轴均有两个半轴齿轮。1 半轴齿轮卡盘设计需要考虑的要素随着经济的发展
装备维修技术 2021年34期2021-11-18
- 适用于多通管接头加工的分度卡盘设计
度，可以采用分度卡盘实现工件各端的连续加工，相比电动、气动卡盘，液压卡盘输出的夹紧力更大、更稳定，因此学者们主要对液压分度卡盘进行研究[2]。液压分度卡盘是一种新型的卡盘结构，通过一次装夹实现工件的卡紧和分度旋转，进而可以对工件多个同轴表面进行一次性加工[3]。胡际胜[4]针对十字轴的加工研制了一款液压分度卡盘，构建了液压系统并验证了卡盘的工艺性。林伟儒[5]针对十字轴加工试制了一款液压分度卡盘，试验表明卡盘分度功能正常，加工精度达到公差要求。李青[6]运
制造技术与机床 2021年7期2021-07-23
- 基于机加实训教学的车床操作安全保护装置研究*
。1）学生容易将卡盘扳手遗忘在卡盘上就开机运行。2）纵向进刀时刀具（刀架）碰撞卡盘。3）高温铁屑飞溅容易误伤操作者。4）尾座拖动至导轨末端时容易脱离，并砸伤操作者。为了避免以上事故的发生，除了对学生进行强有力的安全教育，还应对事故现象进行研究，并加装安全保护装置，从技术上有力保障学生的实训安全。因此，对机加实训安全保护装置进行研究与开发具有非常重要的意义。2 国内外机加实训教学车床操作安全保护装置研究现状目前，国内在普车安全装置研究中有很多安全装置设计方案
南方农机 2021年2期2021-02-07
- 可调心式卡盘在轴类偏心零件加工中的应用
过对三爪自动定心卡盘的结构进行优化改进，使卡盘具有可调心的能力，同时在卡盘中增加游标卡尺式的刻度，实现了卡盘的高精度调心。该结构设计不但解决了中心轴在同一平面内的多轴段偏心轴的加工要求，还大幅提高了轴类偏心零件加工效率和加工精度。关键词：可调心式;卡盘;偏心零件;加工应用中图分类号：TG51 文献标志码：A轴类偏心零件是指外圆和外圆的轴线或内孔与外圆的轴线平行但不重合彼此偏离一定距离的零件，两平行轴线间的距离叫偏心距。偏心零件在日常的机械设备
中国新技术新产品 2020年14期2020-10-20
- 深水海管涂层及焊缝清理装置研究
层清理装置由喷嘴卡盘、框架机构、ROV阀箱、浮材机构、卡爪机构、卡盘夹具机构组成；海管焊缝清理装置由焊缝打磨卡盘、框 架 机 构、ROV 阀箱、浮材机构、卡爪机构、卡盘夹具机构组成；海管涂层和焊缝清理装置除去卡盘不同外，剩余结构为共用结构。在深水海管涂层和焊缝清理装置中，ROV阀箱作为液压控制阀的储存机构，浮材机构作为装置的浮力提供机构，能使装置处于零重力。以下将重点介绍装置的框架结构、卡爪结构、卡盘夹具结构、喷嘴卡盘及焊缝打磨卡盘。2.1 框架结构组成框
机械工程师 2020年7期2020-08-01
- 卡盘扳手定位防错装置在车削安全防护中的应用
） 郑国栋1. 卡盘扳手定位防错装置设计步骤与控制原理卡盘扳手定位防错装置设计步骤与控制原理具体如下所述。（1）设计卡盘扳手定位防错装置 针对需要解决的问题，设计了如图1所示的卡盘扳手定位防错装置，该装置利用微动开关、中间继电器和机械装置等机电一体化控制技术综合解决方案。从技术上解决了车床操作人员因粗心大意或因非故意违章操作导致的卡盘扳手飞出伤人的问题。（2）卡盘扳手定位防错装置的控制原理 通过在车床控制电路上安装微动开关和中间继电器，由卡盘扳手的放置位置
金属加工(冷加工) 2020年7期2020-07-10
- 煤矿坑道钻机新型回转器卡盘的推广与应用
过程中经常回转器卡盘密封件易损坏，需频繁更换配件、钻杆磨损后夹不住钻杆且施工功效低等问题。为解决以上问题，我队引进河南龙腾新型钻具制造有限公司创新研发的新型回转器卡盘进行使用，开展煤矿坑道钻机新型回转器卡盘的推广与应用项目。二、背景技术目前，我矿煤矿坑道钻机的回转器卡盘为胶筒式液压卡盘。主要由卡盘体、前后端盖、胶桶、卡瓦组及弹簧等零件组成，采用液压夹紧、弹簧松开常开式结构，虽具有自动对中，安全可靠、卡紧力大等特点，但在使用过程中经常发生胶桶失效导致卡盘漏油
环球市场 2020年17期2020-01-20
- 多功能导向钻机钻杆卡盘设计与应用
设计了一种新型的卡盘结构，从卡盘卡面齿形优化、弹性变形以及其耐磨性作了系统介绍，为多功能导向钻机钻杆卡盘设计提供了可借鉴的设计经验。关键词：地下空间;非开挖;导向钻机;卡盘中图分类号：P634.3 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）14-0073-020 引言导向钻进技术也称非开挖技术（HDD）是城市建设中的一项关键重要技术。针对地下空间狭小、低净空、多方位、高导向精度等施工工况需求，一种大扭矩、多角度、高位置精度的新型全方位的導向钻
中国科技纵横 2019年14期2019-09-18
- 浅析防止车床刀具与卡盘相撞的设计方法
何防止车床刀具与卡盘相撞是我们关注的重要问题，笔者应用能耗制动的工作原理，提出以下设计方案，以此来改造车床中的电气系统，并科学、合理地选择电器元件，避免出现撞车事故。关键词 车床；刀具；卡盘；相撞；设计方法前言一般情况下，车床在螺纹车削以及自动走刀的时候，假若工作人员稍一疏忽或者是没有熟练的操作技术，车床刀具与卡盘就容易相互撞击。不仅会损坏设备，还将会危害工作人员的人身安全，是一种严重的安全隐患。针对此问题，笔者认为应该设计改造方案来进行解决，防止两者相撞
科学与信息化 2018年30期2018-10-21
- 一种使用方便的扒胎机
包括底座、机架、卡盘结构、拆胎结构、位于底座上的升降结构，卡盘结构包括一端与机架焊接的支撑臂、与支撑臂另一端旋转连接的卡盘、至少四个卡爪、开合驱动部、带动卡盘旋转的电机，开合驱动部包括固定在支撑臂内部的气缸、顶端设有定位槽的托杆，托杆经气缸驱动实现伸缩；拆胎结构包括固定在底座上的导轨、滑动地安装在导轨上的滑板、一端与滑板固定连接液压杆、与液压杆另一端旋转连接的接头、固定连接在接头两侧的勾胎爪和压胎结构；升降结构包括安装在底座上的液压杆、与液压杆一端固定连接
橡塑技术与装备 2018年17期2018-09-01
- 机床加工零点夹紧系统设计与仿真分析研究*
由T型槽工作台、卡盘定位基板、孔系托板以及定位部件组成。其结构示意图如图1所示。图1 零点夹紧系统结构示意图卡盘定位基板之上安装有4个气动卡盘，此气动卡盘重复定位精度高，夹持力大，适应性广，不仅可用于传统铣削加工，也可满足高速铣削生产。孔系托板是对工件起到支撑作用并提供了可靠竖向基准的结构部件，其作用类似与一般机床工作台面。为了实现跨机床快速换装和统一不同机床的工艺基准系统，其底面通过4个拉杆与卡盘定位基板连接时可以达到很高的平面定位精度和接近零误差的竖向
组合机床与自动化加工技术 2018年8期2018-08-29
- 机床卡盘在发动机轴类部件加工时的选型和维护
个工序均会使用到卡盘，在加工中卡盘具有定心、夹持和驱动工件的作用。根据卡盘夹持工件维持中心的能力，分为刚性卡盘和浮动卡盘。本文主要探讨这两种卡盘的选用原则和日常维护要点。刚性卡盘与浮动卡盘在结构、调整方式上存在很大差别，以日本某品牌系列卡盘为例，图1所示为浮动卡盘动作过程：工件在定位支撑块和顶尖的作用下，进行轴向和径向定位夹紧，然后卡盘油缸通过拉杆，带动卡盘中心拉杆、间隙调整板、卡爪臂支撑盘、球形关节和卡爪臂动作，最终实现卡盘卡爪夹紧工件。当出现卡盘3个卡
金属加工(冷加工) 2018年7期2018-07-27
- 数控机床动力卡盘选型方法
1所示。2.动力卡盘选型分析（1）动力卡盘工作条件如表2所示。表1 HTC50数控卧式车床技术参数（2）动力卡盘工作参数如表3所示。（3）动力卡盘设计要求如表4所示。表2 动力卡盘工作条件表3 动力卡盘工作参数表4 动力卡盘设计要求（4）动力卡盘初步选型：根据HTC50数控车床性能特点，应选择适合形状复杂、精度较高的轴、盘及套类零件加工的动力卡盘。卡盘公称直径的确定：机床床身最大回转直径600mm，考虑到加工零件的广泛性，有可能加工轴类零件，也可能加工盘类
金属加工(冷加工) 2018年7期2018-07-27
- 多功用车床扳手的设计与制作
——车床刀架扳手和卡盘扳手的优化组合
的工作程序，所以卡盘扳手和刀架扳手使用频率非常高，在使用过程中容易出现乱拿乱放、错拿错放的情况，影响生产效率和车间管理，并存在一定的安全隐患，具体情况如下：1) 一个产品在加工过程中需要经过多次工件、刀具的拆装，由于机床配备的卡盘扳手和刀架扳手的基本尺寸是一样的，外形结构相似，唯一的区别就是端部一凸一凹。因此实际工作中很容易拿错，如果每次都花多几秒找工具，积累下来, 势必对生产效率和经济效率产生一定程度的影响。2) 装夹工件时凭卡盘扳手的力量往往不能夹紧工
机电元件 2018年3期2018-07-04
- 四爪手动卡盘静态夹紧力分析
静态夹紧力是保证卡盘能够正常工作的重要因素，是衡量卡盘性能好坏的重要指标之一，因此必须对其进行准确计算、精心设计，使得卡盘结构合理，适应市场的需求。由于该力对加工的零件质量、精度和实际生产制造安全而言非常重要，所以必须找出影响静态夹紧力的相关影响因素，对其深入分析，找到确切的函数关系。本文基于手动四爪卡盘运用静力学的方法对其静态夹紧力的数学公式进行了推导，根据卡盘中关键受力零部件，利用物理力学平衡知识，导出初始静态夹紧力计算公式，并借助Matlab软件对静
金属加工(冷加工) 2018年5期2018-05-31
- 基于百分表的轴类零件卧车找正方法研究
三种，(1)单独卡盘装夹方式；(2)卡盘+顶尖装夹方式，如图1所示；(3)卡盘+中心架方式，如图2所示。其中，轴长径比≤1.5的可选用第一种方式，而第二种装夹方式最为稳定可靠。但某些特殊结构主轴轴头没有中心孔，无法实现卡盘+顶尖装夹形式，且长径比大于1.5而无法采用卡盘直接装夹方式，只能选择卡盘+中心架方式进行装夹。此种装夹方式的不足在于主轴回转中心与机床卡盘回转中心重合度难于保证，容易出现零件表面有振纹、加工表面质量不佳等情况，因此卡盘+中心架装夹方式的
现代商贸工业 2018年13期2018-05-07
- 数控车床夹具结构简析
标准的夹具配置，卡盘在车削加工中的地位无可替代。随着科学技术的发展，数控车床大量普及，加工需求日益多样化，除通用动力卡盘之外，用于满足不同零件加工需求的专用卡盘随之出现。1 通用动力卡盘此类卡盘最为常见，国内外已有标准产品提供，用于满足一般的车削加工要求。图1是是常见的楔式结构动力卡盘（如SCHUNK的ROTA NCD系列），作用在零件3上的力通过楔面1和楔面2转化为对工件的夹紧力，并且通过两个楔面实现增力。高速旋转时由于离心力的影响，外圆夹紧时卡爪的夹紧
现代制造技术与装备 2018年3期2018-04-24
- 液压动力卡盘结构分析
213164）卡盘是用来夹紧工件的装置，一般由卡盘本体、活动基爪、顶爪以及驱动机构四部分组成。卡盘直径一般为65～1600mm，中央可以设置通孔，以便通过细长工件或棒料；背部有短圆柱或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴相联接。卡盘通常安装在车床、内外圆磨床上使用，也可与分度装置进行配合用于自动化产线上。1 斜楔式动力卡盘内部结构分析卡盘驱动机构的结构设计是卡盘的核心技术，文本就针对斜楔式动力卡盘内部结构设计进行分析。根据具体应用要求，本文研究的卡盘结
现代制造技术与装备 2018年12期2018-02-20
- 重型数控卧车承载能力提升改造
要性能参数：主轴卡盘和尾座卡盘中心距床身高3000 mm（最大回转直径6000 mm），过刀架最大加工直径4600 mm，最大加工工件长度22 000 mm，前后夹盘直径均为4000 mm，机床承重120 t。底吹熔炼炉筒体重量超出该机床设计承重能力，不能满足加工要求。为满足生产需求及后续同类产品的加工，需要一套高效率、短周期、低成本的解决方案。2 改造方案TP300卧车主轴结构如图1所示，主轴箱和尾座主轴均为主轴—卡盘结构，卡盘装卡工件后，通过主轴前、后
设备管理与维修 2017年5期2018-01-02
- 一款通用卡盘夹具的研发
430）一款通用卡盘夹具的研发刘灏霖（广州铁路职业技术学院，广东 广州 510430）文章介绍的快速定位通用卡盘是一组通用夹具，它的设计主要思路是：方形零件需要加工较大的孔，如果采用铣削加工，圆度难保证，加工效率也低，如果用数控铣床镗孔又会增加成本。这款通用夹具改进了四爪卡盘的重复定位不准、装夹校正慢的问题，而且还可以安装在铣床上，重复定位方便、准确。通用夹具；批量生产；定位精度1 设计结构快速定位通用卡盘包括卡盘、主定位块、副固定块、活动钳口、锁紧块、导
时代农机 2017年5期2017-08-09
- 利用二爪卡盘设计偏置卡爪加工直角管接头
运载学院利用二爪卡盘设计偏置卡爪加工直角管接头贾政宇 教传艳 沈阳工学院机械与运载学院采用标准车床的二爪卡盘，设计偏置卡爪，增加定位板和定位螺钉，实现六点定位，改变夹紧部位，增强定位夹紧功能，解决了加工直角管接头零件的难题。扩大了机床加工范围，改善了加工性能。卡爪 车床 加工在航空液压系统中，使用的直角管接头零件，对中心距尺寸要求较高，采用常规的车床加工方法往往不能满足要求，常用车床卡盘为三爪或四爪，根本无法加工，采用二爪对心卡盘，加工直通管接头零件较合适
数码世界 2017年6期2017-07-18
- 薄壁零件装夹卡盘的研制与应用
因此，相应的装夹卡盘需要严格的设计和研制。1 复杂薄壁零件的装夹技术随着科技的发展和工业的进步，对结构制造的要求和需求也越来越高越来越大，复杂薄壁零件便是这种高要求下所需要的精密部件，例如图1所示的电子产业中的铝合金零件，是一种典型的薄壁零件，壁厚、孔圆角、槽宽尺寸都很小。零件的加工精度直接影响电性能指标，加工过程中切削力，切削热和残余应力同时施加给薄壁零件，很容易产生变形和尺寸偏差。因此，控制变形是薄壁零件加工中最为关键的技术点。可以通过很多方法来实现，
设备管理与维修 2017年11期2017-04-20
- 一种木段自动定心机的设计
m·s-1200卡盘沿X轴运动范围/mm200卡盘沿Y轴运动范围/mm200卡盘沿X轴运动速度/mm·s-140卡盘沿Y轴运动速度/mm·s-140转轴转速/r·s-12卡盘行程/mm2501.1 木段质量估算根据表1中的技术参数，木段直径D的范围为0.16～0.40 m，木段长度L的范围为2.2～2.5 m，依据体积计算公式可得定心木段的最大体积为：vmax=πR2·L=0.314(m3)(1)式中：R为木段的半径(R=D/2)。所定心的木段为人工林杨树
林业机械与木工设备 2017年2期2017-02-22
- 螺旋传动卡盘的设计及应用
007)螺旋传动卡盘的设计及应用魏治利， 尹 鑫， 彭 莹， 毕 进(湖南飞碟新材料有限责任公司，湖南 长沙 410007)在分析螺旋传动卡盘结构原理的基础上，对螺杆和螺母的技术参数进行了简要的设计计算。并针对卡盘在大口径钻机上应用时出现的问题，对其结构进行了改进和完善。采用该种类型的卡盘，夹紧可靠，满足钻机的使用要求，取得了较好的技术和经济效果。螺旋传动卡盘；大口径钻机；夹持力卡盘，作为钻机的一个重要执行部件，其功能是夹紧主动钻杆，传递扭矩及轴向力，实现
钻探工程 2017年2期2017-02-15
- 夹紧力自适应三爪卡盘机械传动系统设计
夹紧力自适应三爪卡盘机械传动系统设计梁建和，陈伟珍，梁小流（广西水利电力职业技术学院，广西南宁530023）研究在现有普通三爪卡盘基础上进行经济型自动化改造，已成为再制造工程中机床数控化改造的热点内容。通过对普通三爪卡盘自动化改造过程中经常遇到的是否保留端面螺纹传动副、电机及减速器如何布置、如何将电机及减速器与卡盘有效隔离等问题作方案选择分析，详细分析论证所设计夹紧装置的可靠性，完成端面螺纹传动副实时调整夹紧力所需动力的计算及传动系统设计计算。机床改造；夹
装备制造技术 2016年10期2016-12-13
- 形状特殊的零件加工偏心孔的装夹方法
就是说装夹零件时卡盘爪已经夹不到基本圆中心上，因零件的几何形状限制，装夹部位高度只有35 mm，给找正带来很大困难和较大的安全隐患。经过钻心研制，打破了常规的装夹方法，自制副卡盘来装夹零件，找正时挪动副卡盘，即可保证装夹的稳定性，又提高了装夹精度，找正方便快捷。特殊零件；找正；副卡盘一种特殊的零件在立车加工内孔五个偏心圆过程中，每完成一个偏心圆加工都要把零件松开，窜动卡盘爪子，当零件处于自由状态下，一切基准都不存在，找正就得从零开始，当加工到第三个偏心圆时
装备制造技术 2016年7期2016-09-26
- 提高楔式动力卡盘定心精度的装配方法研究*
)提高楔式动力卡盘定心精度的装配方法研究*国家数控重大专项: 高精度动力卡盘和回转油缸规模化制造技术与装备开发(2012ZX04002-061)陈会金①②冯平法①王健健①张建富①郭忠②(①清华大学机械工程系，北京 100084；②烟台大学机电汽车工程学院，山东 烟台 264000)为提高楔式动力卡盘的定心精度，基于分组互换法的原理，结合实际生产中的需要，建立了卡盘盘体和楔心套的分组互换装配法，并对基于该方法生产的动力卡盘高爪配车后的定心精度进行了实验研究
制造技术与机床 2016年7期2016-08-31
- 可调心卡盘设计
000)可调心卡盘设计余凤燕(茂名职业技术学院,广东 茂名 525000)该可调偏心式三爪卡盘的结构设计，既具有三爪卡盘自动定心和精度较高的特点,又具有加工各种不同偏心量的能力, 且调心操作方便、灵敏可靠，使用寿命长。该结构设计大大提高偏心工件的加工效率和加工的精度，对机械加工有着重要的意义。调心;三爪卡盘;可活动法兰；偏心量在机械设备领域中，偏心零件的应用非常广泛，但是偏心零件的加工工艺比较复杂，主要问题是较难把握好偏心距，偏心工件加工中，通常采用四爪
制造技术与机床 2016年1期2016-08-31
- 海上油田地面驱螺杆泵应用技术开发
.15.068双卡盘接力给进装置的应用可以让XY-44钻机的运作更加连续均匀，这对于减少运作事故、提升钻机工作的效率有着重要的意义。因此，在这一前提下对于双卡盘接力给进装置在XY-44钻机中的应用进行研究与分析有着很高的必要性。1 双卡盘接力给进装置简析双卡盘接力给进装置是一项系统性的装置，以下从装置应用价值、基本运作原理、结构设计要点等方面出发，对于双卡盘接力给进装置进行了分析：1.1 装置应用价值双卡盘接力给进装置有着很高的应用价值。由于现今我国较为常
中国高新技术企业 2016年15期2016-05-16
- 车削加工教具新型安全节能装置的开发与应用
作者需要频繁使用卡盘钥匙，而卡盘钥匙可以自己插在钥匙孔中，许多操作者常常会图省事儿，不将卡盘钥匙及时地取出，这样就很容易造成操作者误开动卡盘，由于离心力的原因造成卡盘钥匙飞出砸人，砸设备的安全隐患，容易引起非常严重的人身和设备事故。1.2 工作效率低（1）在车削过程中，工作效率低下是传统车削装置的又一个越来越突出的问题，由于在车加工过程中，需要经常使用刀架扳手和卡盘钥匙，有时需要交替使用，而这两件随车附件又常常置于机床的同一位置，容易造成拿混淆的情况，不仅
科技视界 2015年17期2015-08-15
- 内嵌式卡爪动力卡盘设计
度要求越来越高。卡盘是机床最重要的功能部件之一。通常情况下，数控机床采用自定心卡盘，它适用于轴类、盘类等轻载的切削。对于专用机床，卡盘没有固定模式，通常根据被加工零件的工艺要求、生产效率以及专用机床的机构要求而专门设计。目前，我公司设计的曲轴铣床，由于曲轴的品种多样性，卡盘夹持面距离卡盘端面很远，一般卡盘夹持需要把卡爪制作成轴向很长，这样夹持时刚性就会大大被削弱，影响加工精度，故针对此制作了一种内嵌式卡爪动力卡盘。此卡盘使用方便，并且曲轴有角向要求，在此卡
金属加工(冷加工) 2015年20期2015-05-08
- 夹紧力自适应数控三爪卡盘的研制*
买配套的自动三爪卡盘，但是，目前车床用自动三爪卡盘只是自动夹紧，却很少有自动控制夹紧力的，更谈不上适应加工需要控制夹紧力了，这就大大提高了对机床操作者的要求、降低了生产率。因此，如何在投资少、时间短的基础上将原有普通手动三爪卡盘改造为自动、夹紧力可适应加工需要的工件夹持工具，以降低对机床操作者的要求和提高生产率，受到业内人员的广泛关注。1 普通机床经济型数控化改造的必要性在发达国家中，机床的数控化率已达25%以上，而我国是世界制造大国，金属切削机床拥有量在
制造技术与机床 2015年1期2015-04-23
- 巧用三爪自定心卡盘车削高精度轴类十字孔零件
孔，需要用到四爪卡盘，而更换卡盘又会浪费很多时间，很多选手都没有能够在规定的时间内完成零件的加工。其实可以巧妙运用三爪卡盘的结构原理来完成这步工序，本文就来分析如何利用三爪卡盘车削十字孔零件的工艺。1 图样分析如图1所示，该零件形状比较复杂，外圆、断面槽、内螺纹、槽、内孔，十字孔和外平面，尺寸的精度较高。其它外圆和内孔的尺寸都好保证，和十字孔相关联的尺寸主要有总长60±0.05 mm，位置尺寸29±0.1 mm，十字孔直径φ24+0.10+0.05，平面的
机械工程师 2015年7期2015-02-18
- 机床卡盘领域专利申请状况及最新专利技术分析
00081)机床卡盘领域专利申请状况及最新专利技术分析周晓青 胡阳光(国家知识产权局专利局专利审查协作北京中心,北京 100081)通过分析卡盘领域的全球及国内专利申请状况,对卡盘领域专利技术发展的过程及分布情况进行了总结,并对雄克公司和江苏无锡建华公司的最新专利申请进行了介绍,为产业发展提供参考。卡盘 专利申请 发展过程 分布随着现代切削加工技术向高效率、高精度、高安全性以及柔性加工方向发展，对机床及其夹紧装置提出了高转速、高精度、高可靠性和柔性化的要求
中国科技纵横 2014年14期2014-12-11
- 自定心卡盘精度的维修
0)刘国通自定心卡盘在机械制造中应用特别广泛，是使用最多的一种夹具，由于在使用过程中的磨损和受一定夹紧力的影响，常出现如下问题:①定心误差变大，工件夹紧后径向跳动较大。②卡爪前端磨损严重，后端磨损较轻，装夹工件时前端不受力，只有后端在夹紧工件，使工件装夹不稳定，容易造成加工出来的工件成为三棱形，或发生其他意外，加工较困难。从自定心卡盘的结构上讲，它的各个部分几乎都是间隙配合，各个部位之间，都存在一定的间隙。比如卡爪的工字槽和卡盘壳体来回滑动，存在一定的间隙
金属加工(冷加工) 2014年3期2014-12-02
- 软爪自定心卡盘的使用及工作原理
泉 李 民自定心卡盘的夹紧定位精度国家标准有规定，根据其规格大小，一般在0.06～0.16 mm，使用磨损后，这个误差会增大，由于自定心卡盘使用方便，人们往往在加工精度要求 (主要指几何精度)高于卡盘所能达到的精度工件时也使用，于是便产生了我们经常使用的所谓“软爪自定心卡盘”。软爪自定心卡盘是在原来卡爪的夹持工件部位焊接 (或堆焊)上一层金属，然后根据加工工件的直径大小再车削一刀。焊接一层金属的目的一般有两方面:一是因为卡爪加工不同直径的工件要经常车削，焊
金属加工(冷加工) 2014年13期2014-10-12
- 多件浮动夹紧楔式动力卡盘设计
浮动夹紧楔式动力卡盘的设计，就是一种高效的机床附件，可以适用于立式加工中心、数控铣床、数控钻床、数控车床等机械加工设备。在一个加工循环中，可同时浮动夹紧4个工件。多件浮动夹紧楔式动力卡盘具有使用方便、劳动效率高、降低劳动强度、降低能源消耗、利于环保等特点，属于一种集经济性与实用性、高效性为一体的新型楔式动力卡盘。1 卡盘设计与分析数控机床的高速发展，对与其相适应的机床附件发展提出较高的要求。目前机床附件的发展还相对滞后于数控机床的发展，多数机床附件虽然通用
制造技术与机床 2014年11期2014-07-13
- 对立轴式岩心钻机常闭式液压卡盘漏油问题的探讨
心钻机常闭式液压卡盘漏油问题的探讨杨苏昌（陕西核昌机电装备有限公司，陕西咸阳712000）目前使用的立轴式岩心钻机，大多是斜面增力机构卡瓦夹紧式卡盘，采用液压压紧碟簧松开卡瓦。但是这种卡盘往往在使用一段时间后卡盘容易漏油，且维修不便。针对液压卡盘漏油情况，作者对其进行了分析并提出改进措施。液压卡盘；碟簧；漏油；密封从20世纪70年代中期起推广普及的机械传动液压给进立轴式岩心钻机，因其性能接近国际水平而成为我国地质岩心钻探的主要设备。直到现在，尽管出现了全液
地质装备 2014年2期2014-07-07
- 浅谈智能高效附件（CA6140机床用）的开发
作者需要频繁使用卡盘钥匙，而卡盘钥匙可以自己插在钥匙孔中，许多操作者常常会图省事儿，不将卡盘钥匙及时地取出，这样就很容易造成操作者误开动卡盘，由于离心力的原因造成卡盘钥匙飞出砸人，砸设备的安全隐患，容易引起非常严重的人身和设备事故。1.2 工作效率低（1）在车削过程中，工作效率低下是传统车削装置的又一个越来越突出的问题，由于在车加工过程中，需要经常使用刀架扳手和卡盘钥匙，有时需要交替使用，而这两件随车附件又常常置于机床的同一位置，容易造成拿混淆的情况，不仅
科技视界 2014年9期2014-06-13
- 轻便型油管带压起下控制装置研制
上顶，采用了防顶卡盘或油管吊卡和钢丝绳反向套压方式，这2种方式虽然简单易行，但卡住油管后，油管就不能再动作，只能等井压放完后才能继续施工，影响施工进度。为此，研制了2种不同背景下的防顶及油管带压起下控制装置，解决了修井过程中油管上顶事故和油管带压起下作业要求。防顶卡盘；修井作业；升降液缸；空心液缸目前，在油田起下油管施工的过程中，经常会遇到油管发生上顶现象，如果不及时控制，油管会冲出井口，不仅会造成安全事故，而且严重影响施工进度。采用目前的普遍方法，使用后
石油矿场机械 2014年9期2014-06-05
- 复合楔式动力卡盘的设计与应用
求越来越高，液压卡盘的应用越来越广泛。为满足不同工件的加工要求，如矩形面、圆柱毛坯面等一些不规则形面的工件，以及一些夹持面与加工面存在偏心的工件，通常需要采用四爪卡盘。而对于杆类、盘类工件，则通常选用三爪卡盘。针对这一情况，特设计了一种复合楔式动力卡盘，如图1。它既可以满足不同工件的加工要求，也可以提高加工效率，降低工人的劳动强度。1 总体方案与传统的液压卡盘总体方案一样，卡盘安装在主轴前端，与主轴同步旋转的油缸安装在主轴后部，两者由一拉杆通过主轴孔连接。
制造技术与机床 2014年10期2014-04-09
- 火车轮专用车床三爪自定心卡盘设计
161005)卡盘是车床重要的功能部件。通常情况下，小型通用车床采用三爪盘形扣传动的自定心卡盘。它适用于轻载切削，对轴类、盘类工件的夹紧。重型通用车床采用四爪丝杠传动的非自定心卡盘。它适用于重载切削，对轴类、盘类、异型工件的夹紧。然而，对于专用车床来讲，卡盘结构形式没有固定的模式，通常是根据被加工工件的工艺要求、生产效率以及专用机床的总体结构方案而专门设计。近些年，笔者公司根据国内火车轮生产厂的需求，研制了高效、强力切削，数控火车轮专用车床。依据火车轮的
制造技术与机床 2014年3期2014-04-06
- QK70型孔口卡盘在铀矿地质科学钻孔中的应用
，经常会使用气动卡盘，但形体较大、较为笨重夹持通过口径大，不完全适用于小口径岩心钻探的地质钻杆及绳索取心钻杆。在核工业铀矿科学钻探1号孔实施全孔取心钻探过程中，目标孔深2500m，实际取心深度2818.88m，设计孔身与钻杆规格有N、H、P三种，最大钻头口径Ф122mm，夹持钻杆（套管）直径较为宽泛，从Ф71mm～114mm，重量高达60t，频繁起下钻、加接钻杆对于孔口夹持的安全性、操控性提出了较高的要求。最终，采用了中国地质装备集团有限公司针对项目专门研
地质装备 2014年3期2014-03-01
- 一种内置气缸式动力卡盘的设计
州213125）卡盘是机床中传递力与运动的重要部件。由于气动卡盘工作可靠、动作迅速、操作方便，故为现代机床广泛应用。传统的气动卡盘一般装在主轴前端部，而与主轴同步旋转的气缸安装在主轴后部，两者由一拉杆通过主轴孔连接，通过活塞的轴向移动使卡盘产生径向移动，以松夹工件［1］。笔者经过研究，设计出一种内置气缸式动力卡盘，改变了动力卡盘的传统拉杆式结构，将缸体和卡盘连成一整体装在主轴前端部，只要有一定压力的压缩空气气源，再配以简单的气动回路，就可以实现工件的自动装
制造技术与机床 2013年3期2013-09-29
- 车床离心力夹紧松开自定心卡盘装置
陈爱武普通自定心卡盘是车床最基本的夹具，通用性好，应用十分普遍。但它自问世以来一直都是在停车状态下用T形扳手手动操作，辅助时间长，且不够安全。因忘了取扳手而开车造成扳手飞出的事故难以完全避免。目前车床自定心卡盘装置分手动和自动两种，手动自定心卡盘存在使用不方便、劳动强度大、生产效率低等问题；自动自定心卡盘，虽然减轻了劳动强度，但需增加液压装置或气动装置，存在设备制造周期长、成本费用增加、操作维护复杂等问题。本文针对上述缺点，设计出一种卧式车床离心力自动定心
金属加工(冷加工) 2013年14期2013-08-23
- 卡盘平衡装置的改进与应用*
024)1 引言卡盘是车床上用来夹持工件的机床附件。天水星火机床有限公司生产的卡盘直径最小Φ650 mm，最大Φ3 800 mm。它们安装在车床主轴上，通过卡爪径向移动将所加工的零件夹紧和定位在卡盘上，并随主轴的旋转带动工件一起转动。卡盘在持续周期性的外力作用下，如不平衡不对中，即质量偏心产生离心力而引起工件振动，不仅影响零件的加工质量，且对主轴及轴承的使用寿命也有影响。因此为了提高零件的加工质量，要求卡盘的质量沿圆周均布，并在加工完卡盘后必须进行静平衡试
机械研究与应用 2013年3期2013-06-28
- 氮气弹簧液压卡盘的设计与分析
77 )0 引言卡盘是钻机重要的组成部件，安装在动力头上作为钻机夹持设备使用.卡盘的作用主要是夹持钻具，向钻具提供转矩和轴向力[1].目前，坑道钻机常见液压卡盘主要有常开式液压卡盘和常闭式液压卡盘，其中常开式卡盘主要为胶筒式卡盘，常闭式卡盘主要为碟形弹簧式卡盘.胶筒式卡盘工作时靠液压夹紧，弹簧松开，因此对液压系统要求较高，其中配油套的泄漏问题和胶筒的寿命问题严重影响卡盘性能.碟形弹簧式卡盘主要由油缸缸体、活塞、碟形弹簧、卡瓦座、卡瓦、空心轴组成，工作时靠弹
陕西科技大学学报 2013年3期2013-01-29
- 岩心钻机卡盘的结构与设计
速、钻压稳定,而卡盘——岩心钻机上带有钻杆夹持通道的卡盘,其功能正是:传递回转运动与扭矩;传递轴向运动和给进(起拔)力。能否牢固地卡紧钻杆,稳定地将主机的转速、扭矩、钻压传递到钻杆、钻具和孔底钻头上;能否迅速彻底地松开钻杆,进行快速倒杆,都将直接影响钻进能否顺利进行以及钻探效率的高低。对于传统的机械立轴式岩心钻机和先进的全液压动力头式岩心钻机,卡盘作为一个独立的核心部件,其能力大小、运行可靠性以及拆卸方便性都显得非常重要。当前,随着国内岩心勘探的不断加深,
地质装备 2011年1期2011-09-28
- 煤炭ＴＫ－３型液压钻机回转器技术改造研究
现，该机型的液压卡盘及操纵机构，操作稍有不当，极易产生液压卡盘失灵、卡死主动钻杆的故障，且现场难以修复，必须更换设备才能恢复生产。即使是技术相当熟练的操作人员也难以避免。由于事故频繁发生，严重影响了钻探施工效率的提高和施工安全。因此，大多数煤田地质勘探队因该机型存在的上述问题而弃置不用，造成巨大的浪费，甚至中止了金刚石钻进、绳索取芯技术新工艺的推广应用。如何解决这一技术难题，重新启用TK-3型钻机，我局组织技术攻关，提出了两套改造方案。一、故障分析1、故障
安全与健康 2006年10期2006-11-14