建材企业存货管理优化路径研究

摘要：存货管理在企业发展过程中发挥着决定性作用，尤其是建材企业，存货的数量和企业的利润空间有着直接的联系，因此，建材企业必须在日常管理过程中，加强对存货的管理，以此确保存货结构稳定。文章从某建材企业入手，分析该企业的存货存量、存货结构等细节，在此基础上，从具体的存货管理流程入手，围绕其中可能存在的风险，提出针对性的管理措施，切实提高存货管理能力，打造出完善的管理模式，从根本上保证企业的运营稳定性，降低运营风险。

关键词：建材企业；存货管理；优化路径；优化策略

存货作为企业生产经营中关键性的流动资产，在实际发展过程中，具有不可替代的作用，对于建材企业而言，存货的种类较为繁杂、存量较大且流动性相对较弱，展开系统的管理，可以让建材企业得到良性发展，切实扩大利润空间，也可以提高企业的信誉。尤其是在建筑行业智慧化、绿色化发展进程中，建材企业面临着挑战，要把握住发展机遇，还需要重新核算企业存货情况，对存货进行动态化管理，规避风险的同时提高企业的抗冲击力，进而实现企业的有效运行。

一、存货管理现状

（一）企业概况

为了进一步了解存货管理在建材企业中的开展情况，以某建材企业为例，结合该建材企业的存货数据展开综合性分析。企业主营业务涵盖水泥、钢材、木材、玻璃等多种建筑材料的生产与销售，目前已经形成了较为完善的销售网络和完善的供应链体系。

（二）存货现状分析

截至2022年年末财务报告数据来看，该建材企业的存货总量为5亿元人民币，较上一财年末增长了1亿元。这是因为年末市场需求增加，导致原材料采购增加，以及部分产品因季节性因素或市场波动而暂时积压。存货总量占企业总资产的比重约为25%。从该企业的存货结构来看，原材料存货占比最高，达到60%，主要包括水泥熟料、铁矿石、木材等，其存货价值约为3亿元。其次是半成品存货，占比30%，主要为加工过程中的钢材、玻璃制品等，其存货价值约为1.5亿元。成品存货占比相对较低，为10%，主要为已生产完成待售的产品，其存货价值约为0.5亿元。总的来说，原材料需求量大且波动频繁，成品则相对较为稳定。从上述存货结构中，也可以更为直观地看出该建材企业的生产特性以及当前建材市场需求特点。存货周转率是衡量企业存货管理效率的重要指标，根据相关数据来看，该建材企业的存货周转率为3次/年，较行业平均水平2.5次/年略高，但从具体的数据来看，企业在存货周转方面还有一定的优化空间。尤其是原材料，此类存货的周转率相对较低，仅为2次/年，而成品存货的周转率则相对较高，达到5次/年，不难看出企业在产品销售方面的效率较高。原材料的充足储备保证了企业生产的稳定性，但同时也带来了较高的资金占用和仓储成本。未来还需要进一步加强存货周转效率、优化采购计划和生产计划，以及加强市场调研等方式，提升存货管理水平，降低资金占用和仓储成本，提高整体运营效率。因此，企业需要重点关注原材料存货的管理，通过优化采购计划、加强库存管理等方式提高周转率。

二、建材企业存货管理基本情况和具体问题

（一）基本情况

在进一步了解后，了解到该建材企业的存货管理从采购环节开始。企业设有专门的采购部门负责原材料的采购工作。采购部门根据生产计划和市场需求制定采购计划。在采购环节，企业要求采购部门根据生产计划和市场需求制定合理的采购计划。仅2021年，采购部门就制定了50份采购计划，涉及金额约2亿元。采购部门与供应商进行充分沟通和谈判后，签订采购合同。每年签订采购合同均可达到100份，2022年的合同金额最大约2亿元。合同签订后，供应商按照合同约定的时间、数量和质量提供原材料。从实际的存货记录数据来看，2021年，企业共采购了价值2亿元的原材料，包括水泥熟料、铁矿石、木材等，共到货原材料500批次，总重量约10万吨。原材料到货后，经过质量检验和数量验收后入库存储，先后进行了5000次原材料质量检验，以求确保原材料质量符合企业要求。仓储环节由仓储部门负责，负责原材料的存储、保管和出库等工作。企业拥有5个仓库，总面积约2万平方米，用于存储原材料、半成品和成品，采用先进的仓储管理系统对存货进行实时监控和管理，确保存货的安全和准确。存货盘点年均开展12次，以此确保存货数量与账面记录一致。总的来说，建材企业建立了相对完善的存货管理制度和规范，以确保存货管理的有序进行。制度包括《存货管理制度》《仓储管理制度》等，在制度中明确规定了存货管理的职责分工、操作流程和风险控制措施。主要流程为：采购计划制定→供应商选择与评价→合同签订与执行→原材料验收与入库→存货保管与盘点。每个环节都有明确的操作规范和责任人，确保存货管理的准确性和效率。企业还建立了完善的存货风险管理制度和应急预案，针对价格波动风险、库存积压风险和供应链风险等潜在风险点制定了相应的应对措施和预案，但在实际落实上还需要得到进一步完善。

（二）具体问题

从上述案例来看，该建材企业虽然在积极推进管理改革，但在存货管理方面还存在一定的问题，具体表现在以下几点：

第一，企业目前在存货管理方面虽然建立了规章制度，但并没有真正有效地运行，资源浪费问题较为突出，尤其是在采购方面较为薄弱，缺少科学的存货采购、生产计划，忽略了企业的资金情况以及销售情况，订单延迟、货物积压问题时有发生，企业在市场上的信用也受到了影响，企业资金链也受积压货物的影响，运营工作难度较大。

第二，存货管理涉及诸多不同的部门，包括但不限于：财务部门、采购部门、销售部门、生产部门等，虽然随着智能化办公系统的普及，部门之间的信息传递更为便捷。但从该企业的发展现状来看，部门之间缺少深度沟通，难以确定具体的储备粮、库存量。在日常管理中，无法真正展开系统的库存管理，缺少合理的管理方案，对库存进行定性和定量的控制。

第三，市场情况会对建材企业产生最为直接的影响，受到建筑市场的影响，建材企业供应也日趋紧张，市场竞争不断提高，存货管理难度随之提高。如果对市场产品无法进行合理的预测，就会面临货物积压、资金停滞，周转失灵等问题，不仅如此，如果存货过少，也会影响企业正常的销售活动开展，能够获取的利润空间被压缩，销售业绩无法得到保障。

第四，除了上述几点之外，企业需要对内部控制、内部审计、内部监督等工作提高重视，从而确保存货管理工作得到高质量落实，针对其他细节展开管理，从而从侧面助力存货管理工作高质量开展。以上述企业为例，该建材企业的内部控制体系仍需完善，数据记录、数据监督、日常管理等工作还需要得到进一步落实，以此确保可以得到企业管理体系得到高效率运转。

（三）风险分析

建材行业受宏观经济环境和市场需求影响较大，价格波动较为频繁。近年来，企业面临的主要原材料如铁矿石、木材等价格波动幅度较大，这种价格波动可能导致企业盈利能力下降，进而影响企业采购成本，资金占用也会增加。如，2021年铁矿石价格上涨了20%，使得企业原材料采购成本增加了500万元。这也意味着建材企业需要密切关注市场价格动态，制定合理的采购和销售策略以应对价格波动风险。不仅是市场价格方面的风险，由于市场需求的不确定性和生产计划的灵活性不足，企业也可能面临库存积压的风险。如，2021年因市场需求预测不准确，导致某型号钢材积压了2000吨，占用资金约600万元。长期积压的存货不仅占用大量资金，还可能因过期、损坏等原因导致价格贬值。因此，建材企业需要加强库存管理，优化生产计划，确保库存水平与市场需求相匹配。此外，从该建材企业的发展现状来看，还需要提高对供应链的稳定性和可靠性的重视，供应链情况会对企业的存货管理产生直接影响。供应链中断、供应商违约等风险可能导致企业无法及时获取原材料或产品无法按时交付给客户。如，2020年该建材企业的主要供应商突然中断供货，导致企业生产线停工待料一周，造成直接经济损失约100万元。因此，企业需要与供应商建立长期稳定的合作关系，加强供应链风险管理，确保供应链的顺畅运作。

三、建材企业存货管理优化措施

（一）制定完善的管理制度

为进一步提升库存管理效率，降低运营成本，建材企业着手完善库存管理制度。应完善采购管理制度，明确采购计划的制定、审批和执行流程。所有采购活动都必须依据经过审批的采购计划进行，严格控制计划外采购，以避免不必要的库存积压和资金占用。在此基础上，进一步完善存货出库制度，规定严格的出库手续和审批流程。所有物资出库都必须经过相关部门审批，并确保出库数量、规格与计划相符，避免物资出库过程中的混乱和错误。所有采购付款都必须依据采购合同和入库单进行，确保付款的准确性和及时性。同时，财务部门也需要根据制度规定，定期对付款记录进行核查，以确保财务处理得准确无误。在此基础上，建立存货业务岗位责任制，明确各部门职责，采购、入库、出库到财务处理，每个环节都明确具体的责任人和职责范围。

（二）打造系统的合作模式

1.采购部门

采购部门需要在日常工作中，加强与供应商的沟通与合作，与供应商建立长期稳定的合作关系，共同应对市场波动和风险。强化共享需求预测和库存计划信息，供应商可以更好地准备库存，缩短交货周期，提高响应速度。评估供应商的综合能力也是确保供应链稳定的关键，对于采购部门而言，应构建一套完善的供应商评估体系，从产品质量、交货准时性、价格竞争力、服务水平等多个维度对供应商进行全面评价。通过定期评估和筛选，提高整体供应链的稳定性和响应速度，确保与最优秀的供应商合作，降低供应链风险。在落实精细化供应商管理的同时，也需要基于历史销售数据和市场需求分析，制订精准的采购计划。通过定期回顾销售趋势和季节性变化，采购部门可以灵活调整采购策略，避免库存积压或短缺。尤其是建材企业，经常会面对原材料价格波动，可以采用长期合同采购策略，有效锁定了成本，确保供应链的稳定。

2.财务部门

财务部门应关注存货管理的各个环节，通过精细化的成本控制措施，降低存货成本。包括但不限于：优化采购价格、降低运输和仓储费用等。财务部门也需要与采购部门紧密合作，共同制定成本控制方案，并监督执行情况。尤其是在应对市场变化和潜在风险方面，财务部门发挥着至关重要的作用，因此，财务部门应建立存货风险预警机制。通过对库存水平、市场需求、供应商状况等因素的实时监控和分析，及时发现并应对潜在的风险，确保企业的稳健运营。

3.销售部门

销售部门应密切关注市场需求的变化，及时调整销售策略，以确保存货的快速周转。如：某建材企业销售部门会定期进行市场调研，收集和分析客户反馈，以准确把握市场趋势。将这些有价值的信息提供给采购部门，帮助采购部门制订更加精准的采购计划。同时，销售部门还与市场营销部门紧密合作，共同制定灵活多样的促销策略，以应对市场变化。此外，销售部门还注重与客户的沟通和合作。定期与客户进行面对面的交流，了解客户的需求和反馈，以便及时调整销售策略和产品组合。

4.仓储部门

在建材企业的存货管理中，仓储部门同样扮演着重要的角色，需要通过优化仓储空间和布局，提高仓库的利用率，以确保存货的高效管理和快速周转。以上述建材企业为例，该企业的仓储部门对仓库进行全面的优化改造。通过科学的计算方法，根据货物的种类、数量和流量来优化仓库布局。如，将经常出入库的货物放置在离出口较近的位置，以减少搬运时间和劳动力成本。同时，引入先进的货架系统和物料搬运机器人，进一步提高仓库的存储效率和取用速度。除优化仓储空间和布局外，仓储部门也需要注重仓库的安全管理，建立严格的仓库管理制度和操作规范，确保货物的安全存储和取用。同时，定期对仓库进行安全检查和维护保养工作，以确保仓库设施的正常运行和使用寿命。在实际操作中，企业的仓储部门需要和采购部门、销售部门展开紧密合作。根据采购部门的采购计划和销售部门的销售预测来制定仓库的存储计划和取用计划。这种紧密的部门合作不仅提高存货的管理效率还降低存货成本和企业的运营风险。

5.信息共享

在建材企业中，存货管理水平的提升离不开信息化管理系统的构建。部门之间在落实各自工作的同时，需要进一步借助物联网和大数据技术，实时监控库存状态，包括货物的数量、位置、状态等信息。这一目标的实现，离不开自动识别技术的支持，如RFID标签和条形码的应用，它们能够实现对建筑材料的精准追踪和管理。以某知名建材企业为例，该企业引入先进的信息化管理系统，将供应链各环节的信息进行集成和共享。借助RFID标签，企业能够实时追踪货物的位置和状态，确保库存信息的准确性。同时，通过云计算和物联网技术，结合大数据分析，企业能够对库存数据进行深度挖掘和预测，从而制定更为精准的库存计划。这一系统的应用，使得该建材企业的供应链反应速度显著提升。财务、销售、采购等部门均能够实时了解供应链的整体状况，快速响应市场变化，及时调整库存计划和生产计划。例如，当销售部门发现某一产品市场需求激增时，可以立即通过信息化管理系统将这一信息反馈给采购和仓储部门，后者则能够迅速调整采购计划和库存分配，确保产品的及时供应。

（三）强化科学的需求预测

建材企业的库存管理工作中，需求预测最为关键。基于历史销售数据、市场趋势以及季节性因素，建立科学的需求预测模型是提升库存管理水平的重要一步。在这一过程中，企业需要考虑多种变量，如经济增长率、建筑行业发展趋势、政策法规变化等，以确保预测的准确性。如：某建材企业引入先进的需求预测模型，该模型综合考虑历史销售数据、市场趋势、季节性因素以及宏观经济指标等多种变量。通过这一模型，企业能够准确预测未来三个月内的市场需求变化。结合这一预测结果，企业制定详细的库存计划，包括确定安全库存量、经济订货批量以及再订货点等关键参数。这一计划的实施，使得企业的库存周转率显著提升，库存成本得到有效降低。在制定库存计划时，建材企业还需要充分考虑生产计划和采购周期的影响。通过合理的库存计划，企业可以在保证生产需求的同时，最小化库存成本。例如，当企业预测到某一原材料的市场价格将上涨时，可以提前增加该原材料的库存量，以锁定成本并降低未来的采购成本。

（四）落实严格的控制体系

为确保库存管理制度的有效执行，建材企业还应加强内部控制与监督，制定严格的存货内部控制制度。这一制度应明确规定存货的采购、入库、出库、盘点等环节的操作流程和规范，以及相应的审批和记录要求。通过严格执行这些制度，可以从根本上防止舞弊和错误记录的发生。以上述建材企业为例，在建立完善的存货内部控制制度的基础上，成立专门的内部控制小组负责制度的执行和监督。在采购环节，企业实行严格的供应商准入和评估制度，确保采购的原材料和产品质量可靠、价格合理。在入库和出库环节，企业采用先进的仓储管理系统，实现货物的自动化管理和精准追踪。同时，企业还应建立定期的盘点制度，确保库存数据的准确性。除内部控制制度的执行外，建材企业还应加强员工的培训和教育。针对不同岗位的员工，制订相应的培训计划和内容。例如，对于仓储管理人员，企业应进行仓储管理知识和技能的培训；对于财务人员，则进行财务管理和账务处理的培训。通过培训，员工的专业技能和操作水平得到显著提升，为库存管理制度的有效执行提供有力保障。在实际操作中，企业也需要注重将内部控制与业务流程相结合。例如，在销售环节，企业实行严格的订单管理制度，确保销售订单与库存数据的实时同步。在采购环节，企业则与供应商建立长期的合作关系，实现采购计划的稳定性和可靠性。这些措施的实施，使得企业的库存管理水平得到显著提升。

四、结语

综上所述，建材企业在提升存货管理水平的过程中，应注重信息共享、科学需求预测以及严格控制体系的落实。通过构建信息化管理系统、建立科学的需求预测模型以及制定严格的存货内部控制制度，企业可以实现库存的有效管理和优化，降低库存成本，提高市场竞争力。同时，企业还应加强员工的培训和教育，提升员工的专业技能和操作水平，为库存管理制度的有效执行提供有力保障。在实际操作中，企业还应注重将内部控制与业务流程相结合，确保库存管理制度的顺利执行和库存管理的持续优化。

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（作者单位：西安外事学院）