摘 要:装配式建筑施工技术的研究和完善代表了我国建筑行业的创新方向。相较于传统的建筑施工技术,装配式建筑施工技术具有施工效率高、施工质量可控性强、绿色节能等诸多优势。因此,如何在建筑工程中更有效地进行装配式建筑施工技术的实践运用,逐渐成为当下施工单位及相关技术人员重点思考的问题。鉴于此,本文在简要阐述装配式建筑施工技术基本特点的基础上,对装配式建筑关键构件的施工技术要点及施工技术实施质量的有效控制措施进行了探讨总结,以供参考和借鉴。
关键词:装配式建筑;施工技术;建筑工程
1 前言
绿色发展视域下,装配式建筑施工技术在建筑工程领域中的应用愈发广泛。此背景下,为进一步提升自身的施工技术水平,更好地满足新时期建筑行业的发展需求,建筑工程施工单位及相关技术人员有必要对装配式建筑施工技术在建筑工程中的实践运用要点进行深入探索,以便在实际施工中能够更加科学、规范、专业地运用此类技术,从而获得更出色的施工质量及效果。
2装配式建筑施工技术特点分析
2.1施工效率高
传统的建筑施工技术中,各施工环节之间具有相对固定的先后顺序,需要按部就班地依次完成每道施工工序,交叉施工和平行施工的机会较少,因此,整个施工环节的效率比较低下。而在装配式建筑施工技术中,所有构件均可以在施工前进行预制加工,且送达施工现场后,构件已经达到了设计要求的结构强度。现场施工阶段,可在不影响施工安全性的基础上,在多个作业面开展预制构件拼装施工,从而使整体施工效率得到显著提升[1]。
2.2符合绿色施工要求
传统的建筑施工技术在应用过程中普遍会产生较为明显的噪声污染、粉尘污染及废水污染,同时还会伴随一定程度的资源、能源浪费。而装配式建筑施工技术在应用过程中,省去了混凝土浇筑、振捣和养护环节,不仅能够显著减少环境污染物的排放,还能够有效降低施工期间水资源和电力资源的消耗,因此更加符合新时期背景下“绿色施工”理念的要求[2]。
2.3施工质量可控性强
装配式建筑施工技术下,大部分构件均会在专业化工厂中进行标准化预制生产,构件出厂使用前会进行系统、严格的质量检测,现场施工阶段,只要切实做好人为影响因素的管控工作,确保施工作业的规范性,便可有效保证工程项目的整体施工质量。因此,装配式建筑施工技术具有施工质量可控性强的基本特征[3]。
3装配式建筑关键构件施工技术要点
3.1预制剪力墙安装技术要点
在预制剪力墙安装施工环节,施工单位应加强以下技术应用要点的把控,以保证此环节的施工质量:
在进行预制剪力墙吊运作业时,应使用专用的“U”型吊具来固定构件。构件调离地面500 mm左右高度后,应进行短暂的悬停,以此对各吊点的受力情况及构件的悬吊稳定性进行检验,确认各方因素均符合作业标准后,方可将预制剪力墙构件缓慢、匀速地吊运至安装位。预制剪力墙构件吊至安装位置后,应先缓慢下落至安装位置上方50 cm处并悬停,然后由安装人员根据预留钢筋位置对预制剪力墙构件进行调整,并引导构件缓慢下落,插入预留插筋。预制剪力墙准确落位后,必须及时安装连接螺栓,使其与支撑体系有效连接,此过程中需要对预制剪力墙的水平度、垂直度、标高进行核对与调节,确认各项参数准确无误后,及时紧固连接螺栓。预制剪力墙构件安装完毕后,施工人员需要严格按照T/CCIAT 04—2019《钢筋套筒灌浆连接施工技术规程》中的具体技术要求开展套筒灌浆施工。此环节完毕后,需要按照“先竖向、后横向”的顺序进行自密实混凝土现浇施工,浇筑期间应使用φ30振捣棒逐一振捣每个墙板孔,以此使相邻预制剪力墙构件之间能够牢固、可靠地连接,最大限度保证预制剪力墙的安装施工质量[4]。
3.2预制叠合板安装技术要点
预制叠合板同样是装配式建筑中的一个典型构件,兼具现浇楼板和装配式楼板的优势,其安装施工质量对于装配式建筑主体结构的可靠性具有决定性的影响,因此在进行预制叠合板安装时,为获得最佳的施工质量,必须做好以下技术要点的把控工作:
(1)吊运预制叠合板前,必须细致检查作业机械设备的工况及配套器具的质量,确保相关机械设备和用具的安全性符合规范标准的要求。其吊运过程与其他预制构件吊运过程的技术要求一致。同时要保证吊索与预制叠合板水平面的夹角大于45°,且按作业规范的要求配备缆风绳,以此增强吊运过程中的稳定性和安全性;(2)进行预制叠合板拼装作业时,应将叠合板无搁置侧的外边缘与模板边缘对齐。同时,使有搁置侧深入墙体或梁体内,并保证搁置长度控制不低于10 mm。在对预制叠合板安装位置进行校正时,应使用楔形木块,不得使用撬棍等容易破坏构件边缘的工具;(3)预制叠合板安装完毕后,应使用干硬性防水砂浆对相邻预制叠合板间的接缝进行填补,若接缝较大,还需通过在缝内添加水平钢筋的方式来增加相邻预制叠合板间的连接牢固性。完成上述作业后,需要对预制叠合板的垂直度、周围接缝的封堵情况、相邻预制叠合板的连接可靠性进行细致检测,以此保证预制叠合板施工的质量[5]。
3.3预制楼梯安装技术要点
作为装配式建筑中的重要异型构件,预制楼梯具有造型结构及安装工序较为复杂的特点,相较于预制叠合板具有更高的施工难度。鉴于此,为保证预制楼梯的安装质量,施工单位在应用装配式建筑施工技术时,应注重以下技术要点的把控:
(1)对于非简支结构的楼梯,安装前需要在施工位置搭设临时支撑。对于简支结构的楼梯,在安装时则无需搭设临时支撑,可将其直接安装于支撑梁上;(2)为保证预制楼梯安装位置的精准性,需要在安装前对主体结构中楼梯侧部和端部的施工控制线、预埋件和连接钢筋的预留位置、施工图纸及方案中的施工参数进行细致核对;(3)安装预制楼梯的过程中,应使楼梯板与侧墙之间留有30 mm左右宽度的缝隙,以便后续进行抹灰施工。同时,应使用强度等级大于M15的1:1水泥砂浆对梯梁吊耳处进行找平处理,使完成面标高与设计要求一致。安装作业期间,应利用水平尺、铅坠、经纬仪等工具对预制楼梯的位置进行监测和调整,确保预制楼梯的安装水平度和垂直度符合设计方案及相关规范标准的要求;(4)预制楼梯安装固定后,需及时用水泥砂浆填实、封堵梯板上部结构中的预留孔洞。预制楼梯与平台梁之间的缝隙应用聚苯板或性能相似的材料填充,楼梯边缘应进行细致的成品保护[6]。
4施工技术实施质量的有效控制措施
4.1做好前期准备工作
在前期准备阶段,施工单位应对设计方案和施工图纸进行细致的阅读分析,全面了解施工内容,细致分析施工要点。在此基础上,结合实际施工条件和需求,对预制构件的类型及尺寸参数进行核对分析,针对设计方案及图纸中的问题,及时与设计和监理单位进行反馈沟通,经过多方的协商处理,获得最佳的施工方案和最准确的设计图纸。同时,还应根据最终的施工图纸开展施工控制线测放工作,并确定各类预制构件的安装位置、编号信息及吊装顺序,以此为后续正式施工环节的高质量开展奠定良好基础。
4.2借助信息技术强化技术管理
新时期背景下,施工单位在进行装配式建筑施工技术的实践应用时,应紧跟时代发展步伐,积极引入现代化的信息技术手段来提升技术管理的科学性和有效性,以最大限度保证装配式建筑施工技术的应用水平及效果。例如,在施工准备阶段,施工单位可利用建筑信息模型(BIM)技术进行高精度的三维建模。基于BIM模型,施工单位可在施工前准确了解每个预制构件的尺寸形状信息、安装位置信息以及各预制构件之间的相互关系,以便编制出更具科学性、可行性和高效性的施工方案;也可针对多专业施工图纸展开碰撞测试,以此提前识别出当前设计方案下潜在的施工问题,如标高冲突、管线与构件是否存在位置冲突等,这样施工单位就能在实际施工前,通过适宜的方式有效消除潜在施工问题,确保后续施工的高效性和质量性;还可实现施工工艺、施工节点的可视化技术交底,以更具直观性和动态性的方式,使施工人员准确掌握作业环节的技术要点和质量要求,以此确保各环节施工技术应用的规范性[7]。
此外,在进行装配式建筑施工技术的实践应用时,为保证技术应用效果及整体施工质量,施工单位还应注重施工数据和力学性能的监测,通过先进信息技术手段在技术管理工作中的引入及应用,进一步提升安装施工期间的施工数据和力学性能监测水平。例如,施工期间,施工单位技术管理人员可引入三维激光扫描采集技术,利用三维激光扫描设备对各预制构件完成施工后的各项数据信息进行采集,再通过采集数据预处理和点云数据对比,提取出各预制构件的变形数据及相应的监控分析结果,利用上述获取的数据信息,实现对构件变形情况和力学性能的科学分析,以此更有效地保证装配式建筑施工技术的应用效果和施工质量。具体实践过程中,应保证预制构件的安装精度符合表1所示的允许偏差要求。
4.3加强预制构件的保护
在进行装配式建筑施工技术的实践应用时,为保证结构主体的施工质量,需要施工单位切实做好预制构件的质量保护工作,以免因预制构件材料质量问题而影响建筑结构的整体施工品质。具体实践过程中,可通过以下两个措施的运用,有效保护预制构件不受损坏:
(1)在预制构件运输环节,应根据预制构件的实际情况,选用适宜的运送车辆,同时,根据货运道路的实际状况,在运输车辆中设置缓冲层、防撞层或构件固定架,以避免预制构件运输过程中发生磕碰损坏。对于较长、较细的预制构件,运输时必须设置水平支撑,以强化构件的运输保护;(2)预制构件抵达施工现场后,应科学地堆放在地质坚固、疏排水效果良好、易于吊运的存放区域。同时,应根据预制构件的类型、材料构成及尺寸规格,做好相应的保护措施,避免存放期间出现受潮、倾倒、磕碰等问题,影响预制构件的质量性能[8]。
5结论
综上所述,新时期背景下,施工单位应充分认识到装配式建筑施工技术的基本特征和应用优势,并在此基础上准确掌握装配式建筑关键构件的施工技术要点。同时,在技术应用过程中,通过做好前期准备工作、借助信息技术强化技术管理、加强预制构件的保护等措施来保证技术的实施质量,从而确保装配式建筑施工技术的应用效果,使其特点和优势得到充分发挥,获得最佳的施工品质。
参考文献
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