陶瓷大板成型工艺及装备应用现状简析

摘 要：在装修行业中，瓷砖一直都是人们的必备材料之一。因为它既方便又大气，多年来一直是家庭装修者必选。近年来，在瓷砖界出现了一个“颜值担当”，它就是陶瓷大板。本文从陶瓷大板成型工艺特点出发，对陶瓷大板技术装备应用现状进行详细分析并对陶瓷大板的未来发展趋势做出简单的说明。

关键词：陶瓷大板；成型工艺；装备应用；现状简析

1 引 言

陶瓷大板是在最近几年在装修行业当中逐渐流行起来的，它与常规的瓷砖相比具有了更多的特点，而且应用的范围更广。陶瓷大板似乎是突然一下就火了的。然而，它火的原因就是它的功能特点特别强。与以前的瓷砖相比，陶瓷大板留的缝更小，这样就方便了人们去打扫污垢。例如，在对于相同面积时，用陶瓷大板去装修，它可能只需要几块就能够全部铺满，而用普通的瓷砖的话会用许多的数量，这样也会造成许多的缝，这对于打扫就会造成一定的困扰。同样整个外表也会有很大的差距，用陶瓷大板所装修的更加美观。用普通瓷砖装修时，因为具有多处相接，所以对外表造成了一定的影响。下面就对陶瓷大板的一些特点进行详细的说明。

2陶瓷大板成型工艺特点

2.1干粒喷墨全抛

干粒抛光陶瓷大板，其自下而上依次包括坯体层、底釉层、喷墨层、胶合保色釉层、干粒层、面胶层，其中所述胶合保色釉层由改性陶瓷胶水和表面保色釉按重量比为1：1.5～3混合复配而成。通过这样的技术手段，制造出来的陶瓷大板表面十分光滑，就像传统淋水釉一样，可以有效的避免陶瓷大板在制作的过程中出现水波纹的现象，这种技术的使用一般能保证表面十分平整光滑。

2.2通体喷墨釉面、哑光墨水

通体喷墨釉面的工艺技术使陶瓷大板的表面更加光滑细腻，逼真。整体喷绘出来的花色效果更加强烈，明显。这种技术与传统的工艺技术相比有较强的优势。对于哑光墨水来说，可以有效的衬托出环境的休闲与安逸，例如，在卧室内采用一些哑光色的陶瓷大板就会让人感觉到光线没有那么强烈刺激，从而可以更好的入眠，同时哑光墨水能够有效的增加亮度。此外，它还被应用在负离子瓷砖、防污自洁瓷砖中，这种墨水能够将产品进行功能化的升级。

2.3通体喷墨胶水干粒

通体喷墨胶水干粒会使陶瓷大板表面效果高度同质化，让色釉更加的明显。尤其是干粒这种工艺技术，它能够将陶瓷大板的空间性立体感强烈的构造出来。干粒不仅仅可以用于瓷砖的表面，还可以通过布料的方式应用于砖的坯体之中。通体喷墨胶水干粒这种工艺技术是陶瓷大板生产过程中的重要工艺技术之一。

2.4精雕、深刻、剥开墨水

精雕、深刻、剥开墨水可加强陶瓷大板的装饰效果。精雕、深刻、剥开墨水这些操作再加上胶水以及干粒技术能够有效的使瓷砖表面形成凹凸的纹理，同时也让瓷砖花纹更加逼真，进一步接近仿造天然石材纹理的逼真效果，这就提升了陶瓷大板的美观度，让陶瓷大板在外表上形成更多的逼真花纹，给室内装修带来了更多的灵活性。

3陶瓷大板技术装备应用现状

3.1智能制造

智能制造也是陶瓷大板技术的一大创新之处。首先，在陶瓷大板技术装备上就进行了很大的改革。目前生产陶瓷大板的主要厂家有System、Sacmi、Siti b&t以及国内恒力泰、科达等。System采用超大吨位无模框皮带式顶压成形工艺与装备。Sacmi采用连续辊压成形工艺与装备。Siti b&t采用超大吨位无模框成形工艺与装备。国内恒力泰、科达均采用传统的压制成形工艺与装备，推出了超大吨位的传统压机，为陶瓷大板设备的国产模式奠定了坚实的基础。在外国的技术上会进行不断的创新，从而形成属于自己独特的技术。在目前我国已经能够生产出1800mm×3600mm等更大规格陶瓷板材，能够取得这样的成绩离不开设备与技术的支持。

其次就是设备的自动化和智能化以及绿色生产的改变。在目前我们大力提倡绿色生产，对机器设备也进行不断的创新，从而实现自动化与智能化。但是在三者之间，绿色生产是实现自动化以及智能化的前提。我们需要在绿色生产的基础上进行再次的创新与提高。这样才能够为实现自动化和智能化打下坚实的基础。在设备上，我们要打好产业技术装备创新提升的攻坚战，全面提升技术装备和产品的质量档次，向中高端为主发展。

4.3市场

从整个市场方面来讲，陶瓷大板的现在许多特点都比普通的瓷砖有更大的优势，而且在它刚生产出不久就已经被应用到各个场合当中，从这个形势来看，在未来整个市场上，陶瓷大板会被应用的更加广泛。目前对于陶瓷大板在销售上也存在一些问题，但是从整体来看，陶瓷大板的销售是十分有前途的。从产品本身出发，陶瓷大板有大的规格，更佳质感，这些都可以成为陶瓷大板销售时所占的特点优势。

5结语

陶瓷大板作为整个陶瓷行业的创新产品，它在未来的发展趋势上，会有很好的前景，并且它与传统的瓷砖相比有许多过人的特点。凭借着这些特点，它会被应用在更多的场合当中。除此之外，陶瓷大板在整个的技术与设备中都有了很大的创新，而且相对应的技术也在不断的提高，正趋向于智能化，自动化的绿色生产。从这一点来看，在未来会有越来越多的人加入生产陶瓷大板这一行业当中，这对于陶瓷行业来说就起到了一定的积极作用。从这些方面来看，我们可以得出陶瓷大板在工艺技术方面将会更加的精湛，在装备应用当中将会实现更多的智能化，自动化生产。

参考文献

[1]大板是趋势，不是品牌升级的幌子[N]. 陶城报，2017 （06）第1256期.

[2]西斯特姆举办大板生产技术专题研讨会[N] .陶城报，2017 （06）第1256期

[3]曾令可，李彦斌，冼志勇，等大规格陶瓷超薄板的特性及烧成技术[J]. 陶瓷， 2013 （02）： 28-31.

[4]恒力泰YP16800大型压机全面量产2018年将重磅推出3万吨级压砖机[N]. 陶瓷信息， 2017 （11）

[5] 李清莲;陈健;杨涛等.大板干粒抛生产工艺控制技术[J]. 佛山陶瓷，2021，6：29-31.

[6] 吴焱;熊勋旺;陈康等.概述大板超细干粒产品生产及其工艺控制要点[J]. 佛山陶瓷，2021，10：29-32.

[7] 曾胜骏;李峰;龙海仁等.浅谈大板干粒抛工艺和生产缺陷处理[J]. 佛山陶瓷，2021，11：26-27.