承插型盘扣式钢管支架在水利工程施工中的运用

张雪，王闰吉，李伟

（1.淮河水利开发有限公司，安徽 蚌埠 233000；2.镇江市工程勘测设计研究院有限公司，江苏 镇江 212000）

0 引言

在水闸、泵站、水电站等大型水工建筑物的施工中，高支模板技术是决定整项工程施工质量和施工安全的关键因素之一。高大模板支架有多种型式，例如常见的扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架及本文介绍的承插型盘扣式钢管支架等。扣件式钢管支架搭设方便、易搬运、配置灵活，目前在水利工程应用最为广泛，但其使用过程中质量控制难度高，整体外观美观度差，还易引起安全事故。碗扣式钢管支架抗弯、抗剪、抗扭力学性能好，承载力大且具有自锁功能，但在使用时需采用统一构件标准，难以适应复杂的模板支护体系，成本也相对较高。承插型盘扣式钢管支架承载力远高于传统模板支架支护，可搭配多种模块式架体，安全可靠、美观程度高、使用寿命长，在水利工程中有广阔的应用前景。

1 承插型盘扣式钢管支架特点

1.1 多功能性

承插型盘扣式钢管支架采用统一盘距，利用圆盘式的连接方式将立杆、水平杆、斜杆、三脚架等配套连接，节点设计合理，各部位传力均通过节点中心点，连接相对牢固。同时可根据搭设需求，自由组合成各种跨度和截面，满足不同形状不同功能支撑需求。

1.2 安全稳固

承插型盘扣式脚手架采用自锁连接盘和销，销插入自重可锁定，其水平和垂直斜杆使每个单元都是固定的三角形结构，框架不会变形。钢管支架是一个完整的系统，脚手板和梯子可以保证框架稳定和工人安全，因此与其他钢管支架相比，盘扣钢管支架的每一个单元结构都是安全的，提高了框架的整体安全性。

1.3 形象美观，使用寿命长

承插型盘扣式钢管支架采用热镀锌防腐技术，对漆面和底面进行彻底地处理，一方面提升了工程形象，另一方面也降低了后期高昂的人工维护费用。承插型盘扣式钢管支架属于组合搭建产品，加工精度高，存储空间小，搭设效果横平竖直，搭拆储运时现场整洁美观，采用表面镀锌法可延长钢管15～20 年的使用寿命。

1.4 操作简单，效率高

盘扣式钢管支架结构简单、重量轻、便于拆装，施工工艺简单，专业技能要求较低，能大幅降低人工投入，同时也能节省搭拆费、租赁费、维护费用等。

2 承插型盘扣式钢管支架施工技术应用

2.1 承插型盘扣式钢管支架的材料

根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》要求，盘扣脚手架的型号主要分为60 系列和48 系列两类。60 系列盘扣式脚手架立杆直径为60.3mm，水平杆直径为48mm；48 系列盘扣式脚手架立杆直径为48.3mm，水平杆直径为42mm。材质一般均采用Q345B 高强度低合金钢，具有高强度、高承载能力等特点。

连接盘、扣接头、插销等按照现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》，采用碳素铸造钢制造支架，对材料的屈服强度、抗拉强度和延伸率等机械性能应严格要求。

构配件外观应无锈蚀、无变形、无裂纹或凹陷，不得采用焊接的钢管；钢管应平直光滑，两端面平整，不得有斜口、毛刺、压痕，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持完好；铸件表面光整，不得有裂纹、缩孔等缺陷，表面清除干净；焊缝有效高度不小于规范要求且焊缝应饱满，不得出现焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；冲压件不得出现毛刺、氧化皮、裂纹等缺陷；可调底座和托盘表面需镀锌或浸漆，涂层均匀牢固，架体杆件及其他构件表面采用热镀锌技术处理，连接处不得有毛刺和多余结块。

2.2 承插型盘扣式钢管支架搭设施工技术

承插型盘扣式钢管支架体系由立杆、水平杆、竖向斜杆、可调底座、可调托盘等组成。首先对地基基础进行处理，确保基础平整、坚实、牢固，满足承载力要求，根据脚手架平面布置安装可调底座。利用连接套管将立杆上下进行承插连接，将不同长度的立杆交错布置构成首层支撑体系，立杆底部通过安装可调底座来调整局部高差，当地基高差较大时则通过立杆上的节点位差进行调整。水平杆主要用于与立杆扣接，将插销插入连接盘内固定形成一个筒形体系。斜杆分水平斜杆和竖向斜杆，上下纵向设置在架体外侧，端跨需在每层横向部位设置竖向斜杆形成三角固定，当设置双排脚手架人行通道时，可在脚手架两侧设置斜杆并在通道上设置横梁，如有必要应对水平层刚性进行额外加强。为保证架体稳定性和安全性，需要在每跨转角部位增加水平斜杆并固定在立杆上。

承插型盘扣式钢管支架搭设应根据工程具体的施工设计需求和相关标准确定规格、间距和步距。安装时，一般由两名施工人员进行，一名施工人员稳定立杆，另一名施工人员配合将横杆插入立杆盘扣之内，待横杆全部插入后，使用锁销进行固定。安装完成后需要进行验收，针对支架体系进行安全监测。通过安全监测后，可将脚手架正式交付施工。针对存在的安全隐患，应挂设指示牌并进行整改。

2.3 承插型盘扣式钢管支架施工要点

在进行脚手架施工之前，需要认真做好各项施工准备工作。首先检查确保搭设使用的材料质量符合标准，然后根据施工方案和设计图纸确定脚手架的搭建位置、搭设高度及相应承载能力。确定架体搭设位置后，放线确定外架立杆及底座的位置。搭设脚手架时按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，逐步搭设形成基本的脚手架单元，并根据主骨架逐步扩展搭设成整体支架体系。搭设高度超过16m，顶层步距内每跨均应设置竖向斜杆保证结构安全；支架搭设高度超过8m，周围有已完成建筑物时，可沿搭设高度每隔4～6 步与建筑物进行可靠连接。搭设施工时要保证各杆件插销插入连接盘的深度达到规定刻度，插销锁紧后，扣接头端部要与立杆外表面贴合紧密，根据施工进度安排，每搭设一步，都要认真检查并校正横杆水平偏差、立杆垂直度及横纵步距等。连续设置外架时，应确保从上至下所有支撑立杆在同一轴线上。搭设宜分段搭设、分段使用，由施工人员组织验收，确认符合方案要求后使用。

2.4 承插型盘扣式钢管支架的施工管理

钢管支架搭设前，应按图纸设计要求及管理规定，进入现场的各种构配件原材料通过检查验收后方可进场，检测不合格的及时清除出场；构配件应有相应的产品质量合格证及检测证书，并对构配件质量进行抽检，检验钢材材质是否满足设计使用要求。施工单位应对施工区域进行勘查，了解场地条件、施工荷载，科学计算搭设过程中的各项承载力，在此基础上进行斜杆、连墙件、脚手板等构造设计，完成基础承载力验收方可开始钢管支架的定位和搭设。

盘扣式钢管支架的安装与拆除存在较大的安全风险，同时也对施工进度造成直接影响。应提前做好交底工作，每次施工前检查作业人员是否正确佩戴安全防护装备，要求作业人员严格按照施工工艺进行安装，依据先立杆、后横杆、再斜杆的顺序安装。方案与实际存在出入时，安装人员要及时与技术人员进行沟通，根据实际情况对施工方案进行相应调整，保障盘扣式钢管支架切实发挥其安全可靠的优势和作用。另外在搭设过程中还应根据施工进度对照施工规范对搭设过程进行验收，重点检查架体尺寸、底座的支撑、插销插入深度等关键因素。拆除时按照相反顺序从上到下逐层展开作业，严禁在作业过程中向下抛掷器材。

搭设完成后，技术人员应展开验收工作，包括质量安全检测和施工安全检测等，依据相关验收标准和技术要求验收合格后方可交付使用。不满足施工标准和验收要求的，应第一时间进行整改，整改完成后方可交付使用。

3 总结

承插型盘扣式钢管支架具有操作便捷、外形美观、使用寿命长、承载量大及安全性高等优势，在保证承载力的同时，可以有效缩短施工工期，降低施工成本，在工程建设中有着广泛的应用前景。但是盘扣式钢管支架原材料生产成本相对较高，在使用时要加强原材料的质量监管，降低材料损耗，增加循环使用次数，提高利用效率