玉米机械化收获损失原因及相应减损措施应用分析

文志杰

玉米机械化收获中存在着不可忽视的损失问题。根据调查数据，机械设备故障是导致玉米机械化收获损失的主要原因之一。玉米机械化收获损失对农民的经济收益和粮食供应产生负面影响。基于此本文开展了对玉米机械化收获损失原因的研究，并提出了减损措施，以期有效地减少玉米机械化收获的损失，提高农业生产效益和农民收益。

一、机械化收获的优势与挑战

机械化收获相对于传统的人工收获具有明显的优势，这些优势主要体现在效率提高、劳动力减少和损失减少等方面。根据研究数据，机械化收获相比于人工收获，其作业效率可以提高数倍甚至更多。例如，使用玉米联合收割机的收获效率可以达到每小时10多亩，而传统的人工收获效率通常只能达到每小时1～2亩。这种高效率的收获能够缩短作业周期，提高农业生产效益。传统的人工收获需要大量的劳动力投入，而机械化收获则可以大幅减少劳动力需求。据统计，使用玉米联合收割机进行收获时，仅需一名驾驶员操作即可完成收获作业，相比之下，传统的人工收获需要多名劳动者共同作业。这对于缓解劳动力短缺问题具有重要意义。此外，机械化收获还可以减少玉米损失。通过精确的收获技术和设备调试，机械化收获可以最大限度地减少玉米的机械破损和丢失。据研究数据显示，机械化收获相比于传统的人工收获，可以减少10～20%的玉米损失。这对于提高农民的收益和粮食供应具有重要意义。

二、玉米机械化收获的损失原因

1、技术因素

①机械设备故障

发动机故障是机械设备故障的一种常见形式。发动机故障可能包括启动困难、功率下降、燃料供给问题等。如果发动机无法提供足够的动力，机械设备的工作效率就会受到限制，收割速度减慢，甚至可能导致无法正常工作。因此，定期检查和维护发动机是至关重要的，包括更换燃油、清洁滤清器、检查点火系统等，以确保发动机的正常运行。传动系统故障可能包括传动带破裂、链条断裂、齿轮磨损等问题。如果传动系统发生故障，机械设备的运转会受到严重影响，可能导致收割部件无法正常运转或无法提供足够的动力。因此，定期检查传动系统的磨损情况，及时更换破损的零部件，保持传动系统的正常运行至关重要。此外，切割装置故障也是机械化收获损失的一个重要因素。切割装置故障可能包括刀具磨损、刀具间距不当、切割装置堵塞等问题。如果切割装置无法正常工作，玉米的切割效果就会受到影响，导致玉米的机械损伤增加或者漏收现象发生。

②作业不当

收割高度不准确是作业不当的一个常见问题。如果收割高度過低，玉米秸秆会被切割过多，降低了土壤的保水保肥能力，影响了后续作物的生长。相反，收割高度过高则可能导致玉米籽粒的漏收和损失。因此，农民和操作人员应该掌握正确的收割高度，根据玉米生长情况和土壤条件进行调整，以最大程度地减少机械化收获损失。如果切割位置不准确，可能导致玉米茎部过长或过短，影响玉米秸秆的利用和后续作业的顺利进行。正确的切割位置应该在玉米茎部的适当位置，使得玉米秸秆的长度和结构符合农田管理和后续利用的需要。因此，农民和操作人员需要准确判断切割位置，确保切割操作的准确性和合理性。此外，收割速度过快或过慢也可能导致作业不当。收割速度过快可能导致机械设备无法充分处理玉米植株，导致漏收现象发生。相反，收割速度过慢可能导致工作效率低下，耽误整个收获过程。

③机械调试不到位

刀具间距设置的不准确可能导致切割效果不理想，影响玉米颗粒的完整性。如果刀具间距过大，可能导致切割不彻底，玉米颗粒无法完整地与秸秆分离。相反，刀具间距过小则可能导致玉米颗粒过度破碎，损失增加。因此，农民和操作人员应该仔细调试刀具间距，根据玉米品种和收获条件进行合理的设置，以确保切割效果最佳。筛网的调整直接影响玉米籽粒和秸秆的分离效果。如果筛网设置不当，可能导致玉米籽粒被误判为秸秆而被排出，或者秸秆被误判为玉米籽粒而被保留，进而导致收获损失或杂质混入。因此，农民和操作人员应该根据玉米的大小和收获情况调整筛网，确保有效地分离玉米籽粒和秸秆。此外，清洁装置效果不佳也可能导致机械化收获损失。清洁装置的作用是去除杂质和秸秆碎片，保证收获的玉米颗粒的纯净度。如果清洁装置效果不佳，可能导致杂质残留在收获的玉米中，降低了玉米的品质和市场竞争力。

2、管理因素

①人员培训不足

农民和操作人员的技术水平和操作技能直接影响机械化收获的效果。如果缺乏必要的培训和知识更新，他们可能无法正确操作和维护机械设备，从而导致收获损失和效率低下。机械化收获涉及到复杂的机械设备，如联合收割机、播种机等。如果操作人员缺乏相关培训，可能无法熟练掌握设备的操作要领，无法充分发挥设备的潜力，从而影响收获效果。机械设备需要定期的维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。如果操作人员缺乏相关知识，可能无法按照规范进行设备的维护，导致设备故障频发，进而影响机械化收获的连续性和效率。在机械化收获过程中，可能会出现各种问题，如设备故障、作业困难等。如果操作人员没有接受过相关培训，可能无法迅速准确地判断问题的原因，并采取适当的措施进行解决，从而导致收获损失的进一步扩大。

②作业计划不合理

作业计划不合理也是导致玉米机械化收获损失的一个重要管理因素。不合理的作业计划表现在以下几个方面：对机械化收获造成了负面影响。不合理的作业计划可能导致农机设备的利用率低下。如果作业计划没有合理安排农机设备的使用时间和区域，可能会出现农机闲置或重叠使用的情况。农机闲置会导致资源的浪费，而重叠使用则会增加机械设备的磨损和故障风险。低效的设备利用率会降低机械化收获的效率，从而导致收获损失。如果作业计划没有合理安排农机设备的作业路线和时间，可能会导致农田的重复作业或遗漏作业。重复作业会浪费时间和资源，而遗漏作业则会导致部分农田没有得到及时的收获，影响产量和质量。低效的作业效率会延长收获周期，增加成本和风险，进而导致机械化收获损失。如果作业计划没有合理安排农机设备的燃料、润滑油、备件等物资的使用和补充，可能会造成资源的浪费和不必要的成本增加。

③管理不到位

农机设备需要定期的保养和维修，以确保其正常运行和延长使用寿命。管理不到位会导致维护保养计划的延误或忽略，设备出现故障的风险增加。设备故障会导致作业中断和延误，影响机械化收获的连续性和效率。机械化收获作业通常需要多个农机设备同时作业，涉及到作业路线、作业顺序、作业人员的协调等方面。如果管理不到位，可能会导致作业现场的混乱和无序。例如，农机之间的碰撞、交叉作业等情况可能会发生，增加机械设备的损坏风险，同时也影响作业的效率和安全性。此外，管理不到位还可能导致操作人员的不规范行为。如果对操作人员的监督和指导不到位，可能会出现操作不规范、违反操作规程、安全隐患等情况。不规范的操作行为可能会导致机械设备的损坏和故障，进而影响机械化收获的效果和效率。

三、减损措施

1、技术措施

①设备维护与保养

设备维护与保养是减少机械化收获损失的关键措施之一。通过制定维护和保养计划、定期检查和更换易损件、清洁和润滑设备以及校准和调整参数，可以确保农机设备的正常运行和延长使用寿命。制定维护和保养计划是保证设备性能的重要步骤。根据农机设备的使用频率和工作条件，例如每季度或每个收获季节结束后，制定详细的维护和保养计划。例如，一台玉米收获机在每个收获季节结束后进行维护，包括①定期检查和更换易损件，如刀片、皮带、滤芯等。例如，每使用100小时后，检查刀片的磨损情况，如果磨损超过20%，及时更换新的刀片，以保证切割效果和收获效率。②进行设备的清洁和润滑处理。每次使用后，清洁设备表面和内部，清除积尘和杂物。同时，对润滑部位进行润滑，例如润滑链条、轴承等，以减少摩擦损耗和故障发生的风险。③定期校准和调整设备的参数。例如，每个收获季节开始前，校准收获机的速度、压力和深度等参数，确保其符合操作要求。对于玉米收获机，合适的收割速度通常在3～5km/h之间。于某些收获机，如小麦联合收割机，可以将推土板的压力设置为每平方米100千帕（kPa），以确保麦杆与地面保持合适的接触。

②优化作业方式

根据地块的大小、形状和地形条件，制定合理的作业路线，减少农机设备的空驶和重复作业，提高作业效率。例如，通过合理规划收割路线，减少来回行驶的距离和不必要的转弯，可以节省时间和燃料消耗。根据实际情况和地块参数，例如，通过使用地理信息系统（GIS）技术，确定最短路径和最优的行进方向。根据天气预报和农作物的生长情况，选择适宜的作业时间，避免在恶劣天气条件下进行收获作业，减少机械故障和作业质量下降的风险。例如，在天气晴好、土壤相对干燥的条件下进行收割，可以减少玉米梗秆易折断和颗粒霉变的风险。根据当地的气象数据和农作物生长周期，确定最佳的收割时间。根据农作物的生长状况和土壤的条件，调整作业速度和深度，确保农机设备能够充分收获作物，并减少损失和浪费。具体的操作参数可以根据机械设备的性能和农作物的品种进行调整。例如，对于玉米收割机，合适的收割速度可能在3～5km/h之间，而刀片的深度可以根据玉米植株的高度和果穗位置调整在10～15cm之间。

③提高设备适应性

根据不同地块和农作物的特点，选择适合的农机设备，包括收获机、拖拉机等。确保设备的规格和功能与农田的要求相匹配，提高作业效率和作业质量。例如，对于不同大小和形状的地块，可以选择不同尺寸的收获机，以确保设备能够顺利操作，并在狭窄的区域中灵活转弯。此外，选择具有适当功率和驱动方式的拖拉机，可以更好地适应不同地形和土壤条件，提供足够的牵引力和稳定性。根据作业需求，选择合适的工具和附件，如不同类型的刀具、拖链等，以提高设备的适应性和收获效果。例如，针对不同农作物的特点，可以选择不同形状和刚度的刀具，以确保有效地割断植株并收割作物。此外，根据实际需求，可以选择具有不同长度和材质的拖链，以适应不同类型的玉米植株。

2、管理措施

①加强人员培训

加强人员培训是提高机械化收获效率和作业质量的关键措施。通过培训农民和机手，提高其操作技能和专业知识，能够更好地应对各种作业情况和设备故障。开展专门的农机操作培训课程，包括理论知识和实际操作技能的培训。培训内容可以涵盖农机设备的结构和原理、操作注意事项、常见故障排除等。通过系统的培训，提高农民和机手对农机设备的理解和掌握程度，减少操作错误和事故发生的风险。建立健全的培训机制，包括培训计划、培训材料和培训师资队伍的建设。通过定期的培训评估和知识考核，及时了解培训效果，发现和解决培训过程中存在的问题，不断提升培训质量和效果。组织农民和机手之间的经验分享和学习交流活动，鼓励他们分享操作技巧、故障处理经验和最佳实践。这样可以促进彼此之间的学习和进步，提高整个团队的综合素质和作业水平。

②合理安排作业计划

合理安排作业计划是提高机械化收获效率和资源利用率的重要措施。通过科学规划和组织作业流程，合理分配农机设备和人力资源，最大限度地提高作业效率。根据农作物的生长周期、天气情况和农田的实际情况，制定详细的作业计划。包括确定作业时间、作业顺序、作业路线和作业区域等。通过合理的计划，避免作业过程中的冗余和重复，减少机械空闲时间和能源浪费。对作业流程进行评估和优化，找出可能存在的瓶颈和问题，并采取相应的措施进行改进。例如，通过合理安排收割机和拖拉机的协同作业，减少等待时间和作业间隔，提高作业效率。此外，采用现代技术和信息系统，如地理信息系统（GIS）和作业管理软件，进行作业计划的实时监控和调整，以应对变化的情况。根據作业需求和资源供给，合理配置农机设备和人力资源。通过合理的调度和协调，确保农机设备的充分利用和作业质量的保证。同时，合理安排人力资源，确保有足够的人员参与作业，并根据需要进行合理的调换和替换。

③加强现场管理

制定农机作业的标准和规范，明确作业流程、安全操作要求和质量控制标准。确保所有参与作业的人员清楚了解作业要求，并按照标准进行操作，以提高作业质量和减少错误。建立健全维护和保养制度，定期对农机设备进行检查、保养和维修。及时发现和解决潜在故障和问题，确保设备的正常运行和可靠性。此外，加强农机设备的清洁和润滑工作，延长设备的使用寿命，减少故障率。加强现场作业人员的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。建立健全的安全管理制度，包括安全操作规程、事故报告和应急预案等。配备必要的安全装备和防护设施，如安全带、防护眼镜等，确保操作人员的人身安全。通过现场监控和作业数据的收集分析，对作业质量进行实时监测和评估。及时发现和纠正作业中存在的问题和不足，提出改进措施，并进行持续改进。这可以确保作业质量的稳定和提升，满足农作物产量和质量的要求。

随着玉米收获机械化技术的不断发展，收获过程中的损失是当前玉米机械化收获面临的首要问题，通过设备维护与保养、优化作业方式与提高设备的适用性可以在一定程度上减少玉米机械化收获的损失，此外加强人员培训、合理安排作业以及加强现场管理也能够在一定程度上实现玉米机械化的减损。

（作者单位：025150 内蒙古赤峰市巴林右旗农牧技术推广中心）