煤矿在用安全设备检测检验的现状及策略分析

2024-05-21 07:03郭洪杰
当代化工研究 2024年6期
关键词:煤矿安全煤矿检验

*郭洪杰

(山东立安工矿技术检测有限公司 山东 271219)

煤矿作为我国重要的能源产业,为经济发展做出了巨大贡献。然而,煤矿开采过程中的安全问题始终是一个亟待解决的问题。本文通过实地调查、查阅文献方法,对煤矿在用安全设备检测检验进行调查和研究,发现当前煤矿安全设备检测检验存在一些问题,如缺乏安全知识、安全设备检测检验管理不足、设备老化问题普遍且严重等,针对这些问题,提出了一些改进策略,以提高煤矿安全设备检测检验的精准性和效率,可见对煤矿安全设备的检测检验显得尤为重要。经研究发现,我国大部分煤矿事故与机电设备有关,设备失爆为瓦斯爆炸事故隐患提供点火源等,所以做好煤矿各种生产材料、设备安全性能的检测工作,能够为煤矿生产过程的安全问题提供更多保障,这也是煤矿行业生产期间牢记的重点内容。

1.煤矿在用安全设备检测检验的重要意义

首先,煤矿中使用的安全设备起到及时检测、预警可能存在危险的作用。比如,气体检测仪可以监测矿井中的有毒有害气体浓度,一旦浓度超过安全标准,设备会发出警报,提醒矿工立即撤离现场,可以在爆炸和窒息等危险出现之前,提供充足的预警,增加了矿工的逃生机会[1]。

其次,提高事故发生后的救援能力。煤矿事故发生时,生命救援是最重要的任务,而安全设备的使用能够为救援行动提供重要的信息支持。例如,矿井中的温度传感器监测现场温度,电子眼监测井下的人员动向,这些信息对于救援人员制定救援方案、判断事故程度等非常有帮助。再加上矿井中的通风系统也是极为有效的安全设备,通过排除有毒有害气体、保持矿井的通风环境良好,以便为救援提供良好的工作环境。

再次,监控矿工的状态、健康状况。对于高风险工作环境,矿工的身体、精神状态的监测至关重要,矿工安全帽上装有传感器,对矿工的体温、心率、呼吸等指标进行监测,以无线传输的方式将数据上传到地面中心,实时监控矿工的健康状况。当矿工身体不适或出现异常情况时,救援人员能够在短时间内作出应急处理,提高了救援成功的概率。

最后,加强煤矿的管理、监督。在现代化大型矿井中,安全设备与信息技术的有机结合,真正实现了远程监控、数据管理[2]。通过互联网技术或传感器技术,可以实时监测矿井中的温度、湿度等数据信息,并将这些数据上传到中央数据库中进行分析、储存,促使煤矿的安全性、可控性大幅提升的同时,实时掌握矿井的运行状态,及时发现、解决潜在的安全隐患。

2.煤矿在用设备检测技术

煤矿安全设备的主要作用是在煤矿开采过程中实时监测环境参数、设备状态及可能存在的安全隐患。常用的煤矿在用设备检测技术包括钢丝绳无损检测技术、超声波检测技术等,现对常用检测技术的要点内容归纳如下。

(1)钢丝绳无损检测技术。钢丝绳是煤矿井下运输的重要部件,其状态直接关系到矿井的安全,对钢丝绳的无损检测至关重要。常用的钢丝绳无损检测技术包括磁记忆检测法、超声波检测法,磁记忆检测法是通过磁场检测钢丝绳的内部损伤;超声波检测法则利用超声波在钢丝绳中的传播特性,检测其内部缺陷,这两种方法都能够准确、快速地检测出钢丝绳的状态,为安全判定提供依据。

(2)超声波检测技术。超声波检测技术是利用超声波在介质中的传播特性,对设备或部件进行缺陷检测、识别和评估的一种技术。在煤矿安全设备检测中,超声波检测技术主要用于检测矿用提升设备、矿用防爆电气等部件的内部缺陷。通过发射超声波,接收其回波,再结合仪器分析,可以确定设备的内部状态,为设备的维修或更换提供依据[3]。

(3)磁粉检测技术。磁粉检测技术是利用磁粉在磁场中的吸附特性,对铁磁性材料的表面、近表面缺陷进行检测的一种技术。在煤矿安全设备检测中,磁粉检测技术主要用于检测钢丝绳的表面缺陷、磨损情况。通过施加磁场、磁悬液的方式,观察磁粉吸附的具体情况,有助于尽快确定钢丝绳的表面状态,为及时更换提供依据。

(4)渗透检测技术。渗透检测技术是一种利用渗透剂在表面开口缺陷中的吸附特性,对设备或部件进行缺陷检测的一种技术。在煤矿安全设备检测中,渗透检测技术用于检测铸件、焊缝等表面、近表面缺陷,多用于主通风机叶片探伤,将渗透剂施加设备表面后,待其干燥后清除残留的渗透剂,并观察表面的痕迹,由此确定设备的表面状态、潜在缺陷[4]。

3.煤矿在用安全设备检测检验的现状

(1)煤矿在用设备安全检测检验技术支撑能力。1992 年7 月,我国正式成立了国家矿山安全计量站,该部门的成立为煤矿行业做出了很大贡献,通过制定相关法规、标准的方式,推动了煤矿行业的长远发展。对于此类技术主要包括以下几个方面:①传感器技术,通过安装各种传感器,实时监测设备的运行状态和参数,如瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度、压力、振动等,及时发现异常情况。②图像识别技术,利用图像识别技术对设备的表面状态进行监测,如磨损、裂纹等,提前发现安全隐患。③物联网技术,将设备与互联网联系到一起,实现远程监控、数据传输的效果,提高监测的实时性、准确性。

(2)制定与落实煤矿主要在用设备安全检测检验规范。现如今,伴随一系列检测体系的应用和普及,煤矿行业的相关检测、检验工作也取得了突破性进展。结合具体情况发现,虽然出现了很多波折,但并未对煤矿行业及检测工作产生不利影响,整体发展方向相对理想。如何规范检测检验行为,亟需制定相应的安全检测检验规范。自2005 年开始实施,经过近二十年的发展和进步,这些规范变得更为完善,也为煤矿行业的发展起到了鲜明的推动作用,这说明安全检测检验规范是否规范,直接决定着行业发展情况[5]。例如,《煤矿在用产品安全检测检验规范主通风机系统》(MT/T 1205—2023)等规范的实施,予以煤矿行业的发展、在用设备的安全运行进行专业化指导,真正达到了管理规范化、制度化、常态化。

4.煤矿在用设备安全检测检验工作中存在的主要问题

(1)缺乏安全知识。对煤矿在用安全设备系统进行研究发现,其在设计、安装两个环节较为薄弱,加之声光信号系统及过卷保护功能存在很大疏漏,造成煤矿在用设备安全检测检验工作深受影响。经此以来,在没有各种设备安全知识的强力支撑下,增加了工作人员的工作难度,检测检验的整体效率急剧降低。

(2)安全设备检测检验管理不足。根据中国煤炭工业的安全标准,煤矿设备必须进行定期的安全检测检验。相关规范、标准能否对安全设备操作流程加以严格监控,直接关系到煤矿在用安全设备检测检验工作的实施效果,我国多数小型煤矿缺乏健全的管理制度,并未做好日常设备应用情况的记录工作,造成检测检验工作形式化局面愈发凸显。再则,工作人员未能全面掌握设备性能参数便开始工作,安全设备的运行状态不佳,势必加剧安全隐患的发生。

(3)设备老化问题普遍且严重。个别煤矿企业为了节省成本,通常选择购买二手生产设备或是老化落后的设备,此类生产设备的应用功能远不如健康设备,很难同现代煤矿设备的要求相契合,还会影响其他正常设备的稳定运行,与安全生产既定目标发生了严重偏离,与之相应的检测检验工作大打折扣。

(4)检测检验规范性差。与其他国家相比,我国煤矿在用安全设备检验标准、检验流程仍存在一定的不足,容易降低检测工作效率的同时,检测人员的工作积极性愈发下降。以实际工作为例,选择的测试方法操作性不高、使用的技术不标准等,始终无法满足相关仪器的检测规范,如仪表、设备等,特别是部分企业还停留在传统行业标准方面,未能做到与时俱进,检测效果不尽人意。

5.完善煤矿在用安全设备检验检测的策略

(1)建立预警机制。相比而言,煤矿生产条件、生产环境十分复杂,随即引发的煤矿事故也会大不相同,目前多发煤矿事故类型有机电事故、运输事故等。如何规避煤矿事故的发生,需从多个维度出发,科学评估环境、设施、人力因素的影响情况,建立行之有效的预警机制:①设立专门的安全监测部门,负责收集和分析各种安全数据;②建立实时监测系统,对关键设备进行实时监控;③制定应急预案,包括设备故障时的紧急撤离和救援措施,以及在发生事故时的应急响应程序;④定期进行演练,确保预警机制在实际情况下的有效性、可靠性。在具体工作过程中,将设备运行信息的相关工作落到实处,促使制度、流程管理等内容越来越充实。以构建安全预警指标为例,展现出每个矿井的预警能力、安全问题分析能力,确保工作人员实时观察到数据信息的流动情况,以便于制定行之有效的应急方案,规避安全事故的发生,提升工作人员的整体效率。

(2)构建检测检验的监察体系。检测检验技术除了具备科学性、严谨性两大特征以外,还具备公正、公平、公开的特征,从煤矿在用安全设备的安全性能出发,予以设备运行定向评价,有利于工作人员在短时间内挖掘出设备运行的潜在隐患,由此提高煤矿在用安全设备生产、运行效率。监察体系的主要主体包括政府监管部门、行业协会、第三方检测机构和煤矿企业本身。与此同时,煤矿企业需要加大安全管理的力度,将设备安全使用意识、原则全面贯彻到位,为安全监督管理部门整合检测检验结果注入新鲜活力,进一步改善各种设备安全问题的解决难点。另外,面对煤矿技术力量薄弱、人才缺失严重的问题,需做好安全生产知识的宣传工作,转变检测检验人员工作的盲目认知,激发检测检验人员的工作热情,必要时,还可通过提供基础技术咨询的方式,满足检测检验人员的工作需求。

(3)构建安全设备管理数据库。对于机电设备数量较多的煤矿企业,想要真正实现煤矿安全设备的严格化管理目标,应将对应数据库的构建工作逐一落实到位。其中,待相关人员收集、分析安全设备的检测检验数据后,进行相应的成本支出把控,增强设备管理的效果,为煤矿企业带来诸多经济效益。以煤矿生产为例,仅依靠管理人员单方面努力很难起到实质性效果,对此,根据生产具体情况,打造煤矿安全管理系统、组建网络数据库,能够为管理人员了解与安全设备有关的数据信息提供便捷,缩短了管理人员配置资源的时间,安全设备管理数据库越来越完善,推进了煤矿生产作业的有序展开。

(4)建立科技创新推广平台。通过全面整合煤矿安全设备检验检测、安全生产技术的优秀经验,规避平台创新不足之处,由此带动煤矿安全设备检验检测工作有条不紊地进行。首先,做好设备安全监督管理工作,注重安全设备检测技术的应用,为技术支持储备更多力量。其次,做好数据的及时采集、分析工作,借助场景演绎的方式对可能出现的情况加以模拟,展现数据信息的真实性、精准性。跟随时代的发展脚步,将煤矿在用安全设备检测检验工作作为重点内容,积极同各大高校技术研发单位、设备生产企业沟通和交流,确保检测检验工作各环节内容更为有效,达到协同进步发展的效果,为煤矿企业安全生产提供不竭动力。

6.结论

总体而言,随着社会科技的不断发展,煤矿安全设备的应用依然成为保障工人生命安全、减少事故损失的重要手段,对于煤矿产业的可持续发展具有重要意义。因此,煤矿行业在今后发展过程中,需要转变传统的发展理念,通过建立预警机制、构建检测检验的监察体系等多方面的策略,提升煤矿安全设备检测检验的准确性、效率,充分发挥检测检验设备的安全性能,促使安全生产落到实处,继而为煤矿产业的可持续发展提供有力保障。未来相信会有更多的先进设备、技术应用于煤矿安全领域中,进一步提高煤矿的安全水平,助力煤矿行业的发展。

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