多用途快速拆卸法兰盘

邓灏 方强 赵尉李

广东电网有限责任公司韶关供电局变电管理二所 广东 韶关 512000

引言

为快速拼接及拆卸变压器出油口，应用的一种多用途快速拆卸法兰盘，该产品适用多种尺寸，为检修工作增加了便利性与通用性。

1 项目背景

本文介绍一种变压器排油注油装置，包括设备端，设备端上安装有设备法兰口，设备法兰口上贴合安装有法兰，法兰为十字形板状结构，法兰板上安装有连接管，连接管与设备法兰口连通，法兰上安装有4个滑槽，滑槽位于法兰的4个突出部上，滑槽内滑动安装固定卡爪，固定卡爪上咬合连接有固定螺丝，固定螺丝上设有压紧垫片，压紧垫片位于法兰和固定螺丝帽部之间，连接管外部设有对接外螺纹，连接管内部设有对接内螺纹，变压器排油注油装置还包括宝塔取油管和快速接头，宝塔取油管上设有与对接外螺纹对应的内螺纹，快速接头设有与对接内螺纹对应的外螺纹。

2 技术要求

该装置可以通过以下技术方案实现：一种方便快速拆装的法兰盘，包括第一法兰盘、第一通孔、第二法兰盘、第二通孔、第一凸台、第一活套、环形凹槽、第二凸台、第二活套、第一密封垫片、第二密封垫片、沉孔、第一肋板、第二肋板、螺母和双头螺栓，所述第一法兰盘中部贯通，并与第二活套滑动连接，所述第一法兰盘开有第一通孔，所述第一通孔滑动连接有双头螺栓，所述双头螺栓通过第二通孔与第二法兰盘滑动连接，所述第二法兰盘通过第二凸台与第一活套翻边背面开有的环形凹槽滑动连接，所述双头螺栓的两端分别螺旋连接一个螺母，所述第一法兰盘通过中部的第一凸台与第二活套的翻边连接，所述第二活套的翻边与第一活套端面设有的凹槽滑动连接，所述第二活套和第一活套之间安装有第一密封垫片，所述第二活套和第一活套均设有沉孔。

2.1 保护点创造点

变压器排油注油装置还包括同步收紧结构，同步收紧结构包括收卷辊，连接管上可转动套装有收卷辊，收卷辊上呈环形阵列状均布有4个拉绳，固定螺丝上设有转动圈，转动圈可转动套装于固定螺丝上，转动圈和拉绳外端连接，收卷辊上固定套装有转动盘，转动盘外缘安装有咬合齿，法兰上固定安装有安装螺母，安装螺母上咬合插装有箭头螺杆，尖头螺杆下端与咬合齿咬合[1]。

2.2 有益效果

该装置可进行快速拆卸且具有高密封性，法兰的防锈耐腐蚀性能，可有效延长第一法兰的使用寿命，从而节约了后期维修的成本，能实现快速拆卸安装，降低装配的难度，有效提高第一法兰装配的工作效率，能对途经的液体进行过滤处理，过滤网可进行定时的抖动，避免造成杂质堆积在过滤网上导致堵塞的情况，提高了第一法兰的实用性。

图1 去掉同步收紧结构后的整体结构示意图

3 具体实施方式

法兰盘装置包括：变压器注油法兰盘、自适应法兰盘和快速连接装置；变压器注油法兰盘一端面的中部与第一金属输油管固定连接，自适应法兰盘一端面的中部与第二金属输油管固定连接，变压器注油法兰盘另一端面与自适应法兰盘另一端面通过紧固螺栓固定连接，变压器注油法兰盘与自适应法兰盘中部的法兰流道相通；第二金属输油管通过快装接头与快速连接装置相连接。

现有技术中，通常在阀门上或者变压器设备上的注油排油口上安装连接用的法兰，通过法兰与外置的排油或者注油设备相连接，进而进行注油排油工作，第二个现有技术和第三个现有技术虽然在连接方便程度上进行了改进，但是其只具备注油功能，由于注油管路和排油管路的规格不同，上述技术方案便不适用，进而现有技术的技术方案在进行注油和排油时需要通过法兰连接的方式或者其他方式分别安装注油管和排油管，导致产生不便[3]。

真空密封装置的构造，它由多个组件组成，包括护环法兰、适配器、支撑组件、密封圈、专用螺母和多部分式快拆夹具。其中，护环法兰包括第一护环法兰和第二护环法兰；适配器包括第一适配器和第二适配器。这些组件连接在一起形成一个密闭的空间，以实现低真空、高真空或超高真空无辐射、低辐射或高辐射的真空密封环境。

该装置还包括多级快速释放卡箍，用于连接第一卡箍套筒法兰密封端和保护圈第二法兰密封端。多部分式快速释放夹具由一个或多个链条连接模块组成，链条连接模块的一端有螺杆，另一端是开口的卡槽。专用螺母是套筒形状，并带有内螺纹，在链条固定模块上与丝杆连接；其另一端带有外接卡口键。

该装置还包括支撑组件，位于第一保护环法兰的密封端与第二保护环法兰的密封端之间。护环第一法兰部件与密封端接触面开有密封槽，用于安放密封圈；第二法兰支承部件与密封端接触面套圈法兰上有密封槽，用于放置密封圈。

4 安装使用方式

它包括第一法兰、支撑杆和第二法兰，第一法兰顶部安装有安装块，安装块两侧固定有第一螺纹钉，连接筒安装在其顶部。安装块，连接筒顶部安装第一套筒，第一套筒外壁用法兰连接，第一套筒内部安装过滤网，过滤网两侧预留第一溜槽，第二个滑槽的内壁连接到第一个滑块，第一法兰外壁设有螺杆，螺杆中间位置设有第一转轴，螺杆外侧设有转杆，底部设有螺杆。在第一个法兰里面将安装第一支撑块，第一支撑块两侧固定有第二螺纹钉，支撑杆安装在第一支撑块下方，支撑杆内壁装有滑动杆，两侧滑动并且第二滑道内侧连接第二滑道，滑动杆底部装有避震器，避震器两侧预留第三滑道，第三滑道内侧连接至第一个三滑块安装在保险杠下方挡块，挡块两侧预留第四滑道，第四滑道中间位置连接第四滑道，第二法兰安装在第一法兰底部，第二法兰的外壁与安装的一个密封件连接，第二法兰内侧安装有第二支撑块，第二支撑块上方预留有限槽[4]。

法兰连接橡胶接头的安装。安装前，法兰橡胶软接头将需要连接的两端管件放在水平面上，安装时先将固定牢固的一端管件放平，然后让橡胶接头上的法兰旋转，使法兰孔对齐，螺丝拧紧螺母，然后将另一端管件的法兰与橡胶接头上的法兰水平对齐，将橡胶接头上的法兰旋转，使法兰口相对，螺丝拧紧螺母，水平方向使三者紧密连接，防止密封不严。夹具连接橡胶接头的安装：夹具连接橡胶接头可以用夹具代替法兰和螺栓。安装时，夹具连接橡胶接头的两个管口可以分别套装在要连接的管道上，橡胶接头可以通过夹具与管道固定连接。拆卸夹具连接橡胶接头时，可以松开夹具，以补偿管道因热膨胀、冷缩和输水而产生的位移。

该装置经过改进，提供了一种易拆卸法兰技术，与现有技术相比，具有以下改进和优点。

该装置采用拆卸机构安装法兰盘和管道，通过第一连接块、第二连接块和安装螺钉等结构连接固定。在安装螺钉的旋转过程中，衬垫外侧的弹性压缩内腔的内壁，从而增加紧固螺钉的紧固效果，锥台形内腔的直径越小，紧固螺钉的紧固效果越强，从而达到紧固作用。拆卸时，拉簧*相反的力便于拆卸。

安装连接螺栓：

步骤1-用带垫圈的螺栓通过拱侧的固定环插入橡胶接头，然后以十字形通过法兰模式（如果螺栓没有足够的空间，可以在每端使用完整的螺纹，所有通过拱形螺母的螺纹应保持最小）。

步骤2-连接并拧紧螺母（带垫圈），直到收紧。

步骤3-使用交叉螺栓图案扭矩，每个螺栓达到全扭矩，直到膨胀接头法兰的外缘凸起。当需要控制单元时，再配合法兰的外侧安装角撑板。

插杆穿过外板孔中的孔。作为该装置的一种优选的技术方案, 插杆上远离摆动杆一侧固定连接有环形块，环形块的剖面呈梯形结构，能够对法兰进行限位，方便上下料。作为该装置的一种优选的技术方案，摆动杆两侧均设置有延长杆，两个延长杆之间固定连接有限位块。

5 结束语

本文公开了一种法兰盘拆卸装置，法兰盘拆卸装置包括支撑组件和轴向驱动装置。在电机侧，轴向驱动装置用于驱动支撑组件沿短轴的轴向远离电机，使得支撑组件向外推动法兰盘，使法兰盘与输出轴电机分离。该法兰拆卸装置能够更加方便地拆卸法兰和发动机，可以减少法兰拆卸过程中对发动机和法兰的损坏。