杨爱军 王小伟 彭湛瑜
(1.大庆油田有限责任公司第八采油厂监督管理中心,黑龙江 大庆 163514;2.大庆油田化工有限公司庆升化工厂,黑龙江 大庆 163416;3.大庆钻探工程公司钻井生产技术服务二公司质量安全环保部,吉林 松原 138000)
建立风险分级防控和隐患排查治理双重预防机制(简称双重预防机制)是维持企业安全生产的重要保证,而风险分级管控是双重预防两道关口中的第一关,是安全生产管理中最基础、最前端的工作。在全面有效地辨识风险、排查隐患,制定防控措施后,如何确保员工对风险和隐患及时知晓、有效掌握防控措施,才是发挥双重预防机制效用的关键。将目视化管理应用在双重预防机制建设中,在现场起到直观有效的提示作用,可以提高防控措施执行力,推进双重预防机制有效落地。
目视化管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
1)以视觉信号为基本手段。
2)以公开化、透明化为基本原则,尽可能地让管理的要求和意图一目了然,借以推动自主管理、自我控制。
目视化管理是一种以视觉显示为特征的管理方式,也可称之为“看得见的管理”或“一目了然的管理”,是将管理要求和措施简单化、明了化、可视化,能有效提高管理效率、降低管理成本的管理方式。
目视化管理的长处在于,重视综合运用管理学、生理学、心理学等多学科的研究成果,能够比较科学地改善同现场人员视觉感知有关的各种环境因素,会产生良好的生理和心理效应,调动并保护操作人员的生产积极性。
目视化管理应用在油田双重预防机制建设中,可通过生产现场的安全提示、警语、图示等,给予操作人员及时提醒,防止操作人员劳累或疏忽大意引发不必要的人身伤害。例如安全目视化管理中安全通道的设置,可以引导操作人员在生产现场安全行走;通过设备危险部位的图片展示,提示操作人员对危害因素进行防范;通过生产中重要和复杂部位的示范操作图片,使操作人员比较容易掌握并随时规范自己的操作行为;通过作业环境颜色的改变,防止作业人员的视觉疲劳等[1-2]。
采油厂在双重预防建设中,选取了油井、转油站和联合站等固定设备设施集中的主要生产场所作为试点,探索实施目视化管理现场应用。
抽油机、螺杆泵井目视化管理的应用主要体现在安全警示语上,在三角架上喷有“禁止运转时登高”“登高时注意防滑”,在基础上喷有“基础内严禁存放物品”,在平衡块上喷有“注意安全,严禁靠近”,在电机上喷有“松刹车前,必须瞭望;刹车后检查锁块入槽”,在配电上喷有“操作前要验电,启机后关好门”“换皮带要求”,在螺杆泵驱动头上喷有“运转时严禁维护操作、保持安全距离”等。在双重预防机制建设的风险辨识环节中,根据对以往事故的统计分析,这些目视化点位都是易出事故的点位,都是用血的代价换来的,运用目视化安全警语、防控措施提醒,以保证员工在巡检过程中保持警惕性,及时、正确地执行防控措施,做到“安安全全上班来,平平安安回家去”[3]。
油井目视化管理现场应用
站库目视化管理的应用,主要结合生产区域实际,实施设备设施、工艺管线、电气仪表、工作区域、生产作业、工器具、人员等七大类目视化,包括安全警示语、风险提示牌、点项管理牌等。在站库门口设置“风险四色分布图”,使区域风险分级一目了然;在室外罐区扶梯上喷有“攀爬时请把好扶手”“当心坠落”“禁止乱动阀门”等警示语,随时提示员工;在库区消防通道喷有“消防通道禁止占用”等警示语,防范消防通道堵塞;在每个操作间门口设置“风险告知卡”,让员工进操作间前先行知晓;在操作间地面用图形提示逃生通道,紧急疏散时按提示撤离;在阀门操作位置设置侧身开关阀门的正确位置提示,确保正确操作;在泵房设置有“离心泵的保养”等操作规程提示牌,方便员工现场学习和操作。这些现场目视化提示,让员工通过视觉在潜意识中不断学习,在增强员工安全意识的同时,还能提升员工安全操作能力[4]。
站库目视化管理现场应用
最初应用目视化管理是通过安全色、标签、标牌等方式,达到区分作业人员,明确工器具、工艺设备使用状态以及生产作业场所危险状态等目的。在推行目视化管理过程中,笔者所在企业发现目视化管理不仅能够起到安全警示作用,而且通过图示等方法可以使规章制度、操作规程、标准等更加直观,在一定程度上解决了员工死记硬背规程标准,现场操作时记不住,不会安全操作的难题。为此,笔者所在企业将目视化管理的内涵和功效进一步拓展,充分发掘,逐步延伸,并与“三基工作”(基层建设、基础工作和基本功训练)有机结合,达到提高岗位安全技能和操作水平的目的。例如:创新编制应急处置卡、岗位操作卡等,有文字型的,做到内容语言简练、操作步骤清晰;有图文型的,在现场图片上标示出人员操作点及操作内容,尺寸均依据工服兜的尺寸设计,便于员工随身携带,方便学习及在现场操作中使用,有效契合了员工的使用需求。
通过对油田生产中的设备状态、操作环境、管理规程诸方面科学的视觉信号分析,来实现安全制度、操作规程和风险防控措施等的可视化,使现场管理更加规范,员工安全行为有效改善,操作规程和风险防控措施执行力明显增强,标准化操作能力、应急处置能力明显增强,实现了生产现场风险的有效控制和预防,极大程度上推动了双重预防机制执行落地。