不同烘烤方式对烤后烟叶质量的影响分析

李红 伍优

摘要：本研究旨在深入分析这两种烘烤方式对烤后烟叶质量的影响，探讨其在外观、感官品质和化学成分等方面的差异。通过科学地分析外观、感官品质和化学成分等多方面的数据，可以更好地优化烟叶烘烤工艺，提高烟草产品的综合品质和市场竞争力。

关键词：烘烤方式；烟叶；质量影响

烘烤是烟叶加工中的关键环节之一，直接影响着烟草产品的质量和口感特征。随着烟草行业的不断发展，不同的烘烤方式应运而生，旨在优化烟叶的烘烤效果，提高产品的综合品质。因此，对不同烘烤方式对烤后烟叶质量的影响进行深入分析，既有助于深化对烘烤工艺的理解，也为优化生产流程和提高产品附加值提供了科学依据。

1 材料与方法

1.1 试验地点与材料

本文以山东某烟站进行试验，于2023年2月24日开始，以供试烤烟品种为中烟100进行烟叶种植。播种工作持续至2023年4月28日，移栽工作顺利完成。为保证实验的全面性，采取了不同的采收时间策略：中部叶的采收时间定于2023年8月10日，选取第10～12位叶进行采收；而上部叶则在2023年9月1日进行，选取第18～20位叶进行采收。

1.2 试验设计

在山东某合作社烘烤工场，针对供试烤烟品种中烟100，采用了两种不同的烘烤方式：挂竿烘烤（GG）和箱式烘烤（XS）。每种烘烤方式设置了3个烤房，严格按照产区推荐的烘烤工艺进行操作。具体而言，挂竿烘烤中，每竿编烟包含180片叶，置于烤房中部。中部叶的烘烤时长为165 h，而上部叶的烘烤时长为183 h。对于箱式烘烤，采用散叶装烟，装烟箱规格为2.60 m×0.78 m×1.70 m。

采收后的烟叶通过机械装烟和插钎固定后，使用叉车运入烤房，每个烤房中部放置10个烟箱。中部叶和上部叶的烘烤时长分别为180 h和206 h。每个处理的烤后烟叶在卸炉后随机抽取30片，作为1个重复样品，每个处理设置了6个重复。

1.3 测定项目及方法

根据国家标准GB 2635-1992，对供试烤烟品种进行外观质量鉴定，包括颜色、成熟度、身份、叶片结构、油分、色度等方面的评估。同时，按照行业标准YC/T 138-1998进行感官质量评价和赋分，总得分以100分计算。

在化学成分的测定方面，参照行业标准YC/T 159-2019测定总糖、还原糖含量；行业标准YC/T 160-2002测定总植物碱含量；行业标准YC/T 33-1996测定总氮含量；行业标准YC/T 217-2007测定钾含量；行业标准YC/T 162-2011测定氯含量；行业标准YC/T 216-2013测定淀粉含量。根据王彦亭等的方法，对总植物碱、总氮、还原糖、钾、淀粉、糖碱比、氮碱比、钾氯比8项指标进行赋值，并结合各指标的权重，计算化学成分协调性综合指数P。对烟叶中非靶标香气物质的检测采用徐曉玲等的HS-SPME arrow-GC/MS方法，以确保对烟叶香气物质的准确检测。

2 结果与分析

2.1 外观质量

通过观察表1可以得知，中部和上部经过烘烤后的烟叶在颜色、成熟度、身份、叶片结构、油分和色度等外观质量指标上均符合潍坊烟区烟叶外观的特征要求，而且在这些指标上，挂竿烘烤和箱式烘烤这两种处理方式之间并未显示出明显的差异。

表1 箱式烘烤和挂竿烘烤烟叶的外观质量

部位 处理 颜色 成熟度 身份 叶片结构 油分 色度

中部烟叶 ＧＧ 橘黄 成熟 中等 疏松 有 强

XS 橘黄 成熟 中等 疏松 有 强

上部烟叶 ＧＧ 橘黄 成熟 稍厚 尚疏松 有 强

XS 橘黄 成熟 稍厚 尚疏松 有 强

2.2 感官质量

感官质量是评价烟叶内在品质的最终标准，表2展示了两种烘烤方式对烤后烟叶感官质量的评价结果。在劲头、浓度、燃烧性和灰色得分方面，挂竿烘烤和箱式烘烤表现相似，没有显著差异。

在中部烟叶方面，箱式烘烤在香气质、香气量、余味、杂气、刺激性和总得分等方面表现优于挂竿烘烤。而在上部烟叶方面，香气质和刺激性两个指标没有显著差异，而香气量得分稍高于挂竿烘烤，余味、杂气和总得分略高于箱式烘烤。

2.3 香气物质

按照香气成分代谢途径的分类，研究发现46种香气成分可大致分为5类，包括质体色素代谢产物、美拉德反应产物、苯丙氨酸和木质素转化产物、西柏烷降解转化产物和脂类代谢转化产物[1]。通过采用R语言软件的Phheatmap包对两种烘烤方式下上部和中部烟叶的香气成分进行标准化处理后，绘制了聚类热图。结果显示，不同烘烤方式下烟叶香气成分存在一定的差异，上部和中部烟叶明显聚成两大类，而同一部位烟叶则根据烘烤方式分为两类。

通过观察发现，两个部位烟叶60%以上的香气成分（中部叶32种，上部叶28种）在箱式烘烤处理中的含量明显高于挂竿烘烤。中部叶的苯甲醛、苯乙醛、苯乙酸含量和上部叶的新植二烯、糠醛、苯乙酸、苯甲醇、苯乙醇、2-戊基呋喃含量在处理间存在显著差异，其他成分则差异不显著。上部烟叶的新植二烯含量在挂竿烘烤处理中显著高于箱式烘烤。

综合来看，香气成分在不同部位和烘烤方式下存在一定的差异，部分香气成分之间具有较强的相关性，这为研究提供了对烟叶香气特性更深层次的

认识。

3 加强烤后烟叶质量的对策

3.1 优化烤前管理

要加强烤后烟叶的质量，就必须通过优化烤前管理来确保烟草原料的品质[2]。在种植环境方面，严格控制土壤质量、气候条件和灌溉水质，确保良好的生长环境对烟草植株的影响。与此同时，科学施肥是关键一环，采用合理的施肥方案，确保烟叶的养分均衡，从而提高其养分含量。除此之外，优化烤前管理不仅有助于提升烟叶的基本品质，也为后续的烘烤工艺提供了更为理想的原料，从而全面提升烟叶的终端品

质[3]。通过这一系列烤前管理的优化手段，生产者能够更好地掌握烟草生产的核心环节，为后续的工艺加工提供了更为有利的条件，有望实现对烟叶质量的整体提升，进而增强烟草产品在市场上的竞争力。

3.2 改进烘烤工艺

为了加强烤后烟叶的质量，必须从改进烘烤工艺的角度入手[4]。在烘烤工艺方面，关键在于优化烤房温湿度控制，以确保烟叶受热均匀，避免出现不均匀干燥的情况。通过调整烤烟的时间和温度，可以根据不同烟叶品种和部位的特性，设计出更为科学合理的烤烟工艺，确保烟叶在烘烤过程中能够得到充分的、均匀的加热，从而达到更佳的干燥效果。为了提高生产效率和品质稳定性，还应该引入先进的烤烟设备和技术，实现智能化管理，通过智能化控制系统的应用可以实现对烤烟过程的精准监控和调节，确保每一批次的烟叶都能够在最适宜的条件下完成烤烟工艺。对于特定的烤烟品种，可以尝试引入一些新的烘烤技术，如微波烘烤、真空烘烤等，以探索更为创新和高效的烤烟方式，从而有助于在烘烤过程中更好地保留烟叶的香气成分，提高烟叶的口感和整体品质。改进烘烤工艺是加强烤后烟叶质量的关键一环。通过科学合理的烘烤工艺设计、先进设备的引入以及新技术的应用，可以有效提高烟叶的品质。

3.3 加强包装管理

要加强烤后烟叶的质量，必须重视并加强包装管理。包装是烤后烟叶在存储和运输过程中保持品质的关键环节[5]。

首先，选择合适的包装材料至关重要，应该具备良好的防潮性和防氧化性，以避免烟叶在储存过程中受到湿气和氧气的影响，并且合理的包装材料能够延缓烟叶的老化过程，保持其原有的香气和口感。其次，在包装设计方面，要充分考虑烟叶的特性和保存需求。不同类型的烟叶可能需要不同的包装方式，例如：盒装、袋装或桶装等，以适应不同的市场需求。为了避免烟叶受潮、受压和受损，包装设计应该考虑到运输过程中可能遭遇的各种情况，确保烟叶能够安全、完整地到达终端市场。最后，加强包装管理还应该包括规范的包装操作和过程监控。从而加强对包装人员的培训，以此来提高其专业水平，确保包装过程的标准化和规范化。引入先进的包装技术和设备，例如：真空包装、气调包装等，有助于更好地保护烟叶的品质。通过实施自动化的包装流程，可以减少人为因素对包装质量的影响，提高包装效率和一致性。

3.4 健全质量管理体系

为了加强烤后烟叶的质量，健全质量管理体系是至关重要的一环。

首先，建立健全的质量管理体系需要明确质量标准和评价体系，确保所有涉及烟叶生产和烤烟工艺的环节都能够对标质量标准进行操作，包括从烟草的种植和采收、烤叶工艺到包装和存储等多个环节，每一步都要设定明确的质量目标和指标，以便对烟叶的品质进行全面、科学的评估。其次，在建立质量管理体系的过程中，培训和提升从业人员的素质是关键。通过对烟农、烟厂工人和管理人员进行专业的技术培训，使其深入理解质量管理的重要性，掌握先进的生产和管理技术，提高烟叶生产全过程的质量水平。同时，建立质量管理团队，负责监督和执行质量管理标准，确保各项工作符合质量管理要求。值得注意的是，在構建质量管理体系时，还应该建立完整的质量追溯机制，通过记录每一批烟叶的生产过程和相关数据，实现对产品全生命周期的追溯，一旦发现问题，能够迅速定位并采取纠正措施。最后，引入先进的质量检测技术和仪器设备，如气相色谱仪、液相色谱仪等，对烟叶的化学成分、香气物质进行精准检测和分析，以更为科学的手段评价烟叶的品质，从而为质量管理提供更为客观、准确的数据支持。

3.5 引进先进烟叶检测技术

为了加强烤后烟叶的质量，引进先进的烟叶检测技术是至关重要的战略举措。先进的检测技术能够在更高的精度和速度下，对烟叶的化学成分、香气物质等进行全面、准确的分析，为烟叶品质的科学评估提供有力支持。其中，气相色谱仪、液相色谱仪等仪器设备是当前广泛应用的烟叶检测工具，可以高效地对烟叶中的有害物质、香气成分等进行检测，使得质量评价更为科学和客观。

通过引入这些先进的检测技术，可以实现对烟叶的微观结构和化学成分的深度解析。这有助于了解烟叶的真实品质，确保烟草产品达到高品质的标准。同时，这些技术也能够在烤后烟叶中准确检测出有害物质的存在，如重金属、农药残留等，为烟叶安全性的保障提供有力的手段。

先进的烟叶检测技术还包括对烟叶香气物质的分析，通过研究烟叶中的挥发性成分和芳香物质，更好地了解烟草的风味特征，有助于生产者精准把握烟叶的品质特点，满足市场对不同烟叶风格的需求。并且随着科技的不断进步，基于人工智能和大数据的烟叶检测技术也逐渐崭露头角，能够通过大规模的数据分析，挖掘烟叶品质的潜在规律，为优化烟叶生产和烘烤工艺提供更为智能化的决策支持。正因为如此，引进先进的烟叶检测技术是提升烤后烟叶质量的必由之路，不仅有助于实现对烟叶品质的全面、科学地评估，也为烟草产业的发展注入了新的科技动力。通过这些技术手段，烟叶生产者可以更好地把握产品的品质特征，提高产品竞争力，满足市场和消费者对高质烟草的需求。

4 结语

综上所述，不同烘烤方式对烤后烟叶质量有一定影响，但两者在总体上都能够满足烟区烟叶外观特征的要求。在实际生产中，应根据产品定位和市场需求选择适当的烘烤方式，并结合科学的工艺控制手段，以确保烟草产品在外观、感官品质和化学成分等方面达到最佳水平，为烟叶产业提供了实质性的理论支持，有望推动烟草生产向着更加科学、高效的方向迈进。

参考文献

[1] 王玉华，庄志麟，杜传印，等.不同烘烤方式对烤后烟叶质量的影响[J].作物研究，2023，37（3）：239-244.

[2] 杨洁，樊利，孙皓月，等.不同烘烤工艺对烤烟上部叶颜色、酸酚含量和品质的影响[J].天津农业科学，2023，29（4）：18-22.

[3] 轩栋栋，贾宏昉，郭仕平，等.不同后熟处理对烤烟上部叶烘烤质量的影响[J].河南农业科学，2023，52（1）：172-179.

[4] 孔芳芳，王玉华，别瑞等.不同烘烤方式对烤烟香气成分与品质的影响[J].山东农业科学，2022，54（5）：71-78.

[5] 吴飞跃.不同装烟方式对烘烤环境及烤后烟叶质量的影响[J].天津农业科学，2021，27（9）：75-77.