近日,日本住友化学公司(Sumitomo)建成并开始运营位于日本爱媛县的CO2制甲醇技术中试装置。
该项目获日本新能源和工业技术开发组织(NEDO)绿色创新(GI)基金支持。住友化学公司计划在2028年前完成CO2制甲醇技术中试,2030—2040年期间将该技术工业化。
该项目由住友化学公司与日本岛根大学于2020年合作开发,旨在基于CO2捕集利用与封存技术(CCUS)和废塑料等资源建立碳循环技术,通过将垃圾焚烧产生的CO2与可再生能源产生的氢结合生产甲醇。此外,双方也计划从合成气路径生产甲醇,通过将废旧塑料和生物质资源转化为合成气生产甲醇,有望形成完整的碳循环,减少全球CO2排放等问题。同年,住友化学公司还开发了丙烷脱氢(PDH)技术与利用氢气和CO2高效合成甲醇的组合技术。氢气和CO2是PDH工艺的副产品。住友化学公司利用CO2和氢气高效合成甲醇的技术提高了石化企业的经济效益。
该项目利用岛根大学开发的内冷凝反应器(ICR),解决了传统CO2制甲醇技术中甲醇收率低、存在水蒸气作为副产物而导致催化剂降解等问题。其中ICR技术有助于甲醇和水在反应器内冷凝与分离,具有甲醇产量高、设备尺寸小、能源效率高并、减缓催化剂降解等特点。
目前住友化学公司除CO2制甲醇项目之外,正积极推进GI基金的其他6个项目。其中4个项目与化学回收技术相关,包括利用CO2分离膜的CO2分离和捕集系统开发项目、电池正极材料的回收工艺项目。
住友化学公司将通过研究开发新技术以及在化工行业实施新生产工艺,在2050年实现碳中和目标与可持续发展。
[中国石化有机原料科技情报中心站供稿]