贺志成
内蒙古华电辉腾锡勒风力发电有限公司 内蒙古 呼和浩特 010011
风电、光伏发电已经是21世纪电力能源生产中非常重要的一部分,作为全球最大的风电、光伏市场,中国积极推进绿色低碳发展,承诺力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和战略目标。国家能源局数据显示,2022年前三季度,我国风电新增1924万kW、光伏发电新增5260万kW。截至2022年9月底,我国风电装机3.48亿kW、光伏发电装机3.58亿kW,分别占全国装机容量30.2%、31.0%[1]。
备品备件管理直接关系到企业经济效益,是企业生产管理重要的一部分,也是设备维修管理的一部分,在备品备件管理过程中,需要落实备品备件计划和生产以及储备组织、管理等工作,因此需要科学的安排备品备件供应和储备,顺利开展设备维修管理工作。通过合理储备,有利于满足设备维修需要,加快周转资金,充分利用资金,这也是当前备品备件管理过程中的需求[1]。
①受传统思维习惯的影响,备件使用部门容易产生“一味强调安全生产的倾向”,对物资备件需求“大而全” ,导致库存资金占用大幅增加。②较难准确的做到备件储备的计划性,主要原因一是我国风电、光伏起步较晚,风电、光伏发展时间较短,技术积累有限;二是受自然天气影响较大,运行中突发性故障相对较多;三是新入职员工较多,工作经验不足[2]。③在以往企业内部信息管理水平不高的情况下,容易产生备件库存物资利用率不高、甚至重复采购的情况。④风电、光伏设备数量多、机型多,涉及的备件繁杂冗多,检修维护工作中常用备件特别是齿轮箱、发电机、主轴、叶片、变频器、箱变、逆变器等故障多发的大部件较多,使常用备件的需求量及其占用资金量大。⑤风电、光伏场多为距离城市较远的农牧区和山区分散布置,交通运输距离长,部分地区和地段的路况较差,而且临时性和紧急性采购量及其批次较多,从而增加了运输成本[3]。
通过综合分析调研,使用部门对备品备件储备的管理要求是强调安全生产,备品储备尽量齐全、充足,供应及时;财务部门对备品备件储备的管理要求是库存资金占用控制在定额范围内;物资部门对备品备件储备的管理要求是配备必要的人力资源和仓储设施,满足备品仓库管理需要。
传统的备品备件管理模式没有协调配合企业之间,不利于提高库存管理水平和服务水平。现代管理模式需要转变传统的分散式管理模式为合作市管理模式,在库存管理阶段需要转变企业内部为外部,并且实现企业局部优化到外界整体优化。下文详细分析了企业备品备件库存管理模式。
VMI库存管理模式的特点:VMI库存管理就指的是供应商库存管理,指的是供应商根据具体需求监控和协调企业库存情况,制定科学的补货决策。利用这种模式,要求供应商承担库存管理费用和决策。供应商负责管理企业库存,代表供应商掌握着所有权,企业在存货过程中才可以真正体现出销售活动,供应商需要及时了解和获取企业库存信息,并且需要预测分析存货需求,有效共享相关信息。当前很多企业开始重视VMI库存管理的优越性,并且开始利用这种管理模式,获得一定的使用效果[4]。
VMI库存管理的价值:首先供应商通过共享企业信息,可以缓解供应商的需求波动,合理减少库存。其次可以减少资源浪费问题,提高资源利用率,同时可以高效的开展生产和运输工作。供应商可以结合企业库存信息,预防发生过剩和不足等问题,进一步提高补货策略的灵活性,全面满足生产需求。再次,可以减少协商和谈判的环节,供应商掌握补货决策权,双方建立合作关系,合理节省交易费用。最后可以提高服务水平,VMI库存管理模式可以集成双方的信息和活动,进一步提高双方的影响力。
备品备件联储模式指的是备件共存和共享管理模式,要求各方制定库存控制计划。设备维修方式直接影响到库存管理,主要划分为计划维修方式和非计划维修方式。计划维修方需要提前预订和采购备件,可以提前预知备件供应量,通常是利用无库存管理模式。利用非计划维修方式,可以根据缺货损失划分备件为关键件和非关键件,关键件指的是设备发生故障之后如果无法及时供应将会引发经济损失的备件,需要利用安全库存草类。非关键件指的是同行业之间的各企业之间设置安全库存,保证企业总库存超过行业中生产需要的库存。因此利用备品备件联储模式,有利于降低企业成本,备品备件联储模式根据库存要求的不同,可以划分为以下几种模式。
3.2.1 用户间的虚拟联合库存:注重管理模式没有利用实体联合仓库,利用现代信息技术连接各个参与方的共享备件,如果一方需要利用他方的备件,可以直接购买或者借用。在使用频率较低或者价值较高的备件中适合利用这种模式,当前我国很多企业开始利用这种模式,并且获得显著的效果[5]。
3.2.2 用户间实体联合库存:通常是在地理位置接近的同行企业之间利用这种管理模式,在合适的位置建立仓库,并且确定库存控制策略。利用这种方式有利于降低整体运输费用因为地理位置比较近,有利于扩大可用的共享备件范围,适用于各种配件。
3.2.3 供应商参与的联合库存:利用这种管理模式,供应商和备件用户之间需要建立合作关系,供应商负责管理备件,可以减少库存备件占用的资金,同时可以控制企业库存积压的风险,有利于加强联合供应商和企业,获得较多的备件信息,进一步提高供货可靠性和稳定性,满足相关工作需求。
JIT管理指的是及时管理方式,通常是在需要的时候利用这种模式,不会产生库存。这种管理模式可以提供及时服务,通过消除库存,在最大程度上减少库存量,以供需双方长期合作为基础建立新型供需关系。利用这种方式可以减少资金占用量,同时可以降低采购人员工作压力,进一步提高整体工作效率,在大型企业或者制造行业中适合利用这种模式。
当前 行业内部备品备件标准化水平较低,同一种备件可能是来自不同制造商和供应单位,可能具有不同的名称,同时没有统一的条形码。如果风电、光伏场需要某种备品备件,需要和供应商和物资架构部门多次沟通,确定需要的备品备件的名称和型号以及参数等,如果无法统一基础信息,不利于顺利采购需要的备件。
库存数据及时性和制约性直接关系到备品备件联储模式的实施,使用某个备品备件之后,需要在数据系统中及时体现。如果数据不准确或者不及时,将会增加备品备件的需求,查询到仓库有该产品之后,实际已经消耗了备件,促使风电、光伏场开展紧急采购工作,因此增加了发电量损失。
实现基础数据标准化和数据及时性之后,需要致力于打破信息孤岛,实现数据互通共享。当前一些单位仍旧利用落后的库存管理手段,在物资储存管理过程中利用表格或台账的方式,在查询过程中利用电话查询方式,每个区域的风电场形成不同的信息孤岛,不利于提高监控和调拨的便利性,同时会产生大量冗余。因此需要利用信息化管理模式,有效监控混合调度各个风电场的物资,打破孤立的库存结构,紧密连接数据,实现共享储运。
备品备件联储联备可以是单个公司与供应商(包括设备制造厂)之间实现,也可以是公司系统内各单位共同与供应商(包括设备制造厂)之间实现,还可以是不同系统各单位共同与供应商(包括设备制造厂)之间实现。
①需求单位或部门根据相关管理要求结合以往设备运行故障情况,充分合理考虑在装设备机型、数量、重要程度、通用性、交货期和储备方式等因素,综合预测评估,提出联储物资需求计划,加强计划管理。在周期性计划滚动实施过程中,及时总结分析存在的问题和偏差,予以调整改进。②根据公司系统内装机实际情况,联合同类型机组,集中归类,整合物资需求计划。③核对库存,防止重复储备。④综合考虑公司系统内在装设备机型、数量、重要程度、通用性、交货期和储备方式等因素,制定合理可行的储备清册和定额[6]。⑤制定联储(包括联储库房建设)方案以及招标或谈判方案,开展招标或谈判工作,最大限度减少公司系统管理区域内部备品备件库存,联储库房选址及建设应从交通条件、气候条件、存储空间以及安全设施、信息化管理系统、管理人员及体系配备等多方面综合考虑,可以新建或利用原有库房改扩建。⑥通过共有物资管理平台系统发布联储联备物资清册,各联合储备单位或部门及时更新本单位或部门的备件库存和使用调剂信息。各单位或部门可实时查询其他联合储备单位或部门的联储联备物资储备信息,实现联储联备物资信息的在线共享。⑦公司系统内各单位开展与中标供应商(包括设备制造厂)签订协议储备、与其他系统的风力发电企业互存互备等多种方式的联储联备工作,同时区域系统内各单位需将待签的联储联备方案、合同、协议报上级公司物资管理部门审核、备案。⑧根据联储联备物资采购信息建立虚拟仓库,实现同类型机组备品备件和事故备品联合储备。⑨根据各单位或部门的联储联备的备品备件使用情况、资金平衡情况,定期优化更新联合储备清单。
① 以最小成本支出实现最大保障能力。②有效缩短备件采购和供货时间,及时恢复设备运行,提升发电量及经济效益。③实现库存结构合理,库存周转有效及时,成本控制有效。④实现风电、光伏发电企业与供应商(包括设备制造厂)联合储备,互利共惠的理念。⑤实现减少库存资金和人力资源投入,管理成本持续降低。⑥实现各风电、光伏发电企业之间互储互备,合作共赢的理念。⑦创新供应储备管理模式,延伸供应链,通用物资满足规定的定额要求,分阶段逐步推行“零库存”超市化运作,实现供需双方合作共赢的理念。
风电、光伏的快速发展给风电、光伏发电企业备品备件储备带来的问题越来越突出,降低控制库存资金占用以及管理需要投入的人力物力与保障风电、光伏设备安全稳定运行的时效性之间的矛盾日益显现,改进传统的储备模式,合理的实现备品备件联储联备模式,能够以最小的成本支出实现最大的保障能力,对于改善这些矛盾和问题有这重要意义。实现备品备件联储联备模式同样对于新能源发电乃至整个电力行业,甚至所有对于备品备件储备种类多、数量大,需求时间快的生产企业,在合理控制成本和库存资金以及提高经济效益方面,都有着举足轻重的作用。