房建工程高支模施工技术分析

区伟聪

中交四航局第六工程有限公司 广东 珠海 519000

随着城市高层建筑的逐渐增多，支模的高度已在绝大多数情况下超过8m，高支模施工的技术水平与工艺流程质量将直接影响到建筑物的结构稳定性、强度和承载能力等关键方面。为确保房建工程的整体施工质量和安全性，必须选择合理科学的高支模施工方案，以确保施工效率与施工安全性的双重平衡，进而有效降低企业的施工成本，从而获得更为显著的经济效益。

1 高支模施工技术概述

高支模施工技术是一种重要的建筑施工方法，在设计阶段，工程师必须精确规划支模系统，包括支撑结构的类型、尺寸、定位，以确保其能够安全有效地支撑混凝土浇筑和施工荷载，同时考虑工程安全因素如风荷载和地震风险。在使用阶段，施工团队需要仔细准备工程现场，包括支模系统的安装、检查和调整，以确保支模系统的完整性和稳定性。核心施工过程包括混凝土浇筑，支模系统为混凝土提供了一个稳定的工作平台，确保其以所需形状和尺寸浇筑。此外，支模系统通常是可调的，以适应不同的结构形状和尺寸，随着混凝土达到所需的强度，支模逐步拆除。质量控制、施工管理和安全管理是不可或缺的元素，以确保工程按计划进行并实现高质量的施工效果。需要注意的是，应用高支模施工技术时，必须严格遵循相关施工标准和安全规定，避免出现施工风险问题。

2 高支模施工技术在房建工程中的作用

2.1 优化建筑结构形式和空间

高支模施工技术在房建工程中的应用为优化建筑结构形式和空间提供了广阔的创新空间。通过高度可调的模板设计，建筑师和设计师能够更加自由地探索不同的平面布局和立面造型，实现多样化的建筑外观。此技术的模板制作精确，保证了建筑的准确度和稳定性，使得大跨度、异形和复杂结构得以实现，同时提供更大的室内空间。模板系统的适应性也使得房间划分和功能布局更加灵活，满足不同居住或商业需求。高支模施工技术还支持垂直绿化、屋顶花园等创新性设计，将建筑融入环境。总之，通过灵活的模板组合，高支模施工技术赋予了建筑更多的创造性可能，使建筑结构形式和空间得以优化，满足了现代建筑多样化的需求[1]。

2.2 提高建筑工程质量

高支模施工技术精确的模板制作和组装过程确保了施工的尺寸和几何精度，有效避免了传统施工中可能出现的尺寸偏差和不平整问题，采用的预制模板能够经过严格的质量控制，杜绝了材料质量不稳定带来的影响。模板的重复使用减少了人为误差，确保每一次施工都保持了一致的质量水平。此技术在混凝土浇筑时，通过合理的振捣和养护措施，确保混凝土的致密性和均匀性，从而提高了混凝土的抗压强度和耐久性。通过这些技术性措施，高支模施工技术不仅加强了建筑物的整体结构稳定性，还提升了其抗震性和抗风性能[2]。综上所述，高支模施工技术在施工过程中的精细管理和技术性措施的实施，显著提高了建筑工程的质量，保障了工程的长期稳定和可靠性。

2.3 提升工程施工效率

高支模施工技术的应用显著提升了工程施工效率。传统建筑施工过程中，模板的制作和搭建耗费大量时间，而高支模技术通过预制模板和支撑系统的使用，大大缩短了施工周期。模板的快速组装和拆除，有效减少了人力和时间成本。此外，高支模技术具备较高的重复使用性，模板可以在多个施工阶段和不同工程中反复利用，进一步提高了施工效率。该技术适用于各种结构类型和形状，可灵活调整以适应不同需求，使施工现场更具灵活性和适应性。由于施工进度明显加快，项目整体工期得以缩短，从而降低了工程的管理和人力成本。高支模施工技术的高效施工流程、可重复使用性以及适应性，共同促使施工效率的提升，为房建工程的及时交付、资源优化和成本控制提供了强有力的支持，推动了整个建筑行业的进步。

3 高支模施工技术在房建工程中的应用

3.1 制定施工方案

根据建筑设计和结构要求，制定适当的模板尺寸、材料和支撑系统，确保模板的准确性和稳定性。基于建筑结构和空间布局，设计合理的模板组合方式，以最大程度地减少模板的重复制作和拆卸。在施工方案中，还需要考虑施工顺序、工序间的协调、施工时间等因素，确保施工的流畅性和高效性。另外，施工方案还需充分考虑模板的使用寿命，根据不同的工程需求进行模板的维护和更新，以保证施工质量和安全。制定施工方案还需考虑施工现场的实际情况，包括基础条件、环境因素、人力资源等，从而制定出适用于具体工程的详细方案。总之，合理的施工方案是高支模施工技术成功应用的基础，通过技术性的细节考虑和规划，确保了施工的高效性、质量和安全性，为房建工程的顺利实施奠定了坚实的基础[2]。

3.2 设置高支模立杆

（1）在施工现场按照设计要求确定高支模立杆的位置和间距，立杆通常由钢管制成，根据建筑结构的荷载要求和模板的尺寸选择合适的材料规格和型号。（2）进行基础的布置和定位，根据设计图纸和实际地形，确保立杆的基础能够承受预期的荷载。根据基础布置情况，在地面上标示出立杆的位置，并进行基础的挖掘和浇筑 。（3）将立杆垂直插入基础孔内，确保立杆垂直度的方法之一是使用水平仪进行测量。调整立杆的位置，使其达到设计要求的垂直度。（4）将立杆与基础固定连接。使用螺栓、焊接等方式将立杆与基础牢固地连接在一起，以确保立杆在施工过程中不会发生位移或倾斜。（5）立杆排杆验收：立杆和排杆验收是高支模施工的关键步骤，确保支撑系统稳固可靠。在此过程中，仔细检查支撑立杆和排杆的材料质量、正确的垂直设置和位置，以确保它们符合设计要求，从而保障工程质量和工人安全。（6）进行支模横梁的安装，在立杆的顶端，安装水平横梁，以支撑模板的下部，确保水平横梁与立杆的连接牢固稳定，不会因混凝土浇筑而产生位移。（7）在水平横梁上设置支模板，需要根据设计要求进行调整和固定，确保模板的水平度和垂直度。此外，立杆之间还可以设置对角撑杆，增加支模系统的稳定性。（8）做好分层验收工作：每一项施工环节完成后，都需要做好验收工作，检查支撑立杆和排杆，以及进行荷载分析，及早发现和纠正问题，维护工程的质量和安全，确保工程顺利进行[3]。

3.3 模板安装施工

在高支模施工技术中，模板安装是确保混凝土结构准确性和施工质量的重要阶段。具体的施工步骤如下：首先，根据设计图纸和支架布置方案，准备好预制的支模板和支撑系统。支模板通常由木质或钢质材料制成，根据不同结构和荷载要求，选择适当的材料和尺寸。其次，按照支架布置的位置，在高支模立杆上安装水平横梁。水平横梁是支持模板的主要部件，需要确保其水平度和稳定性。使用水平仪进行测量，调整水平横梁的位置，使其达到设计要求的水平状态。随后，根据设计图纸和模板的尺寸，逐层安装支模板。支模板通过连接件与水平横梁和立杆连接，确保其稳定性和水平度。在安装过程中，需要根据设计要求进行调整和修正，以确保模板的几何形状和位置的准确性。接着，进行钢筋的绑扎工作。根据设计要求，将预制的钢筋按照图纸上的位置和布置方式进行绑扎。钢筋的正确布置和固定是确保混凝土结构强度和稳定性的关键。最后，对模板和钢筋进行检查和验收。确保模板的连接牢固，钢筋的位置准确，符合设计要求和质量标准。必要时，进行细微的调整和修正，以确保施工质量。

3.4 混凝土浇筑

3.4.1 混凝土配合比及混凝土入模

在此工程中，所采用的混凝土为商用混凝土，出自预拌混凝土工厂，通过混凝土搅拌车运送至施工地点，在混凝土浇筑过程中，则借助于布料机将混凝土顺利投送至模板内。每项输送设备均按照所需浇筑部位的要求进行协同施工。塔吊和吊斗也处于待命状态，可随时投入使用，以避免在施工过程中产生冷接缝。

3.4.2 混凝土分段浇筑

在模板高度超过8m的情况下，为确保施工的安全性，需要采取一系列合理措施。首先，对于墙柱的施工，会采用分段施工的方式，以确保每个墙柱的混凝土浇筑高度不超过6m。在此基础上，下段墙柱的模板和混凝土施工将先行进行，以便为支撑架进行上方墙柱的顶墙和抱柱工作创造条件。上段墙柱的模板施工将与梁板模板的施工同时进行，而墙柱混凝土与梁板混凝土则将同时浇筑，确保施工的高效协调。对于下段墙和柱这样的竖向构件，我们将在高大模板支架（包括立杆、水平杆、剪刀撑等）的搭设高度超过构件高度后，开始进行模板支设和混凝土浇筑。这样做有助于保持模板的竖向稳定支撑，同时也能为混凝土的浇筑提供更好的条件，从而提高施工的安全性和稳定性。在本工程中，特别是在首层和23层至25层的架空区域，其高度均超过10m。在墙柱支模过程中，将严格遵循分段支模分段浇筑的原则，以确保每个阶段的施工都能在安全和控制的范围内进行[4]。

3.4.3 混凝土浇筑流向、浇筑方法

先浇筑柱和墙，然后再进行梁和板的浇筑。对于墙柱的浇筑，采用分段连续的方式进行，每段浇筑的层高将根据结构特点和钢筋布置的密度来决定，一般保持在振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。为确保施工质量，混凝土的浇筑速度不会超过每小时2.5m。在楼梯踏步模板的设置方面，我们将使用封闭式支模，并在梯段中部踏面设置振捣孔。而在梁板的浇筑过程中，我们将遵循先浇筑梁、再浇筑板的次序，并且会顺着次梁的方向进行浇筑。此时，严格控制混凝土的堆放高度，以避免施工荷载过大的情况发生。梁的振捣将采用振捣棒进行，而板的振捣则会采用振捣棒和表面振捣器相结合，以保证混凝土的均匀性。控制混凝土的浇筑速度，尽量将其控制在每小时25m。为保证模板支撑架的稳定性，需要先从中部开始浇筑，然后逐步向两侧推进，以确保支撑的稳固性和整体安全性。

图1 梁板砼浇筑顺序流向图

3.5 高支模拆除施工

高支模拆除施工是工程的最后阶段，也是保障施工质量的重要环节。在进行拆除前，首先要根据混凝土强度发展情况和设计要求，合理确定拆除时间。一般情况下，混凝土强度应达到设计强度的70%以上，且符合设计养护期要求。同时，拆除时要进行充分的技术安全交底，明确拆除顺序和方法，以保障作业安全。在拆除过程中，应使用适当的拆模工具，如拆模锤、钢丝锯等，严格控制拆除力度，以避免对混凝土结构造成损害。对于梁板的拆除，首先要拆除梁的侧模板，然后逐步拆除梁底板模板。在拆除梁模板时，应注意避免对梁顶部构件造成冲击和损伤。对于墙柱的拆除，通常应先拆除柱模板，再进行墙模板的拆除。拆除过程中应避免突然撤除支撑，以防止结构变形或坍塌。在高支模拆除过程中，要严格按照施工图纸和拆除方案进行操作，保障拆除的有序进行。拆除完成后，还应进行结构的检查和评估，确保没有产生裂缝、变形等质量问题。总之，高支模拆除施工需要充分考虑结构的稳定性和安全性，遵循合理的拆除顺序和方法，以确保工程的完整性和质量[5]。

4 房建工程中高支模施工技术要点分析

房建工程中的高支模施工技术要点分析涵盖多个关键方面，首先，在施工前，必须精确制定施工方案，明确支模、浇筑、拆除等工序的步骤与要求。其次，对模板及支撑系统的搭设要严格按照设计要求进行，确保其稳定性和准确性。混凝土浇筑过程中，应根据结构特点和荷载情况，合理调配混凝土配合比，控制浇筑速度与高度，确保混凝土的均匀性与强度。同时，墙柱与梁板的浇筑顺序、分段施工、振捣技术等都是保证结构质量的要点。拆除阶段则需要选择合适的时间和方法，确保混凝土强度和养护达到要求。施工过程中，技术交底、材料质量把控、支撑架的稳定性以及安全措施都是不可忽视的要点。高支模施工技术的成功实施需要综合考虑这些要点，以确保房建工程的整体建设质量，保证施工过程安全，提升整体施工效率。

5 结语

本文通过对高支模施工技术在房建工程中的应用进行综合分析，发现该技术在提高施工效率、保证工程质量等方面具有明显优势。然而，也必须认识到在实际应用中可能出现的问题与挑战。通过制定合理的施工计划与管理措施，加强安全培训，确保材料的质量与性能，可以有效地解决这些问题。随着技术的不断进步与完善，高支模施工技术必将在未来的房建工程中发挥越来越重要的作用，为工程施工带来更多的便利与优势。