高层住宅外墙门窗安装工艺与防渗漏措施探讨

秦湜，王涛，魏要坤，吴晓华

（中国建筑第二工程局有限公司华南分公司，广东 深圳 518000）

1 引言

在门窗安装施工过程中，控制渗漏问题与门窗结构设计、产品选型、材料性能、施工质量等方面密切相关，有效提高外墙门窗的气密性和耐久性，能够减少质量隐患，在一定时间内避免渗漏问题的产生。

2 高层住宅外墙门窗安装工艺

2.1 施工准备

安装作业人员要全面了解图纸内容，明确主导设计尺寸，以及可调节尺寸和不可调节尺寸， 对照相关资料验证施工方案的可行性和可操作性，如果存在问题，要及时沟通交流，提前优化调整施工方案。 做好洞口检查工作， 对照土建施工图纸，检查洞口表面垂直度、平整度等主要技术参数，核验每个门窗洞口位置、尺寸、标高等数据是否在允许偏差内。

2.2 门窗框安装

常见的高层住宅外墙门窗框样式可分为有副框和无副框两种。

1）有副框的门窗框需要在测量放线洞口处理的基础上，先进行副框的安装、固定、校正，针对副框和门窗洞口之间的缝隙，采用发泡胶或干硬性防水砂浆填充密封处理，然后再安装主框，并且还要对副框与主框之间的缝隙进行密封防水处理。

2）无副框的外墙门窗框安装一般采用企口做法施工，当墙体为混凝土墙体时，混凝土墙体应与企口同时浇筑，满足宽度、厚度等方面要求。 为了保证企口施工质量，在门窗洞口结构施工时，一般采用定型钢模板，这样能够获得更好的成型质量。

根据设计图纸，确定门窗扇开启方向和门窗框安装位置，将门窗框装入洞口，保证上下框中线与洞口中线保持一致，防止出现门窗安装变形等问题。 在许多高层住宅中，常采用塑钢门窗， 塑钢门窗框安装时， 需要将固定片嵌入组装好的门窗框。 严格控制固定片位置、数量、距离，不能将固定片直接装在中竖框、中横框挡头上[1]。

2.3 门窗扇安装

将门窗扇按层次摆放，在地面组装好，然后使用垂直升降设备，将门窗扇、玻璃运输到准备安装楼层。 安排专人运送到安装位置，尽可能降低搬运损耗。 在正式上墙前，复查门窗扇质量，如存在质量不合格问题，要及时采取有效处理措施。 根据设计图的要求规范安装门窗扇，将误差控制在合理范围内。一般情况下，门窗扇与门窗框的搭接宽度允许偏差不能超过1 mm，二者之间要间隙均匀、紧密配合。 在实际安装过程中，由于门窗框已经固定好，很难再去修改调整，如果门窗扇本身存在制作误差和安装误差， 需要根据实际测量尺寸修刨门窗扇，经过多次调整试装后，才能达到理想效果。 门窗附件应安装牢固、配件齐全、位置准确，能够自由灵活启闭，不能出现自开自关、噪声大等问题。

2.4 玻璃安装

根据相关工艺技术要求，调整玻璃位置，利用合页控制玻璃两侧预留间隙保持一致，然后安装扣条、玻璃时，需要在玻璃上下使用塑料垫块塞紧， 避免出现门窗扇变形问题， 安装后，玻璃与镶嵌槽之间留有间隙，在主要部位安装减振垫块，可有效缓解门窗开启时的冲击力。 在外墙保温面层施工完成后及涂料施工前，进行打胶密封处理。 通过空气压缩机，将门窗框周边预留槽内的垃圾清理掉，向槽内打发泡剂，并自然溢出槽口，将溢出的发泡剂清理掉，并沿着主框周圈形成一定宽度和深度的凹槽。 使用海绵棒清理基层表面杂物，贴好保护胶带，开始打胶工作。 打胶完成后，撕掉保护胶带，将门窗及窗台表面擦拭干净，做好注胶养护管理，在完全固化前，不能碰伤胶缝，也不能被沾灰污染。

2.5 成品保护

在外墙门窗安装过程中，要做好成品保护工作，没有上墙的框料应按要求存放到临时仓库，分类别整齐摆放。 框料上墙前，将编织袋等外包装去除，但要保留工程保护胶带，防止在刷涂料、抹灰等施工过程中产生污染，必须等室内抹灰、外墙涂料施工完毕，并且脚手架拆除后，才能撕掉保护胶带。 进行门窗框密封打胶以及外墙涂料喷涂时， 需要在门窗框、 门窗扇、玻璃上贴分色纸，能够起到一定的警示保护作用。 做好施工现场监督管理工作， 避免在拆除脚手架等其他工序施工时因碰撞门窗而出现损坏和变形， 门窗附近进行电焊施工或采用其他热源时，应采取合适的防护措施，降低施工活动产生的负面影响[2]。

3 高层住宅外墙门窗防渗漏措施

3.1 渗漏原因分析

3.1.1 设计问题

进行高层住宅建筑设计时， 为了突出外立面造型的艺术性和美观性，迎合建筑市场产品需求，一些设计人员不能严格执行相关建筑节能规范，导致窗墙比增大。 尤其在沿海部分地区，在强风作用下，门窗面积过大会增加渗漏的可能性，影响门窗安装的稳固性，甚至会出现高空坠落风险，造成严重的生命财产损失。 同时，在外墙门窗设计时，片面追求凹凸造型变化，转角窗、飘窗等设计方案屡见不鲜，增加了后续施工、维护管理难度，容易产生渗漏隐患。 比如，在采用有副框门窗设计时，需要对门窗洞口进行两次缝隙塞填防水处理，增加了后期渗漏隐患发生的概率，局部防水设计不合理、密封效果达不到规范要求，都会导致外墙门窗渗漏问题。

3.1.2 材料问题

铝合金是门窗设计的主要选材。 有些铝合金门窗防水结构设计不合理，在室内外压力差的作用下，雨水容易进入门窗腔内，而且不易排出室外，长时间积水导致渗漏现象；有些门窗产品不能满足强度要求，加工制作精度不能达到质量标准，在正常风荷载作用下， 产生严重变形， 导致门窗本体密封失效，从而产生渗漏；有些普通推拉铝合金门窗直接用于高层住宅外墙，没有采取有效的防水措施，还有的门窗开启扇过多，增加了缝隙渗水的概率。 在密封材料的选择上，主要包括定型密封材料和不定型密封材料， 如果外墙门窗密封材料选用不合理，那么就达不到气密性要求，从而出现透风、渗水等现象。

3.1.3 施工问题

有些门窗洞口没有按照设计要求留设止水坎，如果缝隙过大，无法有效固定门窗，增加了塞缝处理难度；如果缝隙太小，则无法填充材料，洞口的防水及保温施工处理不当，容易产生严重的渗漏隐患。 同样，在门窗安装施工过程中，发泡胶塞缝处理不合格，没有将溢出的发泡胶塞入缝隙中，在用防水砂浆塞缝时，砂浆配比不正确，质量不合格，都会影响防水质量。 如果装配尺寸把控不好，搭接密封位置出现错位或搭接不足，以及门窗密封打胶处理不到位，都会导致雨水渗透到室内。

3.2 防渗漏措施

3.2.1 设计方面

高层住宅外墙门窗防水设计应遵循排水为前提、 防水为基础、密封为关键的基本原则，采用多重设防、协调作用等技术措施，优化调整防水结构设计。 在进行外立面结构设计时，必须积极融入绿色节能理念，严格控制窗墙比。 根据相关规范要求，北向窗墙比不能超过0.4，南向窗墙比不能超过0.45，东西向窗墙比不能超过0.35。 充分结合现场条件，采用其他技术措施，达到利用自然采光的目的，改善室内光环境、热环境。 减少外墙门窗造型变化，从节约成本、减少隐患的角度出发，降低土建施工、门窗安装难度，减少外墙渗漏隐患。 另外，根据相关技术规范，加强细部节点构造优化设计，通过无副框设计，在外墙砌体门窗洞增加混凝土加强框， 形成一圈混凝土防水带，并在加强框设计企口，结合附加防水组合做法，提高门窗洞口的防渗漏性能。

3.2.2 材料方面

在选择门窗产品时，必须重点关注气密性问题，满足相关规范要求，7 层以上居住建筑的气密性能不能低于4 级， 可采用以下措施提高门窗气密性。

1）高层建筑外墙门窗设计时，要合理选择窗型，平开窗的密封效果比推拉窗要好，所以，要减少推拉窗的使用，同时，在满足换气要求的基础上，应尽可能减少开启扇数量，可减少不必要的缝隙。

2）合理选择型材，严格按照规范要求进行强度计算和物理试验，保证门窗结构强度能够满足规范要求。 科学设计门窗防水结构，通过在合适部位设置泻水口等方式，将渗入型材空腔内部的水及时排出，提高型材加工制作精度，在组装时能够具有一定的搭接量。

3）适当增加密封道数，采用多道密封方式，根据型材断面形状的不同，设计不同形状的密封条，合理选用密封材料。 在不定型密封材料中，丙烯酸类密封胶、硅酮密封胶都比较适用于外墙门窗嵌缝；定型密封材料包括止水带和密封条，常见的如橡胶密封条、丁腈胶-PVC 门窗密封条、塑料止水带等，需要根据门窗类型合理选用。

3.2.3 施工方面

严格控制土建工程施工质量，针对洞口位置、尺寸等主要技术参数进行检查，加强细部构造施工质量检验，尤其是对防水影响较大的部位，必须达到设计要求后才能通过验收。 做好门窗洞口处理，通过修整粉刷，使洞口尺寸规整、表面光洁，满足尺寸允许偏差范围。 使用防水砂浆塞缝时，要严格控制材料配比和施工工艺，交由专业施工队伍实施，保证最终的塞缝质量能够达到密封要求。 门窗必须安装在经过修整处理的洞口，偏差超过1 cm 且使用水泥砂浆修整过的洞口，在进行固定片紧固时，应使用尼龙膨胀螺钉；塞缝用发泡胶必须在固化前塞入缝隙中，不能撕裂切割；严禁在涂料面层上注密封胶，严格控制注胶槽口清洁质量，保证注胶均匀密实，能够获得良好的黏结效果。 在施工完成后，可通过外墙门窗淋水试验进行渗漏检测，如发现存在渗漏问题，要及时采取措施进行处理[3]。

4 结语

综上所述，相对于普通建筑，高层住宅对外墙门窗安装质量要求更高，必须达到相应的强度、气密性、安全性、耐久性要求。 根据实际情况，合理设计外墙门窗造型，科学采用门窗结构形式，发挥不同门窗材料性能优势，降低施工质量风险，同时，加强施工过程控制管理，对容易产生问题的环节采取有效措施，保证窗户安装质量能够满足规范要求。