陈思奎,熊卫红,蒋松涛,李 键,付波涛
(合肥万力轮胎有限公司,安徽 合肥 231100)
橡胶补强填料主要有炭黑、白炭黑、绢云母、石墨等,其中炭黑和白炭黑属于链枝状或圆球状高补强填料,绢云母和石墨属于片层状填料,具有独特的理化性质。
绢云母是一种硅酸盐材料,具有二维片状结构,径厚比大,对橡胶具有一定的补强性[1-7],其补强胶料的耐热性能、耐酸碱性能、耐磨性能和气密性良好。绢云母与炭黑并用时,可显著提高胶料的导热性能、阻尼性能和电绝缘性能[8-10]。然而,绢云母易堆砌聚集,与橡胶基体的界面性质存在差异,互不浸润,不易分散,需通过表面改性来提高其与橡胶基体的相容性[11-15]。
本工作研究湿磨法超细绢云母在全钢子午线轮胎气密层胶中的应用。
溴化丁基橡胶(BIIR),山东京博中聚新材料有限公司产品;天然橡胶(NR),SMR20,马来西亚进口产品;炭黑N660,山西安仑化工有限公司产品;湿磨法超细绢云母,粒度为3.25 μm(4 000目),厚径比大于80,安徽格锐新材料科技有限公司产品;偶联剂Si69,常州新策高分子材料有限公司产品。
试验配方如表1所示。
表1 试验配方 份
XSM-1/10-120型密炼机,上海科创橡塑机械设备有限公司产品;XK-160型开炼机,无锡市第一橡塑机械有限公司产品;HS-RTMO型平板硫化机,佳鑫电子设备科技有限公司产品;GH-10型高速混合机,北京泽岛机械有限公司产品;MDR2000型硫化仪和RPA2000橡胶加工分析仪,美国阿尔法科技有限公司产品;EK-RON型门尼粘度仪,上海育肯仪器有限公司产品;邵尔A型硬度计,北京时代锐达科技有限公司产品;GT-AI-7000S型电子拉力机和GT-XB320M型疲劳试验机,中国台湾高铁检测仪器有限公司产品;VAC-V1型气密性测试仪,济南兰光机电技术有限公司产品。
1.4.1 改性绢云母
湿磨法超细绢云母部分替代炭黑用于全钢子午线轮胎气密层胶时,为提高其与橡胶的界面结合力和相容性,选用偶联剂Si69对湿磨法超细绢云母进行表面改性。将高速混合机升温至90 ℃,保持恒温,依次加入湿磨法超细绢云母和偶联剂Si69,搅拌30 min,制得改性绢云母(以下简称绢云母)。
1.4.2 混炼胶
一段混炼在密炼机中进行,加入生胶、炭黑、绢云母、均匀剂、环烷油等,混炼均匀;二段混炼在XK-160型开炼机上进行,加入一段混炼胶、硫化剂和促进剂,混炼均匀,下片后停放48 h以上备用。
1.4.3 硫化胶
混炼胶在平板硫化机上硫化,硫化条件为160℃×t90。
(1)门尼粘度。按照GB/T 1232.1—2016进行测试。
(2)硫化特性。按照GB/T 16584—1996进行测试。
(3)物理性能。邵尔A型硬度、拉伸性能和撕裂强度分别按照GB/T 531.1—2008,GB/T 528—2009和GB/T 529—2008进行测试。
(4)动态力学性能。采用RPA2000橡胶加工分析仪进行应变扫描,测试条件为:温度 60 ℃,频率 1 Hz,应变范围 0.27%~98%。
(5)耐疲劳性能。按照GB/T 13934—2006进行测试,屈挠频率为300次·min-1。
(6)气密性(差压法)。按照GB/T 1038.1—2022进行测试,每组试验选取5个代表性圆形试样,确保试样无痕迹或无可见缺陷,试样厚度为2 mm。试样在(23±2) ℃的干燥器中干燥48 h以上,计算透气系数,取值为去除最大值和最小值后的平均值。
混炼胶的硫化特性如表2所示。
表2 混炼胶的硫化特性
从表2可以看出:随着绢云母用量的增大,混炼胶的门尼粘度变化不大;焦烧时间呈延长趋势,加工安全性提高;t90呈延长趋势,硫化速率呈减小趋势,这可能是因为绢云母表面的弱酸性抑制了硫化体系中自由基的反应,使其活性降低,延缓了硫化;Fmax-FL变化不大,说明绢云母用量对混炼胶的交联密度影响不大。
混炼胶的动态力学性能如图1和2所示,其中G′为储能模量,tanδ为损耗因子。
图1 混炼胶的G′-应变曲线
图2 混炼胶的tan δ-应变曲线
从图1和2可以看出:随着应变的增大,混炼胶的G′减小,tanδ增大,这是因为在小应变下,体系内填料网络未被破坏,此时G′较大,随着应变的增大,填料网络被破坏,G′减小[16];在小应变下,绢云母用量越大,混炼胶的G′越小,说明绢云母形成的填料网络较炭黑弱,这可能是因为绢云母为片层状结构,活性较弱,所形成的结合胶少;绢云母的用量越大,混炼胶小应变下的tanδ越小,说明绢云母不易形成团聚网络,而大应变下的tanδ几乎不变,表明绢云母与炭黑形成了复合填料网络,且绢云母在大应变时发生滑移,起到润滑作用,降低胶料力学损耗。
硫化胶的物理性能如表3所示。
表3 硫化胶的物理性能
从表3可以看出,随着绢云母用量的增大,硫化胶的邵尔A型硬度和拉伸强度变化不大,100%定伸应力、300%定伸应力和撕裂强度呈增大趋势,拉断伸长率呈减小趋势,耐疲劳性能下降。这可能是因为绢云母中的偶联剂Si69属于两性物质,在绢云母与橡胶之间起到桥梁作用,增强了两者之间的结合,提高了胶料的交联密度,因此硫化胶的定伸应力和撕裂强度增大;但绢云母为片层结构,在橡胶基体中易产生应力集中,因此绢云母补强硫化胶的拉断伸长率较炭黑补强硫化胶小,耐疲劳性能差。综上所述,耐疲劳性能是全钢子午线轮胎气密层胶的关键性能,决定了其使用寿命,因此绢云母用量不应超过20份。
硫化胶的透气系数如表4所示。
表4 硫化胶的透气系数 cm2·Pa-1·s-1
从表4可以看出,随着绢云母用量的增大,硫化胶的透气系数减小,气密性提高,当绢云母用量为20份时,硫化胶的透气系数降低31%。这是因为绢云母具有片层状结构,径厚比较大,一定程度上阻断了气体的渗透路径,使得硫化胶的透气系数减小,气密性提高。
绢云母资源丰富、价格低,部分替代炭黑用于全钢子午线轮胎气密层胶时,可有效降低生产成本。使用20份绢云母替换炭黑N660后,胶料每千克成本降低0.27元,可产生较大的经济收益。
(1)采用绢云母部分替代炭黑N660后,混炼胶的加工安全性提高,t90延长,力学损耗降低。
(2)随着绢云母用量的增大,硫化胶的邵尔A型硬度和拉伸强度变化不大,100%定伸应力、300%定伸应力和撕裂强度呈增大趋势,拉断伸长率呈减小趋势,耐疲劳性能下降,气密性提高。
(3)综合考虑气密层胶的性能要求,绢云母用量宜为20份,同时可大幅降低生产成本。