广东思豪：打造世界级内高压成形数控装备的民族品牌

文/朱长江·FM 记者

广东思豪内高压科技有限公司总经理 周富强

管材内高压成形是以金属管材为坯料，以液体为传压介质，利用内高压成形的加工工艺，具有成本低、成形后产品强度高、外形美观、特别适合成形复杂曲面等优势。随着内高压成形技术日渐成熟并逐渐应用到各个领域，像日用五金、不锈钢管件、制冷、汽车零部件、军工、航空航天等行业中正在替代掉一部分冲压焊接零件、铸造件等。

经过十余年的技术沉淀，早期进入内高压成形技术研发的国内企业开始进入高速发展阶段，尤其是以广东思豪内高压科技有限公司(以下简称“广东思豪”)等为代表的民营企业开始对自身优势领域深耕。本期《锻造与冲压》的记者有幸采访到广东思豪总经理周富强先生，请他和我们分享广东思豪的非凡创新发展历程。

民族品牌，稳健发展

广东思豪成立于2009 年，是一家专业从事智能数控内高压成形装备、产品及其他精密液压设备的研发、生产和销售的国家高新技术企业，致力于为客户提供智能化、自动化的内高压成形工艺、模具、装备和产品的综合解决方案。

公司地处交通便利的佛山市南海区，占地70 余亩，产品主要应用于军工、航空航天、汽车配件、不锈钢管件、制冷供暖铜管件、卫浴管件、日用五金等行业，拥有10000t 级内高压成形装备生产能力，同时建有10 余条内高压成形产品代工生产线。

多年来，公司始终坚持“为客户创造超出预期的价值”的经营理念，凭借专业的技术、质量过硬的产品和完善的服务保障赢得了客户的认可和信赖，成为了华为、海亮、金田、丰田、本田、美的、新宝、骊住、史密斯、新兴铸管、双兴、三庆、玫德雅昌等1000余家国内外知名企业的金属成形装备供应商和零配件供应商，产品远销北美、马来西亚、日本、韩国等地区和国家。

广东思豪于2020 年在广东股权交易中心挂牌，先后被评为专精特新中小企业、南海区制造业全国隐形冠军企业、佛山市细分行业龙头企业、广东省民营科技企业、佛山市瞪羚企业、佛山市单打冠军企业、军民协同创新优质企业等。

大胆摸索，自主研发

1994 年，周富强毕业于湘潭大学模具专业，分配到佛山星光模具厂(国营)做工程师，经过4 年的技术沉淀，2006 年利用沉淀的人才和技术创立佛山市南海区台镁五金制品有限公司为客户直接提供产品，在开发过程中发现使用市场上的标准设备会导致模具非常复杂，价格昂贵，由于市场上的设备总是配合不理想，应多家客户、合作伙伴要求，根据产品模具特殊性而设计专业的机器，让模具更理想，降低产品加工成本。

2009 年周富强创立广东思豪，机械配合模具整体为客户服务，2010 年在广州工业大学交流时了解到内高压技术和当时被国外卡脖子情况，国内没有特别专业的生产厂家，和几位大学教授商议后，学校提供理论基础，由广东思豪来承担研制，经过3年的艰苦摸索，2013 年成功交付第一台内高压成形机给客户。

周富强介绍，模拟软件是开发阶段理论数据和方向的重要依据，是节约开发成本的重要手段，但模拟软件它是一种固定的算法，且现有的模拟软件材料模型比较缺乏，而实际生产过程中材料的参数性能各式各样，让模拟失真程度加大，我们通过大量的实验数据和客户使用时的数据建立材料数据模型，已经建立庞大的材料数据库，整理几千种产品的工艺加载数据，在模拟时调整软件加载工艺，让仿真结果更贴近实际。

举例说明，广东思豪应用的关键技术：针对不同的产品设计不同的模具和成形工艺。

应用难点：⑴模具，内高压成形模具的设计需要综合考虑成本、结构、密封、耐磨、润滑、寿命等因素；⑵技术人员，内高压成形技术本身需要技术人员对工艺、设备、材料、软件等因素熟练掌握而且融合，国内暂时没有专门培养内高压成形技术人员的学校或者机构，导致内高压成形技术人员短缺；⑶设备，内高压成形不仅仅只是胀形，还需要补料，如何实现胀形、补料、模具之间的有机结合，需要具体产品具体分析。

广东思豪的内高压成形技术为了解决以上难点，做了以下4 点攻坚克难：⑴利用自身模具的先天优势，在公司内部做大量的测试。⑵与高校合作交流，把先进的理论数据应用到实验中进行改善。⑶把内高压应用到民用领域，控制生产成本降低利润，把应用量做大，广东思豪已经向市场提供一千多台内高压设备，用大量的实际应用来完善控制程序，始终认为实践出真知。⑷通过大量的实际应用收集数据与高校教授共同开发控制软件。

如今，广东思豪的内高压成形设备已经可以做到增压100 万次无故障，达到国际先进水平。2023 年5月底，广东思豪入选中国锻压协会管材成形委员会主任委员企业，全国仅4 家企业入选。

抢抓机遇，直面挑战

随着科技的发展，产品端对于冲压设备及工艺的精度要求越来越高，对于内高压成形等特种成形工艺的需求也越来越多。纵观当今的高精尖产品，比如手机、汽车、飞机、卫星等，无一不是由复杂而精密的零件构造而成，而这些零配件的生产所需的就是像冲压、内高压成形等基础成形工艺。

周富强认为，新能源汽车给公司发展带来的既是机遇，也是挑战。机遇是源自于新能源汽车对汽车轻量化的要求越来越高，而内高压成形恰恰是汽车轻量化当中必不可少的一环，新能源汽车的规模扩大能够带来巨大的潜力市场；挑战是因为随着产品端的不断革新，对于成形技术的精度以及成形极限的要求越来越高，从而给内高压成形装备的应用带来了更多的挑战。

在汽车轻量化方面，广东思豪拥有丰富的应用实践经验，已经形成了汽车零配件专用内高压成形机，致力于解决汽车底盘零部件(如横梁、纵梁、副车架等)、发动机零部件(如凸轮轴、曲轴、散热器外壳等)、结构零部件(如A/B/C 柱、车顶横纵梁等)的成形。目前是丰田、比亚迪、长安、本田、小鹏等主机厂的一级供应商。

同时，广东思豪内高压成形装备经过10 多年的迭代升级，能满足客户构建智慧工厂的各种需求：

⑴内高压成形装备通过PLC 控制，可以预设多套配置参数以方便客户快速切换。同时，提供程序接口，以实现智慧工厂所需的数据传送。

⑵只需要将坯料放入模腔，按动启动按钮，设备就可以自动完成成形动作。在搭配机械臂的情况下，可完全实现自动化。

⑶内高压成形装备可预装网络模块，实现远程控制，设备状态实时反馈，生产数据一键掌控。

核心业务，完善体系

广东思豪的发展历程中有几个重要的节点：一是2009 ～2015 期间，公司致力于技术研发，对于内高压成形技术的深入研发和应用占据了公司绝大部分资源；二是2016～2019期间，经历了多元化发展的阶段，但是无论如何多元化，公司始终围绕内高压成形技术这个核心，坚持自己的企业使命；三是2019 ～2024期间，公司建设并入驻了自己的科技产业园，为实现愿景而努力。

⑴生产运营体系：15 年期间，积累了大量拥有丰富经验的机械设计工程师、模具设计工程师、安装调试工程师、电气工程师及软件工程师，为公司高端智能装备的设计、生产提供了强大的人员保障。2021年，公司迁入自建的科技产业园，装备生产车间高23 米，面积近1 万平方米，为生产大型装备提供了场地支持。在管理过程中，导入精益管理模式，让企业实现开源节流，降本增效，确保可持续经营。

⑵研发合作体系：公司连续多年保持研发投入占比10%以上，打造了一支由数十名研究生、博士和高等院校金属材料成形研究方面的专家教授等组成的核心技术攻关团队。拥有各类专利20 余项，软件著作2 项，先后承担国家、省市级科研项目10 余项，所研发的内高压成形装备通过国家科技成果鉴定。2015 ～2022 年连续举办了七届中国内高压成形技术论坛，促进内高压成形技术的应用和发展，以此推动国内制造业的升级。

公司自建研发中心获得市级工程研发中心认定，长期与广东工业大学、华南理工大学、桂林电子科技大学、湘潭大学、佛山职业技术学院等在金属成形领域开展产学研合作，共建研究生实习基地，开展核心技术合作攻关。此外，公司还在市场开发过程中，不断总结分析市场趋势，保持技术革新，让产品具备优秀的市场竞争力。

⑶质量管理体系：产品质量是企业生存的根本，公司自成立以来就非常重视产品质量问题，为此，专门设有品质人员分别对制程、来料、成品进行质量监督，每一台内高压成形装备出厂之前都需要经过严格的产品检测。同时，公司引入ISO 9001 质量管理体系及IATF 16949 质量管理体系，严格按照体系要求管控质量控制指标。

⑷快速服务体系：公司为客户提供的智能化、自动化内高压成形工艺、模具、装备和产品的综合解决方案，从开始接触客户就进入了管家式服务的阶段。工艺分析为客户解决成形难题，“交钥匙”工程确保客户到手即用，终身保修，省内24 小时，省外72 小时到场的售后服务承诺让客户无后顾之忧。

坚守使命，做大做强

企业愿景：打造世界级内高压成形数控装备的民族品牌，打造全球内高压产品的研发中心和生产基地。

企业使命：用内高压让制造业变得更加简单和完美。

企业理念：人才就是生命·创新成就未来。

核心价值：专业、专注、创新、服务。

经营理念：为客户创造超出预期的价值。

2017 年6 月，广东思豪部署在安徽合肥万平、福建厦门、宁波、重庆的分公司已成功建立完成，思豪内高压科技工业园更是形成了以广东思豪为中心的南北三角经济发展布局，加快带动了长江中下游省份企业的设备销售和产品代工发展方向。

据了解，广东思豪内高压科技工业园2017 年10月正式投入生产代工。此项目建设迅速推动思豪内高压成形装备品牌建设，以及与国内多所高等院校科研和商业合作。从2016 年的筹划建设到2017 年7 月试投产期间，广东思豪内高压科技工业园已正式签约客户20 多家，其汽车管、家装管、五金件等代工产品类型达30 多种，产量达到上百万件。

广东思豪打造的现代装备智能制造工业园作为佛山市重点“智能装备和代加工生产基地”，共荣获发明专利、实用新型等专利40 多项，成功完成10 多项国家和省市的科技型创新技术资金项目，并完成多项国家重点科技成果鉴定，公司雄厚的科研和研发实力为思豪科技工业园的高速发展奠定了基础。

2023 年5 月18 日，投资2 亿元建设的思豪科技产业园二期工程正式动工建设。2024 年投入使用，达产后预计年产能达到10 亿元。

周富强表示，“这些年我们不仅从设备供应商变成了系统服务商，也与客户开发出了前置研发的合作模式，在为客户节省研发成本的同时，精准满足客户的需求。这是广东思豪内高压能够逆势增长的两个重要原因。未来，公司将把超大型智能内高压一体金属成形设备和模具及产品作为主攻方向。”

广东思豪的稳健发展，也吸引了资本的注意。自从被纳入南海区重点上市后备企业名录后，广东思豪已经与不少投资者进行了洽谈。周富强说，公司预计在2024 年启动上市，希望能够借助资本市场继续做大做强。

结束语

周富强总结道：“我们将继续加强内高压成形技术的应用研究，扩展应用范围，提升自身对于内高压成形技术的应用开发能力，为‘打造世界级内高压成形数控装备的民族品牌’而努力。同时，加强内高压成形装备与PC 端，甚至是手机端的互联控制，深入智能化、数字化方向的研发，打造新一代的数字化、智能化内高压成形装备。”