贾平
(华陆工程科技有限责任公司,西安 710065)
随着化工产业稳定、持续发展,国内化工产品种类越来越多,化工产能明显增加。数据显示,2022 年,应用在工程项目中的化学原料投资同比增长19%, 高于工业平均水平的7.5%。海关总署数据显示,工程化工行业贸易结构得到改善,其中,有机化学品的出口总额达到了807 亿美元, 同比增长率达到了17%。然而,国内化工项目的管理一直存在问题,质量管理、进度管理与国际发达国家比较还存在明显差距,在此背景下,研究化学工程项目管理与进度控制十分必要。
调查发现,2018 年前后,国内化工行业就已经进入了去库存的阶段,外在表现为整体利润有明显的下滑。2019—2021 年年末,受到重大突发事件的影响,下游需求有所放宽,该行业的交易额有所增长。2022 年,重大突发事件所带来的影响逐渐消除,行业交易额随之回落,具体如图1、图2 所示。
图1 2015—2022 年国内化工行业的营业总收入
图2 2015—2022 年国内化工行业的总利润
现阶段, 国内建设化工项目的工作已取得了较为瞩目的成绩,但受多方面因素制约,仍存在以下问题。
3.1.1 管控力度弱
管控力度不足的外在表现有:计划缺乏详细的工序安排、资源分配和时间计划,项目难以按时完成。 缺乏有效的管理机制,进度、质量还有成本难以控制。 管理者与参建各方之间的沟通不畅,信息传递不及时、不准确,项目进度受阻。
3.1.2 决策不科学
分析化工项目能够发现,项目进行到制定决策的阶段后,有关人员通常会将战略层、决策层还有战术层分离,虽然该做法符合化工企业的特点,但却存在以下弊端:对项目可行性进行分析时,各层次主体均会融入自己的经验和意见,导致各层次针对相同项目所提出的建议、意见不同。 若不尽快解决该问题,不仅会影响企业制定决策的效率,还会提高决策制定不科学的概率。
3.1.3 机制有待健全
化工行业的性质较为特殊,企业往往具有一定的垄断性,加之国内化工市场规模极大, 企业内部缺少创造氛围的情况十分常见。 具体表现为:员工更习惯按照管理者所下达命令开展工作,缺少创造性和主动性;各部门、各岗位权责界限模糊,内部管理十分混乱[1]。
3.1.4 模式有待升级
化工项目工程管理的落脚点有两个, 分别是化工企业和化工项目。 在经济全球化趋势越发明朗的当下,越来越多的国家选择对管理模式、文化以及资源进行共享,这也为国内化工企业与世界接轨、学习先进管理模式提供了便利。 现阶段,化工企业内部常用的管理模式有3 种, 分别是PMC、EPC 还有DDB,不同模式的特点与适用场景各不相同,只有视情况加以选择,才能使其作用得到充分发挥。 然而,尚有部分企业的管理者未能做到以企业情况为依据, 在众多管理模式中选择适配的模式,这既不利于化工项目的推进,也不利于化工企业的发展。
在了解化工项目工程管理现存问题及形成原因后, 便可以制订相应的解决方案。
3.2.1 加大管控力度
有关人员可通过以下措施加大化工项目的管控力度:(1)建立科学、全面的管理体系,提高管理的规范性和标准化水平;(2)筛选具备相关专业知识和丰富经验的员工,组建负责项目的计划、组织、执行等工作的团队;(3)制订详细的项目计划并排期,明确工序的顺序、依赖关系,合理安排资源还有时间,保证项目按时完成;(4)建立有效的监管机制,有选择性地落实定期开展项目进展报告、定期分析项目风险等工作,确保项目按计划推进;(5)借助先进的管理技术和工具,提高项目管理质效。 事实证明,加大项目管控力度,可以提高化工项目的执行效率和管理质量,减少项目延期、成本超支的风险,确保项目在规定工期内完工并交付使用。
3.2.2 科学制定决策
现阶段, 仍有一定比例的企业管理者存在对主观判断依赖性过强的问题,在制定决策时,仅考虑以往所积累经验,而没有根据化工市场客观情况,对项目方案或是规划加以调整,决策不科学的情况时有发生。 要保证所制定决策科学可行,关键是需要管理者将目光转向市场,通过分析市场现状、发展趋势,了解化工行业前进方向,在此基础上,结合企业定位、实际情况,制定决策。 此外,管理者还可以酌情引入信息技术,以数据分析技术为依托,在云计算、大数据的辅助下,分析并且预测企业未来的发展,通过对比其他化工企业相关数据、本企业历史数据,为决策科学性、有效性提供保障[2]。
3.2.3 优化管理机制
管理机制给化工项目工程管理带来的影响有目共睹,只有立足实际,建立符合项目、企业及市场情况的管理机制,才能激发企业的活力以及创造力。 关于优化管理机制,实证有效的措施包括:一是大力鼓励、激励员工,建立系统且高效的宏观管理机制,对各部门、各岗位权责加以明确,保证各项工作均能够落实到个人,凭借完善的监督还有问责机制,对员工的工作热情进行激发。 二是定期组织专业培训活动,重点提高员工的能力与素质,使员工具备灵活使用不同化学设备的能力,为施工质量提供保障。
3.2.4 升级管理模式
企业管理者应对管理化工项目的工作引起重视,明确科学管理该项目,可以保证企业内部有序运行,为企业发展目标的实现奠基。 日常工作中,全方位审视企业发展情况,了解企业现有优势和亟待解决的问题,制定未来发展目标,以符合企业定位的管理模式为抓手,对化工项目进行系统且科学的管理,由此赋予企业更强大的竞争力,使企业得到高质量发展。
4.1.1 优势资源法
该方法指的是以企业固有资源优势为抓手, 通过科学分配和充分利用现有资源,达到控制项目整体进度的目的。 实际工作中,先要制定优势资源清单,评估优势资源的利用率,再确定调度资源的方案,实时监控资源投入及使用情况,定期修改调度方案,以确保项目进度得到有力控制。
4.1.2 平行交叉法
该方法强调将项目各环节分组, 把每组视为独立存在的个体,根据组内情况制订并实施进度控制方案。 具体步骤是:(1)制定工序清单并分析清单,确定可以并行推进的任务;(2)以并行任务之间的关系为依据,制订并执行计划;(3)监控任务进展,及时处理潜在问题,达到控制进度的目的[3]。
4.1.3 关键路径法
该方法需要先根据项目情况绘制网络图,顺次连接路径并写明需要花费的时间, 将耗时最长的路径作为项目关键路径,再通过控制关键路径耗时的方式,使得项目进度能够满足有关要求。 如果决定采用该方法对化工项目进度加以控制,则要严格遵循以下流程:(1)制定工序清单;(2)按照顺序和内部关系依次连接各道工序,形成网络图;(3)计算每道工序最早、最晚开始的时间,其中,前者代表该工序前面所有工序的持续时间之和, 后者代表可以延迟开始而不影响整体工期的最长时间;(4)计算每道工序最早、最晚结束的时间;(5)根据图中路径最早、最晚结束的时间,确定最长路径,通过实时监控该路径进展,使项目进度得到有效控制[4]。
4.2.1 科学制订计划
化工项目普遍具有施工周期长的特点, 仅管理某个环节或某道工序,通常无法使项目进度得到控制,为弥补单纯管理环节、工序的不足,有关人员要在项目施工前,根据项目情况科学制订进度计划。 例如,某地建设大型化工厂的工作分3 个阶段,即筹备阶段、施工阶段、验收阶段,其中,筹备阶段要完成立项、分析可行性、编制预算等工作。 为保证该化工厂能够在12 个月内由筹备阶段顺利过渡到施工阶段, 有关人员提出:立项的耗时不得超过1 个月,分析可行性所花费时间不得超过3 个月, 编制预算、 筹资的耗时同样要控制在3 个月以内。 事实证明,只有在制订计划时,详细标出每周、每月需要完成的任务,严格按照计划完成各项工作,才能使项目进度得到有力控制。
4.2.2 严格执行计划
在化工项目管理的整体计划制订完成后, 需要分步骤实施和监管, 确保计划执行效果达到满意标准。 在分项目进度管理的全过程中, 有关人员需要严格参考分项目合同与标准化文件,同时明确项目的各个周期和具体建设内容。假设某化工项目被分为n 个子项目,其中,仓库建设周期为10 个月,第一个月计划完成土方挖掘和地基处理工序。 为确保项目管理计划落实,切实做好进度管控工作,管理者需对本工程进度展开全面分析,做好数据信息的记录和报告撰写,报告需要体现计划工程量、已完成工程量、是否达标、未达标原因描述等。在具体实施和进度管控中, 要对上述指标数据做出更加专业的分析,并及时解决相关问题。 当问题不可解决时,应及时将其上报给上级主管领导,由此强化对化工项目的管控能力,确保进度指标达到合同标准。 若出现管理不到位所致工程进度未达标这一不利事件时,例如,疏忽管理导致劣质材料进场、质量监督管理计划未落实等, 管理者可要求质检人员对情况进行书面说明,酌情采取及时处置方案,尽量不影响项目总体计划。
4.2.3 定期调整计划
化工项目极易受到人员或环境因素影响,进而出现工期延误的情况。 要想减小外界因素给项目进度造成的影响,关键是要时刻关注项目情况, 酌情调整管理项目进度的计划。例如,某地计划新建3 个小型化工仓库,由于前期所筹集资金有限, 施工方决定将3 个小型仓库合并为1 个大型仓库,相较于分别建设3 个小型仓库,新建1 个大型仓库的速度更快,因此,按照原计划管理项目进度的做法并不可行。 随后,有关人员重新评估了项目施工量,发现按照新方案建设仓库的施工量约为原方案的50%,故决定将项目工期从9 个月调整至5 个月,同时对组织设计、施工方案和管理计划进行了调整,最终,项目从开工到竣工历时4 个月20 d。 该案例表明, 调整管理计划的关键在于判断是否有变更计划的必要,根据影响工期的因素,调整计划细节,保证按照调整后计划管理项目进度,切记不得过于追求项目进度,致使施工质量大幅下降。
化工项目管理和进度控制在化工领域占据重要位置,采取科学的控制策略,会对化工领域的高质量发展产生深远影响。 本文研究过程中,首先对化工项目管理与进度控制存在的问题展开剖析,然后,以问题作为切入点,研究了提升化工管理控制能力的有效措施,内容涉及管理、决策等方面。 通过提出问题、解决问题的常规研究思路,更好地检验现有管理模式是否具有合理性与科学性,在此基础上,总结了关于项目管理、进度控制的一般经验。 建议企业管理者制订可靠的管理计划,并借鉴国内外优秀管理案例,结合企业化工项目的管理情况,采取合适的管控措施,更好地指导化工生产,并使工程项目的精细化管理达到预期效果。