建筑电气工程配电箱柜安装技术探析

张彩虹

（山西省安装集团股份有限公司，山西 太原 030032）

1 配电箱柜安装技术要点

1.1 安装标准与配电箱设置

1.1.1 配电箱柜安装标准

在安装配电箱柜时，应保证施工环境干燥通风，箱体底部与地面保持1.5m 的距离，配电板底部与地面间距至少1.8m。在导线剥削处为避免线芯受损，应对导线压头进行固定。如果导线和端子排相连，需在上面安装压线端子；如果导线与压线孔相连，应使用顶丝压接的方式减少的导线数量。导线离开面板后保证面板表面光滑，金属面板需安装绝缘套膜。依靠螺旋熔断器将电源线固定于端子中，负荷线的一段与螺丝端子相互连接，电气设备上端与电源相互连接，设备下端需要连接负荷。配电箱的盘面闸要求与支路相互呼应，下端安装卡片框，完成回路标准。不同刀闸和自动开关如果短路，应加强电力管控[1]。

1.1.2 配电箱柜设置

采用冷轧钢板与阻燃性较强的电缆护套制作配电柜，要求不锈钢的规格达到1.2mm 左右，提前对外壳进行防腐处理。与此同时，要求配电柜具有防水防潮、耐污的效果，对配电箱与配电柜进行编号管理，确定相应，名称和用途。柜中多路变电设备需提前进行标记。在配电箱开关电源的进线端处设置高压隔离开关，保障开关电源防护电器可以同时断开，不建议使用空气漏电或漏电保护开关。电缆线从箱体下底边位置引出，出入口位置使用防水套管。电器安装板需要采用金属片，保证配电箱安装牢固，移动电源箱轴线和地面之间保持大约1.5m 的距离，周围应当有安全出口，在干燥通风情况良好的位置组装电源箱，防止其受到振动或者撞击[2]。

1.1.3 配电箱柜定位与安装基础型钢

根据电气工程施工方案完成配电箱精准定位，结合现场配电箱的实际安装位置，对其进行放线定位。拼装基础槽钢，根据图纸要求完成预制构件的生产与加工，提前进行防腐处理，在图纸中标注的位置将钢构架放在预埋件上，经过找平后完成型钢构架与预埋件的焊接。槽钢顶部应当高出地面大约10mm，安装槽钢后，焊牢接地装置的连接头和槽钢两侧。

1.2 明装配电箱柜

配电箱主要由箱内、箱体以及箱门3 个部分构成，拆除时保存好螺母与螺丝，安装时固定膨胀螺栓。金属膨胀螺栓的尺寸大小需要根据箱体的重量来决定。通常情况下，膨胀螺丝需根据弹线定位情况将其固定在墙体或箱体等位置，一个箱体必须具备4 个固定点，电钻钻孔，使孔径和膨胀管大小相互符合，使箱体与墙体孔洞对正布置。清理箱中杂物，捋顺导线，划分支路与相序，装牢箱体与盘芯，最后将导线头端安装在盘芯内，经过削头与压接等操作完成线路绑扎。

1.3 暗装配电箱柜

采用免开槽砌体暗装施工技术，完成对配电箱的安装施工，防止配电箱在安装过程中对建筑结构造成破坏，避免配电箱安装后墙面出现凹凸现象，全方位保障配电箱安装和墙体装饰装修质量。通过配电箱预留孔模具化，将安装区域合理划分成1 个模块，通过装配式手段完成安装施工，施工前对电气工程图纸进行深化设计，按照配电箱回路数量与元器件规格情况，明确配电箱的尺寸，确定安装位置和墙体厚度[3]。

预制配电箱砌块设计，优选材料，选择陶粒混凝土，其强度等级可以达到LC7.5，混凝土密度不超过1000kg/m3。在尺寸与开孔设计环节，按照配电箱尺寸进行砌块设计，预留洞内尺寸应为箱体尺寸+20mm，预留洞边框厚度为50mm，预留洞深度应达到配电箱厚度的+20mm，要求砌块厚度与墙体厚度保持一致，背板厚度≥30mm。采用现场预制的方式对砌块加工生产，砌块模板包含内外模与底模几部分，使用厚度为15mm的木模板，外模包含4 块模板，模板与模板之间采取铁钉连接方法，外模板侧面夹紧，再用铁钉将其固定在底模位置。内模板包含4 块侧模与1 块底板，铁钉连接后，内模设角度为30°的斜口。底模使用厚度为15mm的木模板，将其搁置在预制现场。图1 为砌块模板平面。

图1 砌块模板平面

对废旧模板进行加工，预制砌块上边框位置使用2 根φ12 钢筋废料加工而成，陶粒混凝土现场拌制即可。根据模板设计要求支设模板，保证支撑牢固，拼缝位置不能出现漏浆的问题。浇筑混凝土之前清楚模板中的杂物灰尘，涂刷一层脱模剂，谨防气泡现象，通过振动台完成振捣，等待气泡全部散尽，利用灰刀进行表面收面，加强混凝土养护，将预制构件分层存放。图2为预制配电箱砌块模板的剖面构造情况。

图2 预制配电箱砌块模板剖面构造

安装砌块时，根据设计图纸中配电箱位置和标高要求，依据控制基准线弹出砌块安装位置的墨线。绘制砌筑排砖图，根据图纸要求安装砌块，准备采用暗装的手段暗装配电箱，因箱体和开关暗装间隔时间偏长，需要将配电箱拆分为各个部分，避免箱盖变形，根据施工进度及时对各部分构件出库安装。安装箱体时，等待砌体砌筑之后，将箱体埋入砌块中，保证箱体垂直放平，要求偏差不能超过3mm，周围和砌块之间的接触区域使用水泥砂浆填实即可。配电箱和管路之间的管线接入箱体，要求线路顺直，一管一孔，深入箱体的长度不宜超过5mm。安装元器件，提前清理箱重杂物，理顺导线，确定导线的支路与相序，在导线末端做好标记。保证开关和箱体能够安装牢固，按照标记的支路引至开关，对开关进出线预留一部分，方便后期检修工作的开展，线芯露出大约1.5mm。最后，安装配电箱的箱盖，保证开关顺畅，箱盖与墙面紧贴[4]。

1.4 线路敷设

在电气工程施工现场，对于电缆线的铺设可以采取架空敷设或直埋敷设的方式，禁止沿着脚手架或植物敷设线路。输电线路需要沿着支撑架或墙体有序敷设，同时利用复合绝缘子和绝缘材质的连接线。户外架空电线弧垂较大时与建筑地面保持4m 的间隔距离，与建筑物保持至少1m 的间隔，室内走线与地面之间的绝对高度应超过2.5m，电缆沿着墙壁进行铺装，要求较大弧垂距离地面不能低于2m。使用钢筋混凝土材质的电线杆，梢径大于140mm，线路不能穿过钢管脚手架，建议采取电缆直埋引入的方式。对电缆垂直铺装，进入建筑内不能和外脚手架相互连接，根据竖井情况，防止套管沿墙面铺装，每层必须有至少一个支点。电缆直埋铺装的基础埋深≥0.7m，按照路面情况使用柔性防水套管，从而起到良好的防水效果。

1.5 柜（盘）试验调整

根据供电部门提出的要求进行配电箱交流耐压试验，严格按照标准对高压开关柜架构、避雷器、母线与互感器等装置进行实验分析，再对过流继电器进行调节，根据配电箱的实际情况完成信号继电器与相关设备的连锁调节。对配电箱进行绝缘测试，测试时使用500V 绝缘电阻测试设备，在端子板的位置对每条控制回路上的电阻器进行检测分析，确保电阻值可以达到0.5MΩ 以上。如果控制回路中存在晶体三极管，在集成电路元器件的时候，建议采用万能表进行检测，查看控制回路是否正常接入。对配电箱接入临时控制或操作电源的时候，需要拆下断路器的火线和零线，接通临时电源。根据电气工程图纸要求进行模拟试验，保障所有零部件运行可靠。

1.6 安装内部支撑框架体系

在配电箱壳体内进行支撑体系的安装，强化对配电箱的支撑保护效果。应用激光投线仪，对配电箱标高与水平位置进行核定，确保其符合施工图设计要求，按照最终测量结果进行细节调整。要求框架内支撑体系保持在收缩状态下进行组装，将其放在配电箱壳体内，保障支撑体系方向与位置准确，在配电箱的四周连接位置设调节螺母，将其拧紧，同时也要预留可调节空间。对木模盖板的厚度进行测量计算，确定支撑体系的高度，调整壳体背部的支撑螺母。调节支撑框架，让配电箱壳体能够自然受力，确保内支撑框架边缘可以与配电箱紧密贴合，再拧紧螺栓，将支撑框架和配电箱连接为一个整体[5]。

2 配电箱安装质量控制

2.1 保障安装位置准确与安装过程平稳

对配电箱的安装位置进行固定时，应根据图纸展开分析，确保配电箱柜的安装同时符合实用性与美观性，且箱体安装不能影响人们日常出行，对于暗装的配电箱，箱体安装后不能给视线造成阻碍，随后明确配电箱的型号。

安装配电箱时要做到平稳操作，根据检查指标，将箱体高度控制在50cm 以内，偏差不能超过1.5mm，如果箱体高度超过了50cm，建议将偏差控制在3mm 以下。明装配电箱时，根据底板的安装孔来安装，埋设并固定金属膨胀螺栓，钻机打孔，防止孔位歪斜。根据螺栓的位置安装配电箱，底部固定螺母。配电箱进出线的开孔位置应当根据箱体形式与规格来度量，锉平切口位置，查看进线管和配电箱之间的连接情况，避免管线裸露在外。

2.2 保障导线连接稳固

箱体中的中性线和保护接地线的端子连接必须严格按照规定要求，导线和接线端子自带弹簧，使其牢固性能够符合安装要求，当导线和开关元件之间的连接稳定性不足时，为了避免引发电弧问题，防止开关元件受损，应保证导线连接牢固。箱体保护地线的连接应做到紧密，防止出现松动的情况，导电体的爬电距离应符合要求，长度适中，防止芯线外露，后续还要安排施工人员做好导线的二次绝缘包扎工作。除此之外，配电箱中还应安置中性接线端子，保证箱体与接线端子能够牢固连接。

2.3 保障安装问题得到解决

对于配电箱设备故障问题，通常体现于设备老化、电线故障与接口电源短路几种情况，如果电气施工人员没有及时发现配电箱接线端子松动，后续设备使用将会面临着安全隐患。如果配电箱螺栓未拧紧，或者后续使用过程中有所松动，配电箱设备也会面临着使用故障问题。当施工人员没有根据导管与桥架的实际情况保护配电箱，配电箱在使用期间将会造成短路问题，或者未对插座及时进行接地保护，接口处将会松动，配电箱也会面对变形的威胁。在建筑电气工程施工期间，要求施工人员在安装配电箱之前就要清理好所有杂物，防止有杂物进入箱体内，给配电箱的运行带来安全隐患，同时保证导线连接准确。根据配电箱的安装位置，导线一端连接到配电箱上，另一端连接在器皿上，调整导纤位置，固定导线。完成上述工作后，及时检查配电箱的运行情况，以及安装要点是否与施工规范要求相符合，确保配电箱可以照常输送电流。

照明与动力配电箱安装施工时，一般会遇到以下问题：①设备质量问题。例如，剩余电流动作保护器接线安装时，保护器运行不合理或者负荷过量，电流出现紊乱，检测后发现这是因为配电箱存在质量问题，框架与箱体间未设接地线连接，且没有预留备用电路。②安装质量问题。例如，箱体开口位置与方案设计要求不相符，箱门开关灵活性不足；安装时水平与垂直度、高度不符合要求；配电箱与墙体间孔隙过大，对接地线没有采取有效的保护措施，随意开孔影响箱体和线管的接地效果，同时也影响了后续配电箱的正常使用。对于上述问题，应采取具有针对性的措施解决故障问题，具体如下：对于设备质量问题，应把握不同型号配电箱的性能，加强性能检验，对配电箱线路与电路展开专项检查，执行相应验收程序，审查供货商资质，安装完成后立即进行设备检验，以便及时发现问题。对于安装质量问题，需要接地端做好接地线连接工作，如果无法将接地线直接焊在箱体，应利用专门的接地螺栓，根据设计图纸确定开孔位置，且孔径必须与导管管径相互匹配，时刻保证配电箱的高度与垂直平整度负荷要求，加强对施工误差的严格控制。

3 结语

总而言之，建筑电气工程配电箱的安装施工是其中的重要内容，其安装质量将会直接影响到建筑安全。因此施工人员在安装配电箱的时候，必须根据实际情况确定安装方式，合理敷设导线，把握安装技术要点，加强安装质量控制，做好性能检验，只有检验合格的配电箱才能在后期投入使用。