皇甫琪
(太原市热力设计有限公司,山西 太原 030000)
我国制造业一直处于长远发展进程中,据行业预测,未来很长一段时间,产业的投资仍旧是增长趋势,那么投资扩大的前提下,实现节约社会资本目的,优化规模效应与效果,就成为未来工业建筑行业可持续发展和经济效益增长的关注点。结合当下的工业建筑造价管理工作分析,做好优化设计工作,是基于经济视角满足效益需求的重要途径之一,且设计同样是工程技术处理与经济关系建设的重点工作节点,因此其就成为工程造价确认和控制工作开展要点。鉴于此,本次研究展开具有重要现实意义。
本次研究中,重点主要围绕厂房的受力结构与结构特征作探讨,分析单层工业厂房建设中都涉及哪些施工参数,经过研究发现,该类厂房的受力结构整体比较复杂,包括横向、纵向平面框架结构+屋盖结构+围护结构。
厂房的设计工作中,设计内容包括三种,分别是承重构建的结构设计,构件本身的设计以及构件的空间布置设计[1]。多项设计工作质量想要得到保障,做好厂房内部高度、伸缩缝及柱网布设工作,很有必要。与此同时,结合结构构件的建造条件与要求,针对厂房真实受力参数,厂房尺寸做好计算,更利于提升构件设计与构件连接设计工作开展的质量。
1.2.1 满足生产工艺要求的设计参数
为了提升厂房建设后的质量,与工艺生活需求相契合,设计人员在工作中,应该着重分析厂房后续用于生产时的具体工艺操作流程,对于设备的高度调研、生产需求分析,都需处理到位,才能确保后续厂房柱网平面布局更科学合理,对于厂房高度设计也更精准[2]。另外,在设计柱网平面时,还需将柱距的横向数据、纵向数据整理清楚。整合来看,就是完成高度、跨度、柱距三项主要参数的设计工作[3]。
1.2.2 满足经济性要求的设计参数
为了保障厂房设计符合建筑施工经济要求,当厂房的层高越高,建筑的整体强度标准会随之更高,抗震等级设计随之提升。当排除掉承重构件自身尺寸后,想要确保建筑高度更合理,必须针对内外墙、分隔构件尺寸、电气、空调等垂直管道、管径,也应该做适当高度提升工作[4]。单层工业厂房建设中,柱距是否居于合理范畴内,对于造价范围是否合理具有很大影响。一般情况下,经济柱距在7~9m之间,而柱距>9m后,建筑用钢量数据会出现变化,尤其是吊车梁用钢、墙架体系用钢会增长,此时建筑造价必然随之提升。构件生产中,单位面积用钢量测算出现变化时,基本会在柱距发生改变后随之改变。钢梁与钢柱的用钢面积出现变化,也会受到柱距升高因素的影响。另外,厂房总计用钢量下降影响因素,也包括柱距增加因素,当用量的大幅度下降后,会开始逐渐回升。
厂房跨度设计工作中,需要重点分析房屋的设计高度参数。柱高、荷载参数两项数据确认之后,设计师需要加大跨度,虽然钢架上的用钢量变化不大,但可以将空间的利用优势发挥出来,降低造价支出,优化整个建设厂房的综合效益水平[5]。但是,厂房设计的檐高数据太高时,不得采纳大跨度单跨钢架设计方案。正确的做法是,将多跨度钢架方案应用于厂房设计中,不仅可以将用钢量节省16.7%,降低造价,对于综合效益提升也有助益。
综上而言,单层钢架结构厂房设计工作开展中,重点做好建筑高度、跨度以及柱距这三项主要设计参数的处理工作十分有必要,如此才能真正了解其对于工程造价的具体影响,为工程造价节约提供支持,优化工程建造综合效益。
研究中选定的工程位于某市机场附近的厂房,为单层门式钢架厂房。工程钢架以变截面实腹为主,初始设计中,工程的檐口高度、柱距、跨度、外墙长度、宽度分别为13.1m、8.5m、32.0m、102.2m、64.2m,建筑面积达到了564.24m2。
研究人员做工业厂房工程的单层门式钢架结构设计时,设计参数分别为建筑高度、建筑柱距、建筑跨度三项,其中,高度浮动空间在1m左右,跨度及柱距需控制在经济合理范围内[6]。因此,本次研究中提出下列研究假设。
H1:建筑高度降低,会影响厂房单方造价降低。
H2:柱网布置为大柱距与大跨度时,对于厂房单方造价减低有利。
H3:对比跨度、柱距与建筑高度对单方造价的影响,前者的影响程度更大。
2.3.1 研究方案设计
结合厂房项目设计参数的差异存在,本次设计方案共计9个。其中方案1~4中,建筑高度为变化值,柱距与跨度不变;方案5~7中,柱距为变化值,高度与跨度不变;方案7~9中,跨度为变化值,柱距与高度不变。为了在设计中确保厂房的施工功能不受影响,研究人员将方案5~9做了面积、外墙长度与宽度统一,分别设计为固定的5400m2、90m、60m。
2.3.2 结构分析和构件设计
上述研究方案确定之后,研究人员需要整合相关标准与规范,包括《钢架结构设计标准》(GB 50017—2017)、《门式刚架轻型房屋钢架结构技术规范》(GB 51022—2015)等,完成了9个方案的工程结构与构建设计工作。方案设计中,厂房的跨度、柱距与高度出现参数改变时,建筑主钢架的中柱、边柱、钢梁、抗风柱等一系列受力构件,在尺寸上均需要做出匹配性的调整[7]。后续,主要应用了中国建筑研究院推出的PKPM-STS软件完成多个方案的构建设计工作。
2.3.3 计量和计价
进行工程量计算时,主要使用广联达钢架结构算量软件(GLG2015)来完成计算过程,所有的计算流程及计算标准,均参考《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB 50854—2013)和《F市建设工程预算定额》(2012)中规定的内容去执行[8]。
结合图1所示,可以清晰观察到厂房多项方案总单位面积的钢材用量,可见单纯考量跨度、高度、柱距三项参数中的一个参数,无法将用钢量降低,必须做好三项因素的合理搭配[9]。分析图1还可以发现,门式钢架结构设计中,跨度变化出现了临界值,一旦超出该临界值,用钢量将会显著减少。
图1 多项方案总单位用钢量统计
本次研究中,设计了工程造价方案,主要按照平方米和立方米两种造价方案处理,如图2、3所示。结合设计信息分析,比较单方造价分析,厂房跨度变化,属于施工方向相同的变化,与之相比,柱距的变化则相反。厂房的高度变化,与单位评价造价之间相比,属于同方向变化,而与之比较,单位立方米的造价计算数据大小则呈反比例。分析本次厂房设计中的单项因素变化情况可以发现,厂房设计的高度低,那么平方造价随之降低,柱距设计高,则平方造价降低[10]。当厂房的设计跨度未超出30m时,那么平方造价随之降低。当跨度持续增长时,造价则会开始逐步降低。分析三种参数的组合变化结果,厂房平方米造价最低的方案是1,厂房立方米造价最低的方案是5。
图3 各方案立方米造价统计图
综合来讲,基于单方造价的视角来看,大柱距、大跨度、低高度的建筑方案更利于降低厂房施工的单方造价额。
工作人员在计算厂房建设工程造价时,需要提前将高度、跨度、柱距等会对造价变化形成影响的单项因素测试整理出来。一方面可以将会影响造价的参数敏感度统计出来,另一方面则可以将厂房设计的不确定因素确定出来,包括高度、跨度、柱距。评价指标设定时,可以选择单位平方米来造价,提升敏感度系数的计算准确度,本次统计出的评价指标参数值分别为13.1m、9m、30m。
通过对工业厂房造价的三项影响因素做分析可知,参数与造价之间未形成线性关系。对每一项因素敏感度系数进行均值计算时,可以得出下列结果:
(1)
(2)
(3)
分析公式(1)、(2)(3)可知:
|E(跨度)|>|E(柱距)|>|E(高度)|
本次研究中,厂房造价设计的敏感性分析结果如图4,可得出具体敏感度处理方案高度低于柱距,柱距低于跨度,那么就代表着假设方案H3符合事实,即方案成立。
图4 三项参数敏感性统计图
分析厂房设计数据后,可发现,高度、跨度、柱距三项数据会形成下述几项影响。
一方面,在厂房设计中,单方造价高低,会与房屋的高度参数、跨度参数共同升高或降低。但与柱距参数变化升高或降低相反。
另一方面,厂房的设计高度增加,单平方的用钢造价也会随之增长,如高度+1m,则造价+(0.1-0.2)%。当厂房跨度未超出30m,那么-(10-15)m,则单平方造价-(4.0-4.5)%。此外,厂房柱距设计参数减少1.5m,那么单平方造价则会增加,增加幅度在(0.8-2.5)%。
当跨度处于30m范围内时,跨度逐渐增加,会导致用钢量及造价金额增长,跨度居于30~32m之间,用钢量及造价明显降低。
注重把控跨度临界点。跨度临界点处,无论是用钢量还是造价,均会产生较大的变化,因此为避免对厂房跨度及造价产生不良影响,必须充分做好临界点的设计工作。