住宅建筑工程中混凝土装配式施工技术

陈冬

（山西五建集团有限公司，山西 太原 030000）

1 混凝土装配式建筑施工技术应用优势

1.1 施工速度快

混凝土装配式建筑可以进行工厂化、自动化生产，即建筑构件在工厂内组装好后直接运至工地现场，通过起重机械进行安装即可，施工速度远快于传统施工。相比于传统混凝土建筑的施工方式，混凝土装配式建筑不需要在施工现场进行混凝土的制作、模板的搭建、钢筋的加工等复杂的工序，避免了因天气、现场条件、技术水平等因素造成的施工时间延误，大大缩短了施工周期。尤其对于一些大型、高层建筑，使用混凝土装配式建筑技术可以将施工时间缩短到传统建筑的一半左右[1]。

1.2 施工质量可控

传统混凝土建筑在现场施工，对于材料的控制、施工质量的保证较难。而混凝土装配式建筑构件是在工厂内进行加工和质量检验的，构件的尺寸精度和质量可以得到保证，施工现场只需要进行安装和拼接，大大提高了建筑的质量和安全性。混凝土装配式建筑施工工艺比传统施工更为规范，操作流程标准化，材料的使用更为精准，能够保证建筑的整体质量。

1.3 环保节能

混凝土装配式建筑采用的是预制构件，减少了施工现场的建筑垃圾，减少了对环境的污染。而且这种建筑方式可以使用节能材料，例如保温隔热材料，使建筑更加节能。混凝土装配式建筑还可以通过优化建筑结构设计、提高节能设备的使用效率等手段实现节能减排的目标，更加符合现代建筑环保理念[2]。

1.4 投资成本少

混凝土装配式建筑可以实现工厂化生产和批量生产，大规模生产可以带来规模效益，减少生产成本。而且由于施工时间短、人力需求少，减少了施工现场的管理、监督等人力成本，使建筑项目总成本降低。此外，混凝土装配式建筑采用了预制构件，在生产过程中可以准确计算材料的用量，避免了浪费，也能减少材料采购成本。

1.5 提高建筑效率

混凝土装配式建筑采用了工厂化生产和标准化加工，在生产过程中可以实现机器自动化、工人操作简单等特点，不需要高技术工人和高技术设备，能够降低建筑的技术门槛，增加建筑工人的就业机会。另外，在施工现场，由于构件已经在工厂加工好了，可以减少现场的钢筋加工、模板搭建等工序，简化施工流程，使工人的劳动效率提高。

2 装配式混凝土建筑的施工技术重点

2.1 预制墙板安装技术

预制墙板是装配式混凝土建筑中常用的构件之一，其安装过程是整个施工过程中比较关键的一个环节。下面就预制墙板的安装过程进行具体的分析[3]。

2.1.1 施工准备

在预制墙板的安装前，需要进行周密的施工准备工作。首先，要检查预制墙板的尺寸、质量和数量是否符合要求。其次，要检查现场的施工条件，包括施工场地、道路交通状况、天气情况等。最后，要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。

2.1.2 预制墙板的安装

预制墙板的安装一般采用塔吊进行。首先，需要在墙板安装点处架设塔吊，并对塔吊进行调试和检查。然后，将预制墙板吊装到墙板安装点处，将其定位并进行调整，确保其位置和高度符合要求。接着，将墙板与结构柱进行连接，通常采用钢筋连接或预埋连接件的方式。在连接过程中，需要加强对连接节点的处理，确保连接牢固可靠。最后，对连接点进行检查和验收，确保其符合施工标准和质量要求。

2.1.3 安全管理

在预制墙板安装过程中，需要加强安全管理，确保施工过程的安全和顺利。首先，要对塔吊进行安全检查和维护，确保其运转安全可靠。其次，在墙板吊装和安装过程中，要加强对工人的安全教育和培训，确保其操作规范和安全。最后，在墙板安装过程中，要加强现场监管，及时发现和处理各种安全隐患，确保施工现场的安全和稳定。

2.1.4 质量管理

在预制墙板的安装过程中，要加强质量管理，确保墙板的质量符合要求。首先，要对墙板进行检查和验收，确保其尺寸和质量符合设计要求。其次，在墙板安装过程中，要加强现场质量监管，及时发现和处理各种质量问题，确保墙板的质量可靠。最后，对安装后的墙板进行验收，确保其连接节点牢固可靠，符合施工标准和质量要求[4]。

2.1.5 现场协调管理

在预制墙板安装过程中，需要加强现场协调管理，确保施工进度和质量的顺利进行。首先，要加强与其他施工单位的协调和配合，确保施工进度的顺利进行。其次，在墙板安装过程中，要加强与设计单位和监理单位的沟通和协调，及时解决各种技术和质量问题，确保施工质量符合要求。最后，在墙板安装过程中，要加强现场管理，合理安排施工进度和人员，确保施工进度和质量的稳定。

2.1.6 施工记录和汇总

在预制墙板安装过程中，需要进行详细的施工记录和汇总。施工记录包括施工图纸、材料清单、工艺流程、施工记录和验收记录等，汇总包括材料入库、现场施工情况、质量验收等。通过施工记录和汇总，可以对施工过程进行全面监控和分析，及时发现和处理各种施工问题，确保施工质量符合要求。

2.1.7 现场保护和清理

在预制墙板安装完成后，需要对施工现场进行保护和清理。首先，要对安装后的墙板进行保护，防止其被损坏和污染。其次，在施工现场进行清理，清除施工垃圾和废弃物，确保施工现场的整洁和美观。最后，对施工现场进行检查和验收，确保其符合环保和安全标准，符合施工规范和质量要求。

2.2 节点防水措施

在装配式混凝土建筑的施工过程中，节点防水措施非常重要。节点是建筑物中各个部分的接合点，是水分渗透和漏水的高风险区域。因此，在预制墙板和预制楼板的安装过程中，应注意节点的防水措施。在节点处进行防水处理，主要是通过添加防水材料，如加强筋和聚氨酯密封胶等，来确保水分无法渗透。此外，需要注意以下5 个方面。

（1）建立质量控制制度。建立一套完善的质量控制制度，确保所有防水材料的选材、存储、加工、施工等各个环节都符合标准要求。建立标准化的施工流程和施工规范制度，包括防水材料的选择、施工技术要求、验收标准等，以确保施工质量和防水效果符合要求。

（2）确保节点表面干燥。在施工前，应确保节点表面干燥，没有任何灰尘、油污等杂质，以便材料能够充分附着于节点表面。

（3）确保防水材料完全贴合。在施工过程中，应确保防水材料完全贴合，没有空气或水分渗透。在施工过程中，应该按照规定的工艺要求，使用适当的工具和材料，确保防水材料完全贴合。在预制墙板和预制楼板的接口处，应加强防水处理，如加强筋和聚氨酯密封胶等。

（4）进行检测和维护。在施工完毕后，应进行检测，确保节点处的防水效果达到预期目标。同时，还应定期对节点进行维护和检查，确保防水效果持久有效。

（5）合理选择防水材料。在选择防水材料时，应根据不同的节点位置和所需的防水等级，选择适当的防水材料。例如，在地下室和卫生间等潮湿环境中，应选用具有较高防水性能的材料。在建筑物的交界处，如墙与地、墙与屋顶等交界处，应采取特殊的防水措施，以确保水分不会从交界处渗透进入建筑物内部。

2.3 预制叠合板安装要点

预制叠合板是装配式混凝土建筑中常用的构件之一，具有高强度、轻质、保温隔热等优点，广泛应用于屋面、墙面、地面等构件的制作中。其安装过程需要注意以下要点。

（1）安装前的准备工作。预制叠合板在安装前应进行充分的检查和准备工作。首先，需要检查板面是否平整，板缝是否严密，有无裂纹或损伤等问题。其次，需要检查板材的尺寸是否符合要求，并检查安装位置的平整度和墙体等结构的垂直度。

（2）安装方式选择。预制叠合板的安装方式有多种，包括固定式和浮动式。在选择安装方式时，应考虑到板材的承重性能、使用环境和工程要求等因素，选择最合适的安装方式。

（3）安装顺序。预制叠合板的安装顺序应按照从下往上、从左往右的顺序进行，保证整个构件的平整度和密闭性。在安装时，需要按照设计要求进行板面水平度、垂直度和位置的调整，保证每个板材的安装位置和高度的一致性。

（4）固定方式。固定预制叠合板的方式包括机械固定和化学固定两种。机械固定通常采用螺栓、膨胀螺丝等连接件进行固定，化学固定则采用专用的黏合剂进行固定。在选择固定方式时，应根据板材的类型、安装位置和使用环境等因素进行选择。

（5）线条设置。在安装预制叠合板时，应根据设计要求进行线条的设置，确保板材的位置和安装角度的准确性。在线条设置时，应注意线条的粗细和颜色等因素，避免对后续的施工产生影响。

3 提升混凝土装配式施工技术运用效率的措施

随着人们对于住宅安全、环保、舒适度和效率的要求不断提高，混凝土装配式建筑作为一种新型的建筑技术，被广泛应用于住宅建筑工程中。然而，由于装配式混凝土建筑施工技术具有一定的复杂性和特殊性，存在一些技术难点和施工问题。因此，针对住宅建筑工程中的混凝土装配式施工技术问题，有必要制定相应的对策，从而提高施工效率、降低施工成本、提升建筑质量。

3.1 确保施工流程的合理性

装配式混凝土建筑施工流程复杂，施工过程中需要进行多项工序，如混凝土制作、构件预制、构件运输、构件吊装、墙板安装等等。因此，在施工过程中，需要明确各个工序的先后顺序和相关要求，以确保施工流程的合理性。此外，还需要根据实际情况对施工流程进行调整和优化，以提高施工效率和降低施工成本[5]。

3.2 严格执行施工标准和质量要求

装配式混凝土建筑施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行施工，包括预制构件质量要求、施工质量要求、施工工艺要求等。此外，在施工过程中，还需要对各个工序进行全面检查和验收，确保施工质量符合相关要求，避免出现质量问题，影响建筑的安全和使用寿命。

3.3 采用数字化技术辅助施工

数字化技术已经逐渐成为建筑施工领域的重要工具，可有效提高施工效率和质量。在混凝土装配式建筑施工过程中，可以采用数字化技术进行各个工序的辅助施工，如采用三维模型辅助设计和制作预制构件、采用无人机进行施工现场的巡视和监测、采用虚拟现实技术进行施工工艺的模拟和演练等。这些数字化技术的应用可以有效提高施工效率和精度，降低施工成本和风险。

3.4 增强管理和监督措施

加强住宅建筑工程混凝土装配式施工技术的一个关键对策是增强管理和监督措施。在工程施工过程中，需要建立一个完善的监督机制，确保施工按照设计要求和质量标准进行。同时，还要加强对施工人员的技术培训和管理，提高其素质和技能，确保施工质量。在施工前，应该对施工现场进行详细的勘察和评估，制定详细的施工方案，明确工程进度和质量要求。同时，还应该制定施工组织方案，明确施工组织结构、职责分工、安全管理等方面的内容。在施工过程中，要加强对各个施工环节的监督和管理，及时发现和解决问题，确保施工进度和质量。另外，要建立和完善相关的管理制度和标准，如质量控制标准、安全操作规程等，确保施工按照规范进行。同时，还要加强对施工人员的培训和管理，提高其技能和意识，确保他们按照要求进行施工，做好各项安全保障措施。

3.5 推广新材料和新技术

在推广混凝土装配式建筑施工技术的过程中，推广新材料和新技术也是非常关键的一环。新材料和新技术的应用能够提高建筑施工效率，同时也能够提高施工质量和建筑物的使用寿命。目前，国内外已经涌现出许多优秀的混凝土装配式建筑施工新材料和新技术，如高性能混凝土、高性能钢筋、玻璃纤维增强塑料等。这些新材料和新技术具有优异的性能和可靠性，能够提高建筑物的抗震性能和耐久性能，同时还能够降低建筑物的能耗和环境污染。

因此，在推广混凝土装配式建筑施工技术的过程中，应该积极推广新材料和新技术的应用。同时，还应该鼓励科研机构和企业进行技术创新和研发，不断推出更为优秀的新材料和新技术，以满足市场需求，提高混凝土装配式建筑施工效率和质量。此外，为了保证混凝土装配式建筑施工质量，必须加强施工管理。施工管理的关键是要明确分工、责任和任务，制定详细的施工计划，并按照计划进行施工。在施工过程中，要加强现场监管和质量控制，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量和安全。同时，要注意保护环境，减少噪音和污染，确保周边居民的健康和利益。

4 结语

综上所述，我国住宅建筑行业得到了迅猛发展，可以在一定程度上对传统混凝土技术进行补充，把传统技术替代，对新技术加以运用，促使建筑企业单位可以跟上时代发展的潮流，提升施工的经济效益，保障各个层面上的工作都能够满足预期。